Способ производства торфяных формованных субстратов

 

Изобретение относится к технологии производства формованных субстратов на торфяной основе, предназначенных для выращивания рассады сельскохозяйственных, цветочно-декоративных и лесных культур. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик субстрата путем снижения его остаточной токсичности и достижения оптимальной плотности. Способ производства субстрата включает смешивание в массовом соотношении компонентов торфа и полистирола (2-3): 1 и формование полученной смеси при объемной загрузке формы по сухому веществу смеси 90-100 мг/м3 путем нагрева в поле ТВЧ. Способ позволяет за счет получения однородной смеси и равномерного прогрева ее обеспечить полную реакцию полистирола и исключить ее остаточную активность. Доведение параметров субстрата до влажности 75- 80% и соблюдение условий объемной загрузки обеспечивает необходимые свойства механической прочности и влагоемкости, 1 табл. (Л

СОК:З СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4811719/15 (22) 09,04.90 (46) 29,02.92. Бюл. М 8 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт торфяной промышленности (72) Ю.О. Петров и С.А. Краснов (53) 631,531,33(088,8) (56) Патент Дании N 128391, кл. А 01 G9/10,,1972, (54) СПОСОБ П РО И 3 В ОДСТВ А ТОРФЯНЫХ ФОРМОВАННЫХ СУБСТРАТОВ (57) Изобретение относится к технологии производства формованных субстратов на торфяной основе, предназначенных для выращивания рассады сельскохозяйственных, цветочно-декоративных и лесных культур, Цель изобретения — улучшение эксплуатаИзобретение относится к технологии производства формованных субстратов на торфяной основе, предназначенных для выращивания рассады сельскохозяйственных, цветочно-декоративных и лесных культур.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик субстрата путем снижения его остаточной токсичности и достижения оптимальной плотности.

Способ осуществляют следующим образом.

Пример. Фрезерный торф исходной влажности 60% смешивают с известью, доводя показатель его кислотности до рН =

5-7, В произвесткованный торф вводят минеральные добавки NPK и микроэлементы, соотношение которых определяется видом культур, для выращивания которых предназначены субстраты, Затем произвесткоKU 1715795 А1 (я)э С 05 F 11/04, А 01 G 9/10, А 01 6 31/02 ционных характеристик субстрата путем снижения его остаточной токсичности и достижения оптимальной плотности. Способ производства субстрата включает смешивание в массовом соотношении компонентов торфа и полистирола (2-3);1 и формование полученной смеси при объемной загрузке формы по сухому веществу смеси 90 — 100 мг/м путем нагрева в поле ТВЧ. Способ позволяет за счет получения однородной смеси и равномерного прогрева ее обеспечить полную реакцию полистирола и исключить ее остаточную активность. Доведение параметров субстрата до влажности 7580% и соблюдение условий объемной загрузки обеспечивает необходимые свойства механической прочности и влагоемкости. 1 табл. ванный и обогащенный питательными элементами торф перемешивают с вспениваюеЪ щимся полимером и водой в весовом соотношении сухого вещества торфа и пол- 4 имера (2-3); 1, доводя влажность смеси до 75—

80%, что достаточно для обеспечения Ql требуемых физико-механических свойств субстрата. В качестве полимера используют гранулированный суспензированный поли- у стирол.

Полученную смесь помеюэют е формы с э ° объемной загрузкой ее по сухому веществу смеси 90 — 100 кг/м и нагревают смесь в з поле токов высокой частоты (ТВЧ). Под действием температуры происходит вспенивание полистирола и образование механически прочных формованных субстратов.

Нагревание смеси в поле ТВЧ обеспечивает равномерный прогрев и реакцию полs

1715795 имера по всему сечению формуемого субстрата, что исключает возможность остатка непрореагировавшего компонента полистирола и способствует получению субстратов с однородными физико-механическими и агрофиэическими свойствами.

Результаты экспериментальной проверки предлагаемого способа с установлением оптимальных параметров весового соотношения сухого вещества торфа и полистирола, объемной загрузки по сухому веществу смеси и влажности исходной смеси приведены в таблице. содержания сухого вещества торрола в смеси

»» Субстрат разрушается при увлажнении.

Составитель А,Баранов

Редактор А.Маковская Техред М.Моргентал - Корректор С.Вевкун

Заказ 577 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Как видно из таблицы, соотношение компонентов в смеси и объемная загрузка оказыеаютсущественное влияние на качество субстрата, а частности на одно иэ основных, его агрофизических свойств влагоемкюсть. Известно, что влагоемкость субстрата на основе торфа для обеспечения необходимого водно-воздушного режима питания растений должна быть не менее 4 кг/кг. Влагоемкость возрастает с увеличением содержания торфа в смеси и уменьшением .объемной загрузки формы.

Одновременно происходит снижение механической прочности субстрата, который.может разрушаться при увлажнении и. даже при извлечении его из формы. Соотношение сухого вещества торфа к полимеру по массе в пределах 2-3:1 пои обьемной загрузке формы 90-100 кгlм по сухому веществу смеси обеспечивает сохранение формы субстрата при его увлажнении и влагоемкость на требуемом уровне, Выбор оптимального соотношения фа и полисти

Использование предложенного способа позволяет за счет получения однородной смеси и равномерного прогрева ее по всему сечению формуемого субстрата обеспечить

5 полную активизацию полистирола и. тем самым, исключить какую-либо токсичность субстрата, что расширяет область применения субстратов, распространяя их на сельскохозяйственные культуры.

10 Доведение влажности получаемой смеси до 75-80о и объемной загрузки формы по сухому веществу смеси до 90 — 100 кг/м з обеспечивает необходимые свойства механической прочности и водно-воздушного ре15 жима получаемого субстрата.

Формула изобретения

Способ производства торфяных формованных субстратов, включающий подготовку торфяного сырья, его нейтрализацию и

20 обогащение питательными элементами, смешивание с вспенивающимся полимером, увлажнение и формование полученной смеси, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характери25 стик субстрата путем снижения его остаточной токсичности и достижения оптимальной плотности, в качестве вспенивающегося полимера используют гранулированный суспензированный полистирол, а смешива30 ние его с торфом осуществляют в массовом соотношении 1:(2-3), увлажнение полученной смеси производят до 75-80 а формование производят путем нагрева смеси в поле токов высокой частоты при объемной

35 загрузке смеси в форму по сухому веществу

90 — 100 кг/м .