Вентилируемый бункер для зерновых продуктов

 

Изобретение отнобится к сельскохозяйственному производству. Цель изобретения - сокращение удельного энергопотребления. Вентилируемый бункер состоит из загрузочного устройства 1, перфорированного цилиндрического корпуса 2, перфорированного коллектора 4, внутри которого установлен воздухозапорный клапан 5, воздуховод 11 и вентилятор 12. Коллектор 4 разделен в радиальных направлениях вертикальными перегородками 14 на секторы, воздухозапорный клапан 5 выполнен секционным, а на воздуховоде 11 установлен распределитель. 2 ил.^«E^tkH10to/•у^елhO^>&N5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (яи А 01 F 25/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

fE

1Е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1242440 (21) 4808749/15 (22) 04.04.90 (46) 29.02.92. Бюл. гв 8 (71) Челябинский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (72) С. В. Стрижак (53) 631.636.086.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1242440, кл. А 01 F 25/08, 1984. (54) ВЕНТИЛИРУЕМЫЙ БУНКЕР ДЛЯ 3ЕРНОВЫХ ПРОДУКТОВ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному производству. Цель изобретения — сокращение удельного энергопотребления.

Вентилируемый бункер состоит из загрузочного устройства 1, перфорированного цилиндрического корпуса 2; перфорированного коллектора 4, внутри которого установлен воздухозапорный клапан 5, воздуховод 11 и вентилятор 12. Коллектор 4 разделен в радиальных направлениях вертикальными перегородками 14 на секторы, воздухозапорный клапан 5 выполнен секционным, а на воздуховоде 11 установлен распределитель. 2 ил.

1715241

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, в частности к устройствам для сушки сельскохозяйственных зерновых продуктов, преимущественно семян зерновых культур.

Цель изобретения — сокращение удельного энергопотребления.

На фиг. 1 изображен вентилируемый бункер для зерновых продуктов; на фиг, 2— распределитель, вид сверху.

Вентилируемый бункер состоит из загрузочного устройства 1, перфорированного цилиндрического корпуса 2, конического основания 3; перфорированного коллектора

4, внутри которого установлен воздухозапорный клапан 5, удерживаемый трособлочной системой 6, перфорированной цилиндрической обечайки 7 с коническим днищем 8, аксиально установленной между корпусом 2 и коллектором 4, выгрузных течек 9 и 10, воздуховода 11 и вентилятора 12, Все элементы бункера размещены на раме

13.

Отверстия перфорации в обечайке 7 выполнены так, что обеспечивают свободное прохождение зернового материала из полости между корпусом 2 и обечайкой 7 (полость А) в полость между обечайкой 7 и коллектором 4 (полость В). Вы грузные течки

9 и 10 осуществляют выгрузку зернового продукта соответственно из полостей B и А независимо один от другого.

Коллектор 4 и воздуховод 11 разделены перегородками 14 и 15 на сектора 16, а на воздуховоде 11 установлен, распределитель

17.

Устройство работает следующим образом.

При загрузке бункера материал подается в загрузочное устройство 1, с помощью которого равномерно распределяется по объему бункера, заполняя полости А и В.

Сушка зернового продукта производится теплоносителем, нагнетаемым вентилятором 12 по воздуховоду 11 в перфорированный коллектор 4, откуда теплоноситель поступает в зерновой материал, пронизывая

его в радиальном направлении от коллектора 4 к корпусу 2 через обечайку 7. В процес5 се сушки в первую очередь высыхает зерновой продукт, находящийся в полости

В, В процессе сушки с помощью распределителя 17 производится поочередное на10 правление воздушного потока в секторы 16 коллектора 4 (на фиг. 2 вариант с четырьмя секторами). Таким образом обеспечивается импульсный режим вентилирования зерна в каждом из четырех секторов бункера.

15 При достижении материалом в полости

В требуемой влажности высушенный продукт выгружают из этой полости. На место высушенного материала через отверстия перфорации в обечайке 7 ссыпается матери20 ал из полости А. Общий уровень материала в бункере понижается, в соответствии с которым опускают клапан 5 вниз и продолжают обработку аналогично. При дальнейшей обработке процесс сушки интенсифициру25 ется за счет сокращения количества продукта. и соответствующего увеличения подачи теплоносителя на единицу массы высушиваемого материала.

Технико-экономический. эффект в ре30 зультате использования предлагаемого изобретения достигается за счет существенного снижения удельного энергопотребления,. обусловленного импульсным режимом вентилирования отдельных масс зерна.

Формула изобретения

Вентилируемый бункер для зерновых продуктов по авт. св. hh 1242440, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью сокращения

40 удельного энергопотребления, коллектор разделен в радиальных направлениях вертикальными перегородками на секторы, воздухозапорный клапан выполнен секционным, а на воздуховоде установлен рас45 пределитель.

1715241

25

35

50

Составитель А, Калашник

Техред M.Моргентал Корректор Л.Патай

Редактор Н.Шитев

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 550 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5