Прибор для испытания материалов на твердость

 

Изобретение относится к испытательной технике и может использоваться дляопределения твердости. Цель изобретения - повышение удобства за счет обеспечения проведения испытаний на поверхностях, расположенных в пространстве различным образом. Прибор содержит ударник для забивания дюбеля, счетчик ударов и звонок. По количеству ударов, необходимых для забивания дюбеля йа заданную глубину, судят о твердости. 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 G 01 N 3/48

ГОСУДАРСТBEННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

«=

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4663888/28 (22) 21.03;89 (46) 23.02.92. Бюл. N. 7 (75) В,ГуТкешелашвили (53) 620. 178. 1 (088..8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 8723, кл. G 01 И 3/48, 1929; (54) ПРИБОР ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ТВЕРДОСТЬ (57) Изобретение относится к испытательной технике и может использоваться для т

Изобретение относится к измерительным и, испытательным средствам и может быть использовано для определения сопротивления тела вбиванию в него гвоздя или другого изделия.

Целью изобретения является повышение удобства.

В приборе для испытания материалов на прочность. содержащем основание, уста-. новленный на нем с воэможностью поворота вокруг оси рычаг с ударником, размещенный .на основании с возможностью взаимодействия с ударником дюбель, фиксатор рычага и регистратор, регистратор выполнен в виде счетчика ударов. связанного с рычагом, установленного на основании с воэможностью взаимодействия с рычагом звонка и связанного,с ним ограничителя.

На фиг. 1 изображен прибор, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид справа; на фиг.

3 — то же, вид слева; на фиг. 4 — то же, вид сверху; на фиг. 5 — разрез А-А на фиг. 4; на Ы 1714444 А1 определения твердости. Цель изобретения — повышение удобства за счет обеспечения проведения испытаний на поверхностях, расположенных в пространстве различНым образом. Прибор содержит ударник для забивания дюбеля, счетчик ударов и звонок.

По количеству ударов, необходимых для забивания дюбеля на заданную глубину, судят о твердости. 8 ил. фиг. 6 — узел установки регулятора звонка на нужный уровень; на фиг. 7 — узел вбивания дюбел ь-r воздя в испытуемое тело, разрез; на фиг. 8 — узел учета ударов ударника по дюбел ь-гвоздю.

Прибор включает опу:ру 1, шарнирно соединенный с ним штатив 2, зафиксированHblA 33)KHA замком 3, звонок а, укрепленный на основе опоры реэьбовым стержнем и контргайкой 6. ус1"ановленный на опоре регулятор 7, состоящий из стержня 4 ь

8, стрелки 9, циферблата 10.и пружины 11; ввинченную в опору втулку 12, в которую вставляется перпендикулярно к испытуемо-,ф му телу 13 дюбель-гвоздь 14; шарнирно совдинанную со штативом 2 рукоятку 15; пав

17, в котором садится рукоятка 15; узел под° авь счета ударов по дюбел ь-гвоздю 14 ударника

16, который состоит из циферблата 21 и рукоятки 15. установленных в штативе 2 осью

18, окаймленной с двух сторон шайбами 19, скомпонованными шпилькой 20, размещенных над циферблатом 21 стопора 22, при1714444 жим-.пружины 23 и упор-пружины 24, которые предотвращают обратный поворот циферблата 21; дугообразные направляющие

25, являющиеся одноцельными, со штативом и обеспечивающие правильный подъем и опускание рукоятки 15 с ударником 16; на конце рукоятки 15 смонтированы стопор 26, упоры 27 и 28 и прижим-пружина 29, которые после каждого удара по дюбель-гвоздю ударника 16 производят поворот циферблата 21 на одно деление; зажим-замок 3, состоящий из болта 30, шайб 31 и 32 и гайки

33, обеспечивающий фиксацию штатива 2 с опорой 1 под разными углами, Опору, штатив и циферблат изготовляют из листового железа толщиной 0,6-1,0 мм или пластмассы, полимерного или другого материала; стопоры — из проволоки или гвоздя или другого материала диаметром

2-3 мм, пружины — из часовой. пружины, болты диаметром 5-6 мм, соответствующие к ним гайки, шайбы, шпильки и рукоятку ударника — из металла, пластмассы или другого материала, ударник — из металла или другого тяжелого материала, втулку, стержень, гайки и стрелку — из металла, пластмассы или другого материала, звонок канцелярский — заводского изготовле- ния.

После раскроя металлического листа в нужных местах просверливают отверстия, производят отбортовку и его изгибание.

К изготовленной опоре 1 зажим-замком прикрепляют штатив, звонок с резьбовым стержнем и контргайкой, привинчивают ре-. гулятор и втулку, на штатив устанавливают циферблат со стопором и стопор-пружинами, ударник с просверленным концом со смонтированными на его конце упоров прижимами и стопор-пружиной, Габаритные размеры прибора следующие. см: длина 30-50; высота 15-30; ширина

10-15, Масса в зависимости от материала изготовления 1,8-2,5 кг, Соединение штатива 2 с опорой 1 между собой под нужным углом осуществляется замком-зажимом 4 установкой болта 30 в совмещенные отверстия штатива и опоры окаймлением шайбами 31 и 32 и зажатием гайки 33. При необходимости изменения уг ла расположения штатива по отношению к опоре 1 отвинчивают гайку 33, поворачивают штатив 2 до нужного угла и привинчивают гайку ЗЗ, Установленный между опорой

1. и штативом 2 угол должен быть таким, чтобы создаваемый при этом угол между рукояткой 15 и опорой 1 не превышал 90О, если испытуемое тело горизонтально, и

180О, если испытуемое тело — вертикально.

20

30 вие чего стопор 26 всаживается в зубчатку циферблата 21, прижимается к упору 28, восстанавливается зацепка, рукояткой ув35

Прибор работает следующим образом, Сборный и приведенный в рабочее состояние прибор опорой 1 устанавливают на испытуемое тело 13 ирпридерживая одной рукой, второй рукой поднимают ударник 16 до ввода его рукоятки в паз 17, потом отпускают ударник, который, пройдя своей рукояткой 15 по дугообразным направляющим

25, производит удар по дюбель-гвоздю 14, который вбивается в испытуемое тело 13.

Для второго удара опять поднимают ударник до паза 17, отпускают и производят второй удар, по мере повторения цикла ударов дюбель-гвоздь углубляется в испытуемое тело 13, зазор между рукояткой 15 и крышкой звонка 4 уменьшается и исчезает, рукоятка нажимает на крышку звонка и звонок начинает звонить, что является сигналом о достижении дюбель-гвоздя 14 намеченной глубины в испытуемом теле 13.

При подъеме рукоятки 15 расположенный на его конце стопор 26 прижим-пружиной 29 отводится от упора 28 и прижимается к упору 27, зацепка стопора 26 с циферблатом 21 исчезает и рукоятка 15 свободно поднимается до соприкосновения выдвинутого стопора 26 с расположенным на штативе 2 более мощной упор-пружиной 24, вследстлекается эа собой циферблат и до посадки рукоятки в паз 17 циферблат совершает поворот, а цифра на циферблате под стопором

22 увеличивается на одну единицу, при этом стопор 22 зубом циферблата выдвигается и прижимается к прижиму 23, а в момент окончаний оборота циферблата сжатая прижим-пружина 23 раскрывается и всаживает стопор 22 в расположенный под ним зуб, который упирается в упор-пружину 24 и препятствует обратному повороту циферблата 21.

При опускании ударника 16 расположенный в конце рукоятки 15 стопор 26 прижим-пружиной 29 вывод«тся из зуба циферблата 21, прижймается к упору 27, зацепка исчезает, рукоятка 15 свободно проходит по дугообразным направляющим

25 и ударник 16 производит удар по головке дюбел ь-гвоздя 14.

Сила удара ударника и углубление в тело 13 дюбель-гвоздя 14 зависит от массы ударника, длины рукоятки 15, высоты падения ударника„ диаметра и острия дюбельгвоздя, твердости испытуемого .тела 13 и других факторов, поэтому каждый прибор снабжен таблицей показателей. составленной на основании результатов, полученных

1714444 при испытании эталонного тела. С помощью этих показателей можно определить твердость испытуемого тела путем сопоставления с показателями, приведенными в таблице и полученными при испытании прибором тела 13. Например, если по таблице пяти ударам соответствует углубление в теле 13 дюбель-гвоздя 14 на Х мм, а в испытуемое тело 13 углубление дюбельгвоздя составляет Х+ 3 мм, то по таблице для Х+3 мм можно определить показатели испытуемого тела 13.

Технико-экономические преимущества прибора следующие: прибор имеет малые размеры и массу, его можно изготовить из некондиционного материала и отходов производства, можно использовать как в лабо раториях, так и вне лаборатории прибором испытывают как горизонтальные, так и вертикальные тела, для использования прибора не требуются высокая квалификация исполнителя и специальная подготовка испытуеМОГО тела.

5 Фоомула изобретения

Прибор для испытания материалов на твердость, содержащий основание, установленный на нем с возможностью поворота вокруг оси рычаг с ударником, 10 размещенный на основании с возможностью взаимодействия с ударником дюбель, фиксатор рычага и регистратор, о т л и ч а ющ и -й с я тем, что, с целью повышения удобства, регистратор выполнен в .виде

15 счетчика ударов, связанного с рычагом, установленного на основании с воэможностью взаимодействия с рычагом звонка и связанного с ним ограничителя.

1714444

1714444

1714444 . Составитель В.Ткешелашвили

Редактор И.Шулла Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий

Заказ 686 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ. СССР

113035, Москва, Ж-35, Рэушская наб., 4/5

Произ.. и;гвенно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Прибор для испытания материалов на твердость Прибор для испытания материалов на твердость Прибор для испытания материалов на твердость Прибор для испытания материалов на твердость Прибор для испытания материалов на твердость Прибор для испытания материалов на твердость 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к контрольноиспытательному оборудованию, а именно к приборам для определения прочностных характеристик строительных материалов и горных пород

Изобретение относится к испытательной технике, в частно; м к способам определения динамической твердости материала

Изобретение относится к исследованию свойств материалов, предназначено для определения физико-механических характеристик поверхностных слоев материалов и позволяет расширить эксплуатационные возможности, Перед испытаниями на поверхность материала наносят слой другого материала, твердость которого не менее чем на порядок отлична от твердости испытуемого материала, а толщина больше высоты профиля микрогеометрии испытуемого материала , внедряют индентор в материал на глубину, большую толщины нанесенного слоя, производят выдержку и разгрузку с последующим определением искомых физико-механических характеристик по диаграмме , построенной в координатах усилие - глубина внедрения, начало которой совмещают с точкой перегиба

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств хрупких материалов

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к устройствам для j3 измерения динамической твердости материалов

Твердомер // 1682879
Изобретение относится к устройствам для измерения твердости материалов при динамическом вдавливании наконечника в испытуемую поверхность и может быть использовано для определения твердости деталей машин, механизмов, устройств и конструкций в любых условиях, в том числе и в условиях космической невесомости

Изобретение относится к устройствам для определения механических свойств материалов и может быть использовано в горном деле, строительстве и т.п

Изобретение относится к испытательной технике и может использоваться при определении прочностных свойств горных пород и строительных материалов

Изобретение относится к устройствам для определения физико-механических свойств материалов и может быть использовано для определения прочностных и упругих свойств гЪрных пород, строительных материалов , металлов и других материалов

Изобретение относится к испытаниям на прочность материалов

Изобретение относится к бумажному производству, в частности к устройству и способу для измерения твердости рулонов, способному давать воспроизводимые и количественные замеры твердости рулона

Изобретение относится к устройствам для исследования и определения характеристик грунта, позволяющим определить характеристики грунтов посредством непрерывно контролируемого и измеряемого вдавливания зондирующего стержня 1 в исследуемый грунт с помощью давления, создаваемого пиротехническим генератором газов 5

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к средствам исследования прочностных свойств твердых материалов путем вдавливания наконечников испытательных устройств, и предназначено для использования в строительстве и горном деле для оперативного дистанционного определения физико-механических и прочностных свойств поверхностных слоев грунта в труднодоступных районах, при разведке залежей полезных ископаемых и под строительство

Изобретение относится к методам испытания материалов на усталостную прочность, в частности к способам определения предела контактной выносливости материала

Изобретение относится к методам испытания материалов и, в частности к способам определения их твердости
Изобретение относится к области испытания механических свойств защитно-декоративных покрытий

Изобретение относится к способам и средствам контроля механических характеристик материалов, а именно твердости и предела упругости

Изобретение относится к способам контроля механических характеристик исследуемых материалов

Изобретение относится к устройствам для исследования и определения механических свойств материалов путем приложения к ним механических усилий, а именно к микротвердомерам, регистрирующих диаграммы вдавливания индентора в материал в координатах “сила - глубина отпечатка”
Наверх