Устройство для крепления дисковых пил на валу

 

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в лесопильно-деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - упрощение монтажа пил на валу. д Устройство включает пильный вал 1 с опорной 2 и съемной 3 зажимными шайбами.. В полостях шайб 2 и 3 на валу 1 с помощью резьбового соединения установлена конусная втулка 4. В опорной шайбе 2 подвижно в радиальном направлении установлены три снабженных буртиком подпружиненных кулачка 6, контактирующих с конусной поверхностью втулки 4. Вращая конусную втулку 4 по резьбе пильного вала 1, перемещают ее в осевом направлении. Конусная поверхность втулки 4 раздвигает кулачки 6 в радиальном направлении и их буртики образуют посадочную поверхность для дисковой пилы. Применение предложенного устройства позволяет упростить монтаж пил на валу за счет подбора диаметра посадочной поверхности для конкретной пилы. 2 ил. у е сл (Л оэ со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Я2 1715588 Al (я)з В 27 В 5/32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Устройство включает пильный вал I с опорной 2 и сьемной 3 зажимными шайбами, В полостях шайб 2 и 3 на валу 1 с помощью резьбового соединения установлена конусная втулка 4. В опорной шайбе 2 подвижно в радиальном направлении установлены три снабженных буртиком подпружиненных кулачка 6, контактирующих с конусной по-: верхностью втулки 4. Вращая конусную втулку 4 по резьбе пильного вала 1, перемещают ее в осевом направлении. Конусная поверхность втулки 4 раздвигает кулачки 6 в радиальном направлении и их б разуют посадочную поверхность вой пилы. Применение предл устройства позволяет упростить на валу за счет подбора диаметр ной поверхности для конкретной

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4788759/15 (22) 05.02.90 (46) 29.02.92. Бюл. t4 8 (71) Грузинский политехнический институт им. В.И.Ленина (72) З.Д,Ч итидзе. В.Ш.Джанджгава и

И.Н. Гелашвили (53) 674.053 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 1018848, кл. В 27 В 5/32, 1981.. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ДИСКОВЫХ ПИЛ HA ВАЛУ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в лесопильно-деревообраба; . тывающей промышленности. Цель изобретения.— упрощение монтажа пил на валу. уртики об для дискооженного монтаж пил а посадоч- . 3 пилы. 2 ил.

1715588

Изобретение относится к устройствам для установки дисковых пил на валу с различными посадочными диаметрами пил и может быть использовано на лесопильнодеревообрабатывающих предприятиях.

Известно устройство для крепления дисковых пил на валу, включающее зажимные шайбы, в полости которых на валу установлена конусная втулка.

Однако в таких устройствах конусность втулки мала, что не позволяет варьировать посадочным отверстием пилы в больших пределах. Это обстоятельство влечет за собой необходимость настройки на каждый посадочный диаметр пилы, что ведет к потери вспомогательного времени.

Ближайшим к предлагаемому по конструкции является устройство для крепления дисковых пил на валу, включающее зажимные шайбы, в полости которых на валу установлена конусная втулка, перемещаемая в осевом направлении при помощи винтов, ввернутых в одну из зажимных шайб.

Однако данное устройство сложно по конструкции и требует больших затрат вре мени на установку и эажатие пил. Кроме того, не предусмотрена возможность установки пил с различным посадочным отверстием.

Цель изобретения — повышение произ. водительности за счет сокращения вспомогательного времени путем унификации крепежного узла к различным посадочным отверстиям пил лучшей центровкой пилы и лучшей передачей крутящего момента.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для крепления дисковых пил на валу, включающее зажимные шайбы, в полости которых на валу установлена конусная втулка, перемещаемая в осевом направлении, вйполнено в виде трехкулачкового патрона, центрируемого конусной втулкой, установленной с возможностью перемещения в осевом направлении посредством резьбового соединения с валом.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство включает пильный вал 1, на хотором жестко закреплена опорная шайба

2 и надета зажимная шайба 3. В полостях опорной 2 и зажимной 3 шайб вкручена посредством реэьбового соединения конусообразная втулка 4. Вдоль конусной

5 поверхности втулки 4 установлены подпружиненные пружинами 5 кулачки 6. На выступах кулачков 6 установлен пильный диск 7, зажимающийся с помощью конусообразной втулки 4. зажимной шайбы 3 и гайки 8.

10 Устройство работает следующим обра- зом.

На пильном. валу 1 с предварительно собранными и настроенными посредством вращения шестигранного ключа на опреде15 ленный посадочный диаметр пилы парами втулка-кулачок (4-6), на выступы кулачков 6 надевается пильный диск 7, который зажимается тремя кулачками 6 вращением втулки 4 посредством шестигранного ключа.

20 Затем пилу зажимают эажимной шайбой 3 посредством затяжной гайки 8, навертываемой на пильный вал в сторону, обратную его вращению.

25 Все вращающиеся детали (пильный диск 7 и пильный вал 1 совместно с шайбами

2 и 3) должны быть сбалансированы. Таким образом. использование изобре30 тения позволяет, не увеличивая времени на перестановку пил, значительно увеличить диапазон варирования посадочным отверстием пил, добиться лучшей центровки пилы и лучшей передачи крутящего момента по

35 посадочному отверстию пилы.

Формула изобретения

Устройство для крепления дисковых

40 пил на валу, включающее опорную и съемную зажимные шайбы, в плоскости которых на валу установлена конусная втулка, подвижная в осевом направлении, о т л и ч а ющ е е с. я тем, что, с целью упрощения

45 монтажа пил на валу, в опорной шайбе подвижно в радиальном направлении установлены три подпружиненных. снабженных буртиком, кулачка, контактирующих с конусной втулкой, которая смонтирована на валу

50 при помощи реэьбового соединения.

1715588

Составитель Ю.Порохин

Техред М;Моргентал Корректор О.Кундрик

Редактор И.Касарда,Производственно-издательский комбинат Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 567 . :Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комйтета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для крепления дисковых пил на валу Устройство для крепления дисковых пил на валу Устройство для крепления дисковых пил на валу 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к деревообр ба тывающему оборудованию и может быть и пользовано в тесомильчо а.еоевообр баты А вашцеи 1 рс ыичешюсти Цс it jopt it лия njB ichne производитеты )(,т J LT ройство вк пичььыи ва i с оюрной шайбой 2 и -чжимьон шайбой 3 Тзйбм 2 и выпо ihc i ш по тяч и 4 и 5 i i то ых v

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и предназначено для использования в круглопильных однои многопильных станках

Изобретение относится к лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при транспортировке круглых пил

Изобретение относится к дереворежущему дисковому инструменту и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности при распиловке древес1шы и древесных материалов

Изобретение относится к технике распиловки древесины круглыми

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшшенности и может быть использовано для охлаждения деревообрабатывающих станков

Изобретение относится к устройствам для установки дисковых п.ил на валу и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к круглопильным деревообрабатывающим станкам для продольного строгания поверхностей древесины и безопилочного резания древесины, например, при изготовлении строганного шпона и иных аналогичных полуфабрикатов, и может быть использовано в деревообрабатывающей и мебельной промышленности

Изобретение относится к деревообрабатывающей, строительной, металлообрабатывающей и горной промышленностям и служит для получения объемных профильных изделий типа тел вращения

Изобретение относится к многопильным деревообрабатывающим станкам с дисковыми пилами, предназначенным для продольных распиловок досок на рейки определенной ширины

Изобретение относится к лесопильной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано на многопильных круглопильных станках для распиловки бревен, брусьев и досок

Изобретение относится к лесопильному оборудованию и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к деревообрабатывающему инструменту и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к средствам для установки насадки ручного электроинструмента. Универсальный адаптер для быстрой установки насадки в ручном электроинструменте имеет установочное отверстие, имеющее прямоугольное отверстие с полуокружностью в верхней части и разъем для быстрой установки с углом 60° в нижней части, четыре дополнительных отверстия ограничения положения, из которых первое и второе отверстия ограничения положения выполнены симметрично проходящими с внешней стороны отверстия с полуокружностью в верхней части установочного отверстия, а третье и четвертое отверстия ограничения положения расположены симметрично в месте сопряжения между двумя сторонами разъема для быстрой установки и прямоугольного отверстия, девять малых прямоугольных позиционирующих отверстий, равномерно распределенных по краю установочного отверстия, при этом в каждом из малых прямоугольных позиционирующих отверстий выполнено круглое переходное отверстие, а на одном конце каждого из любых трех прямоугольных позиционирующих отверстий выполнено отверстие для сообщения с крепежным отверстием через прямой канал. Технический результат заключается в повышении удобства замены инструмента. 1 ил.

Изобретение относится к узлам ручной машины. Предохранительное устройство для предотвращения самопроизвольного отделения зажимного элемента (12а) и/или рабочего инструмента (14а) от шпинделя (16а) в режиме торможения содержит по меньшей мере один передаточный узел (18а; 18b), включающий первый передаточный элемент (26а, 26b), второй передаточный элемент (72а, 72b), подвижный относительно первого передаточного элемента (26а, 26b), и узел (84а, 84b) изменения движения для преобразования в режиме торможения первого относительное движения между первым передаточным элементом (26а, 26b) и вторым передаточным элементом (72а, 72b) во второе относительное движение. Предохранительное устройство содержит компенсирующий неуравновешенность узел (20а; 20b) для уменьшения неуравновешенности передаточного узла (18а; 18b) во время работы ручной машины. Компенсирующий неуравновешенность узел (20а; 20b) включает по меньшей мере один компенсирующий неуравновешенность элемент (22а, 24а; 22b, 24b), подвижно установленный в передаточном элементе (26а; 26b), входящем в состав передаточного узла (18а; 18b). Технический результат заключается в уменьшении неуравновешенности передаточного узла во время работы ручной машины. 2 н. и 7 з.п.ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к конструкции ручной машины. Зажимное устройство ручной машины содержит по меньшей мере один крепежный узел (12а; 12b; 12c) для фиксации рабочего инструмента (14а; 14b; 14c) на шпинделе (18а; 18b; 18c) в осевом направлении (16а; 16b; 16c) и по меньшей мере один разъединительный узел (20а; 20b; 20c) для отсоединения по меньшей мере одного крепежного элемента (22а; 22b; 22c), входящего в состав крепежного узла (12а; 12b; 12c), в осевом направлении (16а; 16b; 16c). При этом устройство снабжено предохранительным узлом (26а; 26b; 26c) для предотвращения самопроизвольного отделения крепежного узла (12а; 12b; 12c) и/или рабочего инструмента (14а; 14b; 14c) от шпинделя (18а; 18b; 18c) в режиме торможения. Предохранительный узел (26а; 26b; 26c) выполнен с возможностью по меньшей мере частичного преобразования первого относительного движения между по меньшей мере двумя входящими в состав крепежного узла (12а; 12b; 12c) крепежными элементами (22а, 28а; 22b, 28b; 22c, 28c), представляющего собой поворот вокруг оси (68а; 68b; 68c) вращения шпинделя, во второе относительное движение, представляющее собой перемещение в осевом направлении (16а; 16b; 16c). Технический результат заключается в предотвращении отделения крепежного узла и/или рабочего инструмента от шпинделя в режиме торможения. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 9 ил.
Наверх