Многоярусный пастеризатор

 

Изобретение относится к области консервного оборудования и позволяет - расширить эксплуатационные возможности за счет приготовления дополнительного ассортимента консервов путем -ЭДЩ.. погружения предметов в греющую воду. Пастеризатор включает корпус 4, поярусно размещенные в нем решетчатые , конвейеры (К) 5 шагового горизонталь - ного перемещения предметов 2, подающий К 1, отводящее устройство 3 и замкнутый загрузочно-разгрузочный К 6. Последний выполнен в виде боковых цепных передач с вертикальными участками (У) 11 - 13 и горизонталь-, ными У 15, 16 и закрепленными на них| полками (П) Э, Внутренние ветви У 12J, 13, 15 размещены внутри корпуса , а наружные У 11, 14, 16 - снаружи При этом П 9 выполнены в виде установленных с зазором пластин, установленных с шагом, равным расстоянию между ярусами К 5. Последний выпол-т нен из двух разнесенных по длине часр тей, первая из которых, расположенная со стороны подачи предметов 2, 22 12 ,( Я BS11 - иГ i, § IB So сл 65 00 Јъ фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСП ЬЛИК (19) (!1)

Щ1) В 65 С 37/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ (21) 4682395/03 (22) 19.04.88 (46) 29.02.92.Бюл. й" 8

:(71) Всесоюзный научно-исследова-тельский и проектно-конструкторский институт продуктов детского питания и систем управления агропромышленными комплексами консервной промышлен- . ности,Научно-производственного объединения "Консервпромкомплекс" (72) И.R,Toìàøåâñêèé и Ф.Г,Молдавский (53) 621,869 (088,8) (56) Пастериэатор с решетками и гидравлическим управлением, Проспект фирмы "Gasquet", Франция, 1986. (54) МНОГОЯРУСНЫЙ ПАСТЕРИЗАТОР (57) Изобретение относится к области консервного оборудования и позволяет

- расширить эксплуатационные возможности эа счет приготовления дополнительного ассортимента консервов путем

;погружения предметов в греющую воду, Пастеризатор включает корпус 4, поярусно размещенные в нем решетчатые конвейеры (К) 5 шагового горизонталью ного перемещения предметов 2, подающий К 1, отводящее устройство 3 и замкнутый загрузочно-разгрузочный

К 6, Последний выполнен в виде боковых цепных передач с вертикальными участками (У) 11 - 13 и горизонталь-, ными У 15, 16 и закрепленными на них полками (П) 9, Внутренние ветви У 12, 13, 15 размещены внутри корпуса 4, а наружные У 11, 14, 16 - снаружи, При этом П 9 выполнены в виде установленных с зазором пластин, уста- g новленных с шагом, равным расстоянию) между ярусами К 5. Последний выпол-. нен из двух разнесенных по длине часг тей, первая из которых, расположенная со стороны подачи предметов 2, 1715684

10

O выполнена в виде загрузочной и передаточной решеток, а вторая - в виде разгрузочной и неподвижной решеток, Неподвижная решетка имеет меньшую длину, чем разгрузочная решетка на шаг ее перемещения, Загрузочная и разгрузочная решетки размещены с возможностью перемещения в зазорах между пластинами П 9, а передаточная решетка - с возможностью перемещения в зазорах разгрузочной реИзобретение относится к консервному оборудованию и может быть использовано, например, в многоярусных пас- >0 теризаторах как погружного, так и оросительного типа, Известен многоярусный пастериэатор включающий корпус, поярусно размещенные в нем решетчатые конвейеры 25 шагового горизонтального перемещения предметов, подающий конвейер и от.водящее устройство.

Недостатком известного пастеризатора являются его ограниченные эксплуатационные возможности, обусловленные тем, что нагрев предметов до температуры пастеризации производится орошением их водой, что не обеспечивает равномерной температуры нагрева при приготовлении широкого ассортимента консервов (например, соков томатных натурального и консервируемого, Фруктовых киселей, плодовоягод". ных конфетюров, варенья и т,д,), Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей за счет воэможности приготовления дополнительного ассортимента консервов . путем погружения предметов (консервов в герметичной упаковке) в греющую воду (среду), Цель достигается тем, что пастери- затор снабжен замыкающим загрузочноразгрузочным конвейером в виде боковых цепных передач с вертикальными и горизонтальными участками и с закреп", ленными на них полками, при этом внутренние ветви вертикальных и горизонтальных участков размещены внут .

$5 ри корпуса, а наружные - снаружи, причем полки выполнены в виде установленных с зазором пластин и закреплены с шагом, равным расстоянию шетки, Предметы 2 с К 1 передаются на П 9 на У 11 и перемещаются К 6 вверх на шаг, В верхней части К 6 предметы 2 передаются с П 9 ветви

У 11 на П 9 ветви У 13. При опускании предметов 2 они располагаются на уровнях ярусов К 5 снимаются с

П 9 и передаются решетками К 5 на

П 9 ветви У 12, проходя обработку, С У 12 они передаются на У 14 и с

П 9 последней на устройство 3. 12 ил.

1 между ярусами решетчатых конвейеров, состоящих из двух разнесенных по длине частей, первая из которых, расположенная со стороны подачи предметов, выполнена в виде загрузочной и передаточной решеток, а вторая - в виде разгрузочной и неподвижной решеток, последняя из которых имеет меньшую длину, чем разгрузочная решетка на шаг ее перемещения, при этом загрузочная и разгрузочная решетки размещены с возможностью перемещения в зазорах между пластинами полок, а передаточная решетка - с возможностью перемещения в зазорах разгрузочной решетки.

На фиг,1 показан пастеризатор, главный вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - схема взаимного расположения загрузочно-разгрузочного конвейера и решеток, главный вид на фиг.4 - схема взаимного расположения загрузочно-разгрузочного конвейера и решеток, вид сверху; на фиг.5 - узел I на фиг.2; на фиг,6вид А на фиг,5; на фиг,7 - загрузоч" ная, разгрузочная решетки, главный вид (публикация - на усмотрение экспертизы); на фиг.8 - то же, вид сверху на фиг,9 - передаточная решетка„ главный вид (публикация - на усмотрение экспертизы); на фиг,10 то же, вид сверху; на Фиг,11 - неподвижная решетка (публикация - на усмотрение экспертизы), главный вид; на фиг.12 - то же, вид сверху.

Пастеризатор содержит подводящий конвейер 1 предметов 2, отводящее . устройство 3, корпус 4, решетчатые конвейеры 5 шагового горизонтального перемещения препметов 2 для каждого яруса (яруса не обозначены) и за1715684 грузочно-разгрузочный конвейер 6 в виде двух боковых цепных передач 7 и 8, к цепям которых с шагом, равным расстоянию между ярусами решетчатых конвейеров, закреплены полки 9, выполненные в виде установленных с зазорами пластин 10 ° Трасса конвейера 6 включает вертикальные 11 (наружный), 12 (внутренний), 13 (внутренний), 14 (наружный) и горизонтальные

15 (внутренний), 16 (наружный) участки, Каждый решетчатый конвейер 5 состоит. из двух разнесенных по длине частей, первая из которых, расположенная со стороны подачи предметов, выполнена в виде загрузочной 17 .и передаточной 18 решеток, а вторая в виде разгрузочной 19 и неподвижной

20 решеток, последняя имеет меньшую длину, чем разгрузочная решетка на шаг ее перемещения, Каждая решетка собрана из колосни-. ков 21, установленных с зазорами, 25 равными зазорам между пластинами 10 полок 9. Загрузочная 17 и разгрузочная 19 решетки размещены с возмож-, ностью перемещения их колосников 21 в зазорах между пластинами 10 полок

9, передаточная решетка 18 - с возможностью перемещения ее колосников в зазорах колосников разгрузочной решетки 19, Каждая из цепных передач

7 и 8 включает звездочки 22, Для передачи предметов 2 соответственно с конвейера 1 на полку 10, с полки . ,участка 11 на полку участка 13, а также с полки участка 12 на полку участка 14 конвейера 6 пастеризатор 40 снабжен толкателями 23, Решетки 17, 18, 19 содержат поперечные 24 и продольные 25 связи, снабжены катками 26 и установлены на направляющих 27.

Решетка 20 содержит связи 28, жеI стко закрепленные к стойкам 29, Поперечные связи решеток 17, 18, 19 жестко закреплены к продольным свя38M) llpH этом колосники решеток 17

20 жестко закреплены к поперечным связям, Жесткие крепления изображены на фиг.3.и 4 точками, Пластины 10 по" лок 9 закреплены на поперечных связях 30, жестко соединенных с цепями передач 7 и 8. Зазоры между пластинами 10, а также колосниками 21 образованы дистанционными втулками 31 °

Пластины 10 и колосники 21 фиксируются с поперечными связями крепленными элементами 32.

Пастеризатор работает следующим образом, Предметы 2, сформированные в ряд на подводящем конвейере 1 толкателем

23, передаются на полку 9 участка 11 загрузочно-разгрузочного конвейера 6 в момент паузы прерывистого движения последнего, Направление прерывистого движения участков конвейера 6 указано рядом последовательно расположенных стрелок на фиг. 1, Прерывистым движением полки 9 предметы 2, установленные на ней, перемещаются вверх, Затем в момент паузы в прерывистом движении предметы 2 толкателем 23 передаются с полки участка 11 на полку участка

13 и ралее движутся вниз в зону нагрева, При движении предметов 2 вниз на участке 13, загруженные полки 9 располагаются на уровнях ярусов (количество полок в зоне нагрева соответствует количеству ярусов) и в момент паузы решетчатые конвейеры 5 каждого яруса одновременно снимают предметы с полок 9. Характер движения конвейеров 5 прерывистый, Направление перемещения предметов 2 указано рядом последовательно расположенных стрелок на фиг ° 1, Продолжительность паузы в работе конвейеров 5 соответствует времени перемещения груженной полки 9 от верхнего до нижнего яруса (от нижнего до верхнего яруса для участка 12), Порядок работы решеток конвейера 5 (одного яруса), Загруженная решетка 17, расположенная ниже решетки 18, перемещается влево на шаг перемещения предметов, при этом колосники решетки входят ,в зазоры между пластинами полки 9, установленными на уровне колосников решетки 18, Далее решетка 17 поднимается, снимая при этом предметы с полки 9, перемещается на шаг вправо и опускается, при этом предметы передаются на решетку 18, Одновременно с движением решетки 17 влево, разгрузочная решетка 19, установленная выше неподвижной решетки 20, перемещается на шаг вправо и ее колосники входят в зазоры между пластинами полки 9 участка 12 конвейера 6, при этом плас1715684 тины полки установлены на уровне колосников решетки 20. Затем решетка 19 опускается, при этом предметы передаются на полку 9, перемещается на шаг влево и поднимается, Передаточ5 ная решетка 18 во время паузы в работе конвейера 5 поднимается, снимая предметы с решетки 17, перемещается на шаг вправо опускается, пврекладывая при этом йредметы на решетку 19, и отворится на шаг влево. Решетка 19 одновременно с разгрузкой прерметов на полку 9 перемещает предметы, пере-! данные решеткой 18, на решетку 20. Таким образом, предметы за один цикл работы конвейера 5 перемещаются на один шаг, при этом одновременно произ. водится загрузка конвейера 5 (съем предметов с полки 9 участка 13 конвейера 6) и его разгрузка (установка предметов на полку 9 участка 12).

В период паузы в работе конвейера

6 полки 9 участков 11-13 и 12.-14 расположены соосно, Загруженные пол- 25 ки участка 12 поднимаются из зоны нагрева. Затем толкателем 23 передаются с участка 12 на полки участка 14, опускаются вниз и передаются на отводящее устройство 3, 30

Формула изобретения

Многоярусный пастеризатор, включающий корпус, поярусно размещенные в нем решетчатые конвейеры шагового

8 горизонтального перемещения предметов, подающий конвейер и отводящее устройство, отличающийся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей за счет приготовления дополнительного ассортимента консервов путем погружения предметов в греющую воду, он снабжен замкнутым загрузочно-разгрузочным конвейером в виде боковых цепных передач с вертикальными и горизонтальными участками и с закрепленными на них полками, при этом внутренние ветви вертикальных и горизонтальных участков размещены внутри корпуса, а наружные - снаружи, причем полки выполнены в виде установленных с зазором пластин и закреплены с шагом., равным расстоянию между ярусами решетчатых конвейеров, состоящих из двух разнесенных по длине частей, первая из которых, расположенная со стороны порачи предметов, выполнена в виде загрузочной и передаточной решеток, а вторая - в виде разгрузочной и неподвижной решеток, последняя из которых имеет меньшую длину, чем разгрузочная решетка,на шаг ее перемещения, при.этом загру" зочная и разгрузочная решетки размещены с возможностью перемещения в зазорах между пластинами полок, а передаточная решетка - с возможностью перемещения в зазорах разгрузочной решетки, М 7 17

1715684

1 715б84

1715684

1715684

Составитель Б.Толчанов

Редактор М, Tîâòèí Техред.Л.Сердюкова (. . Корректор С.йекмар

"""-5----"--""---"--"-- - ---"--"Заказ 572 Тираж . .Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям.при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101