Устройство для вакуумного увлажнения заготовок обуви

 

Изобретение относится к оббрудованию обувного производства и преим^ущественно обеспечивает .вакуумное увлажнение заготовок обуви. Устройство имеет вакуумныекамеры, установленные одна на другую. Загрузочный отсек выполнен с герметично закрывающейся дверью. Крышка-поршень свободно установлена в загрузочном отсеке. Для повышения качества увлажнения свод крышки поршня и верхней камеры выполнен в виде конуса с углом при вершине 60°. Емкость в виде тора для получения пара расположена внутри камер. Через загрузочный отсек производят загрузку камер заготовками. Включают злектронагреватели в емкостях для воды и герметизируют отсек. Подвижная крышка закрывает камеру за счет разности давлений в камерах. После заданного времени происходит открывание камеры и герметизация другой. Далее цикл повторяется. 1 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (! 1) (з1)з А 43 О 11/14

ГОСУДАРСТВЕ1НЫЙ. КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМНОГО.УВЛАЖНЕНИЯ ЗАГОТОВОК ОБУВИ (57) Изобретение относится к оборудованию обувного производства и преимущественно обеспечивает вакуумное увлажнение заготовок обуви. Устройство имеет вакуумные

1 еааей ,Изобретение относится к обувной про-:. Недостатком устройства является. его мышленности, а именно к устройствам для;: относительная сложность конструкции, заувелажнения заготовок обуви 8 вакууме, -: ключающаяся s необходимости дополни- (Л . Наиболее близким по технической сущ-. тельного нагрева - камер ности- к .изобретению является устрОйство. : низкотемпературными обогревателями для О для увелажнения заготовок обуви в вакууме, - . предотвращения конденсации пара, получа- ф состоящее из установленных одна над.gappy;- : емого вне камер в парогенератора. Кроме гой вакуумных камер, расположенного меж;.: .того, пар, получаемый в парогенераторе при ду ними загрузочного отсека с герметично ".:: атмосферном давлении и температуре закрываемой дверью, крышки-поршня, сво-.. 100 С, при дальнейшем поступлении его в бодно установленной в отсеке, парогенера- . камеры, разрежение в которых составляет тора, расположенного вне камер,. 0,01-0,02 МПа, а температура 50 С, резко вакуумного насоса, дополнительной вакуу- . меняет свое термодинамическое состояние. мированной емкости, низкотемпературных., Это приводит к массовой его конденсации и нагревателей, встроенных в стенки камер попаданию капель влаги йа поверхность задля предотвращения конденсации пара и готовок обуви, что является недопустимым попадания его в виде. капель на заготовки," прилроведении процессаувлажнения. Капобуви.. ли влаги, попадая на поверхность заготовок, (21) 4765202/12 (22) 05.12.89 (46) 29.02.92. Бюл. М 8 . (71) Шахтинский технологический институт бытового обслуживания (72) Л..В. Ларина, К. M. Зурабян, К. А. Адигамов, S. И. Сурмилов и В, В. Ширяев (53) 685.31.052.266{088.8) (56) Авторское свидетельство СССР .

hh 1391589, кл. А 43 0 11/14, 1988; камеры, установленные одна.нэ другую. Загрузочный отсек выполнен с герметично закрывающейся дверью. Крышка-поршень свободно установлена в загрузочном отсеке. Для повышения качества увлажнениясвод крышки поршня и верхней камеры выполнен в виде конуса с углом при вершине

600; Емкость в виде тора для получения пара расположена внутри камер, Через загрузочный отсек производят загрузку камер заготовками. Включают электронагреватели в емкостях для воды и герметизируют отсек.

Подвижная крышка закрывает камеру за счет разности давлений в камерах. После заданного времени. происходит открывание камеры и герметизация другой. Далее-цикл повторяется, 1 ил.

1715294 препятствуют дальнейшему проникновению влаги вглубь их, а следовательно. не достигается основная цель процесса увлажнения — изменение физико-механических свойств заготовок (повышение формуемо- 5 сти, снижение усилий при формовании, повышение формоустойчивости обуви в . целом) эа счет заполнения влагой микрокапилляров кожи.

Цель изобретения — повышение качест-. 10 ва увлажнения.

Цель достигается тем, что емкости с водой и встроенными злектронагревателямидля получения пара, выполненные в виде пустотелого тора, располагаются внутрика- 15 мер, что позволяет одновременно с вакуумированием заготовок в камерах получать пар при давлении 0,01-0,02 МПа и темпера,туре 60-700С, обеспечивая насыщенность влагой пара.при этих ycnoawx на 97-99, а .так как при нагревании воды в емкостях, 20 расположенных внутри камер. одновременно происходит нагрев и заготовок в камере, .то отпадает необходимость в использовании дополнительного подогрева низкотемпературными нагревателями, т. е. прогрев 25 камер, заготовок обуви, вакуумирование и получение пара происходит параллельно при одинаковой температуре, что исключает конденсацию пара в процессе увлажне; ния. После окончания процесса увлажнения 30 при напуске воздуха в камеру пар конденсируется, капли влаги, соприкасаясь с наклоненными под углом 60 сводами верхней камеры или крышки, стекают по их боковым поверхностям, не попадая на заготовки обу- 35 .. ви, в емкости с водой, расположенные внутри камер. Таким образом, отпадает необходимость в создании системы рециркуляции для предотвращения конденсации пара, ловушки конденсата и системы для его 40 отвода.

На чертеже изображена принципиальная схема устройства.

Устройство содержит верхнюю вакуумную камеру 1, свод которой выполнен ввиде 45 конуса с углом в сечении при вершине 60 для стекания конденсата, нижнюю вакуумную камеру 2, загрузочный отсек 3, выполненный в виде .емкости, герметично закрывающуюся дверь 4, крышку 5, пред. 50 ставляющую собой поршень, выполненный в виде конуса с углом в сечении при вершине 60 для стекания конденсата, вакуумный насос 6, емкости 7 для воды со встроенными в них электронагревателями 8, вакуумиро- 55 ванную емкость 9, систему 10 автоматического управления. Система 10 включает в себя клапан 11 отсечки верхней камеры 1 от вакуумного насоса 6, клапан 12 отсечки нижней камеры 2 от вакуумного насоса 6, клапаны 13 и 14 напуска воздуха в обе вакуумные камеры, клапан 15 отсечки верхней камеры 1 от вакуумированной емкости 9, клапан 16 отсечки йижней вакуумной камеры 2 от вакуумированной емкости 9, клапан

17 отсечки вакуумированной емкости 9 от вакуумного насоса 6. держатели 18 заготовок 19.

В исходном положении вакуумная камера Iоткрыта,,нижняя камера 2 закрыта подвижной крышкой — поршнем 5, выполненным в виде конуса с углом 60 при вершине. Загрузочный отсек 3 загерметизирован дверью 4, злектронагреватели 8 включены ы в обеих ем костях 7: для воды, Вакуумный насос 6 соединен через клапан

17 отсечки с вакуумированной емкостью 9, клапаны 11, 12 отсечки вакуумных камер 1 и

2 от вакуумного насоса 6 и клапаны 15 и 16 отсечки вакуумных камер 1 и 2 от вакуумированной емкости 9 закрыты. Клапан 13 напуска воздуха в верхнюю камеру 1 закрыт. а клапан 14 напуска воздуха в нижнюю камеру 2 открыт.

Устройство работает следующим образом.

Открыв дверь 4, завешивают на держатели 18, находящиеся в загрузочно-выгрузочном отсеке 3, связки заготовок 19 обуви, включают электронагреватели 8 емкости 7 для воды в верхней камере 1. После этого дверью 4 герметизируют загрузочно-выгруэочный отсек. Одновременно- с герметизацией двери 4 клапаны 11 и 15 соединяют верхнюю часть устройства, состоящего иэ верхней камеры 1, загрузочного отсека 3 с вакуумным насосом 6 и вакуумированной емкостью 9, а клапан 14 напуска воздуха в нижнюю камеру открывают. В результате возникшей разности давлений в верхней ча-сти устройства и нижней камере 2 поршенькрышка 5 с заготовками 19 перемещается вверх до упора в загрузочный торец верхней рабочей камеры и терметизирует ее. Происходит дальнейшее вакуумирование верхней камеры до.момента закипания воды в емкости 7, после. чего отсекают клапанами 11 и

15 верхнюю камеру 1 от насоса 6 и вакуумированной емкости 9, выдерживают заготовки обуви в паровой среде, увлажняя их. В это время открывают дверь 4 и на держатели 18 крышки-поршня 5 навешивают следующие заготовки обуви. После заданного времени увлажнения загрузочно-выгрузочный отсек 3 с имеющимися уже там заготовками герметизируют дверью 4 и включают клапан 13 напуска воздуха в верхнюю камеру 1, а нижнюю камеру 2 соединяют клапа1715294

Составитель Л.Ларина

Техред М,Mоpreнтал Корректор Т.Палий

Редактор М.бандура

Заказ 552 Тираж Подписное

ВЙИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 нами 12, 16 с вакуумным насосом 9. Далее цикл повторяется для нижней камеры.

Формула изобретения

Устройство для вакуумного увлажнения заготовок обуви, содержащее установленные одна над другой вакуумные камеры с отверстиями для подвода рабочего агента, загрузочный отсек, выполненный в виде емкости с герметично закрывающейся дверью, крышку-поршень, свободно установленную в загрузочном отсеке, вакуумированную ем- . кость, соединенную с вакуумным насосом и системой управления. о т л и ч а ю, щ е е с я тем, что, с целью повышения качества увлажнения. свод крышки поршня и верхней

5 вакуумной камеры выполнен в виде конуса с углом при вершине 60О, а вакуумированная емкость имеет парогенератор и выполнена в виде двух полых торов, расположенных внутри соответствующих

10 вакуумных камер по их периметру,