Способ подачи шихты на бункерной эстакаде доменной печи

 

Изобретение относится к металлургии , в частности к способам подачи шихтовых материалов на доменных печах, и может быть использовано при выплавке чугуна в черной металлургии . Цель изобретения - повышение Эффективности производства за счет уменьшения образования мелкой фракции шихтовых материалов Цель достигается тем, что загрузку кокса производят так же как и агломерата, а именно в центральные бункера, расположенные над скиповой ямой, а мелкую фракцию выдают в сторону наклонного моста скипового подъемника. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН щ), С 21 В 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬП ИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4717943/02 (22) 11.07.89 (46) 29.02,92, Бюл. М 8 (71) Украинский государственныи институт по проектированию металлургических заводов (72) Л.И. Арист, А.И. Щербин и E.Ë. Задов (53) 669.162,24 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Й 1216201, кл. С 21 В 7/20, 1982. (54) СПОСОБ ПОДАЧИ ВИХТИ НА БУНКЕРНОЙ ЭСТАКАДЕ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ (57) Изобретение относится к металИзобретение относится к металлургии, в частности к способам подачи шихтовых материалов на доменных печах и может быть использовано при выплавке чугуна в черной металлургии.

Известен способ подачи шихты на бункерной эстакаде доменной печи, согласно которому агломерат и добавки разгружают непосредственно в бункера для шихты и в центральные бункера агломерата. Кокс разгружают сначала на эстакаде кокса, а потом подают ленточными конвейерами в бункера кокса. Затем грохотами-питателями агло." мерат и кокс направляют на взвешивание. Отсеянную мелочь агломерата отгру" жают на рудный двор, а коксовую мелочь обычным порядком.

Однако этот способ малоэффективен.: так как дополнительные перегрузки измельчают шихту и ведут к увеличе I нию отсева, что,нерентабельно для производства чугуна.

„„ЯО„„1715846 А1

2 лургии, в частности к способам подачи шихтовых материалов на доменных печах, и может быть использовано при выплавке чугуна в черной металлургии. Цель изобретения - повышение эффективности производства за счет уменьшения образования мелкой фракции шихтовых материалов. Цель достигается тем, что загрузку кокса производят так же как и агломерата, а именно в центральные бункера, расположенные над скиповой ямой, а мелкую фракцию выдают в сторону наклонного моста скипового подъемника. 3 ил.

Известен способ подачи шихты на бункерной эстакаде, включающий загрузку агломерата в центральные бункеры, расположенные над скиповой ямой, периферийную подачу кокса и добавок, отсев мелкой фракции, взвешивание, загрузку и подъем на колошник.

Недостатком известного способа является его низкая эффективность, поскольку для подачи кокса в скипы его нужно предварительно перегрузить мз бункеров при помощи питателей на конвейеры, что измельчает материал, а следовательно, ведет к повышению количества отсева кокса и мелочи, попадаемой в шихту доменной печи. Кроме этого, система уборки мелочи требует подачи отсева по сложным перегрузочным трактам, что приводит к потерям материала, пылению и усложнениюпри обслуживании.

1715846

Цель изобретения - повышение эффективности производства за счет умен ьшения абра зова ния, мелкой фра кции шихтовых материалов.

Поставленная цель достигается тем, что загрузку кокса производят в центральные бункера., расположенные над скоповой ямой, а мелкую фракцию выдают в сторону наклонного моста скипового подъемника.

На Фиг.1 показана схема осуществления способа; на Фиг,2 - узел I ua фиг.1; на фиг.3 - разрез A-А на фиг.1.

Способ осуществляется следующим образом, Ву> кора, заполняют агломератом, бункера 2 - коксом, бункера 5 - окатышами и pGGBвками. Включением грохотов " горячий агломерат просеивают и удаляют из него мелкую Фракцию до

5 мм. Крупная фра кция агломерата поступает .в бункерные весы 4, а отсеянная - в бункера 9. Все эти операции 25 произв одят непосредственно из центральны>. бункеров 1, расположенных над скиповой ямой, причем отсев агломератов в бункера 9 направляют по периферии скиповой ямы в сторону нак- О лонного моста скипового подъемника.

Скопившуюся. мелочь агломерата при помощи скиповых подъемников 10 перегружают в бункера 11 и вагонами 12 отвозят на утилизацию. Бункерные весы 4 служат также для подачи холод- М ных окатышей и добавок, что способствует охлаждению агломерата, подаваемого в это же устройство. Пля подачи этих компонертов включают питате- 40 ли 6 бункеров 5, загружают холодные составляющие шихты в бункерные весы

7 и заданные взвешенные порции направляют по конвейерам 8 в бункерные весы 4. После набоРа требуемой по составу и весу дозы в бункерных весах, ее через затвор загружают в скиповые подъемники I5 и подают на колошник доменной печи. Включением грохотов 13 просеивают кокс и удаляют иэ него Фракцию до 25 мм. Крупная Фракция кокса поступает в бункерные весы 14, а отсеянная в бункера 16. Все эти операции производят непосредственно из центральных бункеров 2, 55 расположенных над скиповои ямои. Отсев кокса направляют по периферии скиповой ямы в сторону наклонного моста скипового подъемника. Скопившуюся мелочь кокса при помощи скиповых подъемников 17 подают по направляющим 18 и перегружают в бункера 19.I

Затем вагонами ?О отсев кокса отвозят на утилизацию. Из бункерных весов 14 кокс загружают в скиповые подъемники 15 и передают на колошник доменной печи.

Производят подачу и отсев мелкой

Фракции горячего агломерата.и кокса совместно непосредственно из центральных бункеров, расположенных над скиповой ямой возможно не только исключить большое количество оборудования для кокса или агломерата, но и ликвидировать лишние перегрузки, уменьшить измельчение шихты, а также исключить необходимость большого количества отсева и связанные с этим потери ценного и качественного сырья, увеличить мелочи в самой шихте доменной печи, так как отсеять 1004 мелкой фракции невозможно. Подача отсева llo периферии скиповой ямы в сторону наклонного моста скипового подъемника не только упрощает схему подачи отсева, но и сокращает потери сырья с просыпью при перегрузках ликвидируется пыление улучшаются условия труда .. Пример. Агломерат с температурой 500сС крупностью до 100 мм загружают в бункер 1, а кокс крупностью до,80 мм - в бункера 2. Окатыши и добавки загружают в бункера 5. Мелкая фракция в агломерате 05 мм составляет при этом порядка 104, а мелкая фракция агломерата до 5 мм порядка 6 ь.

На грохотах 3 отсевали мелкую Фракцию агломерата до 5 мм, подавая ее в бункера 9, а надситный продукт поступает в бункерные весы 4. Мелочь агломерата затем скипами 10 перегружают в бункера 11 и вагонами 12 отво" зят на аглофабрику для утилизации.

В эти же бункерные весы загружают холодные компоненты, окатыши и добавки, подаваемые с помощью питателей 6, бункерных весов 7 и конвейеров 8 в бункерные весы 4, Затем эти материалы загружают в скипы 15 и с их помощью подают на колошник доменной печи.

При помощи грохотов 13 просевают кокс, удаляя из него фракцию до

25 мм. Надситный продукт поступает в бункерные весы 14, а отсев - в бун5 1 кера 16. Мелочь кокса затем при помощи скиповых подъемников 1? получают по направляющим 18 и загружают в бункера 19, а затем вагонами 20 отвозят на утилизацию. Из бункерных весов 14 кокс загружают в скиповые подъемники 15 и подают на колошник. доменной печи.

Использование изобретения позволяет исключить большое количество оборудования, связанного с перегрузкой сырья и его подачей к скиповой яме, ликвидировать дополнительные перегрузки кокса, сократить его измельчение, упрощая схему отсева агломерата и кокса, а также последующую их утилизацию.

71 5846

Формула и зобрет ения

Способ подачи на бункерной эстака- де доменной печи, включающий загрузку агломерата в центральные бункера, расположенные над скиповой ямой, загрузку кокса и добавок в бункера, отсев мелкой фракции, взвешивание, загрузку и подачу на колошник, о т л и ч а ю шийся тем,. что, с целью повышения эффективности производства за счет уменьшения образования мелкой. фракции шихтовых материа15 лов, загрузку кокса производят в центральные бункера, расположенные над скиповой ямой, а мелкую фракцию выдают в сторону наклонного моста скип ового подъемни ка .

1715846

171 S846

Составитель Л. Арист

Техред M.ä ö, . Корректор А. Обручар

Редактор Jl. Пчолинская

Заказ 580 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101