Раствор для химического полирования поверхности титана и его сплавов

 

Изобретение относится к химической обработке металлов. Целью изобретения является повышение отражательной способности поверхности и снижение времени полирования. Раствор для полирования титана и его сплавов содержит, об.%: азотная кислота (конц.) 25-30, плавиковая кислота (конц.) 25-28, серная кислота (конц.) 40-45, уксусная кислота (40%-ная)2-5. Повышение отражательной способности поверхности и снижение времени полирования достигается за счет дополнительного введения в раствор серной кислоты. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю С 23 F 3/03

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ СВИДЕтЕЛЬСтВУ (21) 4668633/02 (22) 10.02,89 (46) 29.02.92. Бюл. N 8 (71) Белгородский технологическими институт строительных материалов им. И. А. Гришманова (72) Н. Il. Пекшева (53) 621.794.61:669.295(088.8) (56) РЖ "Технология и оборудование механосборочного производства", 1971, hh 11, 11Б448П.

РЖ "Химия", 7Л37ОП, 1971, bL 7. (54) РАСТВОР ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО

ПОЛИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ

Изобретение относится к способам химического полирования титана и сплавов на

его основе и может быть использовано в медицинской, машиностроительной, авиа.ционной и других отраслях промышленно-. сти, Известен способ химического полирования иэделий из титана и его сплавов в растворе, содержащем серную и фосфорную кислоты и фторид аммония. При атом полируемые детали помещают между двумя пластинами из металлов платиновой rpynAbl, Однако известный способ малопроизводителен, дорогостоящий и не обеспечивает высокого качества полированной поверхности.

Известен также способ химической обработки титана в растворе, содержащем следующие компоненты, об, :

Азотная кислота - 30-52

Серная кислота 10-75

Плавиковая кислота 1 — 30

„„ Ы„„1715887 А1 (57) Изобретение относится к химической обработке металлов. Целью изобретения является повышение отражательной способности поверхности и снижение времени полирования. Раствор для полирования титана и его сплавов содержит, об. : азотная кислота (конц.) 25 — 30, плавиковая кислота (конц,) 25-28, серная кислота (конц.) 40 — 45, уксусная кислота (40%-ная) 2 — 5. Повышение отражательной способности поверхности и снижение времени полирования достигается за счет дополнительного введения в раствор серной кислоты, 1 табл.

Однако известный раствор недает удовлетворительных результатов при полировании титана даже после предварительного механического полирования поверхности металла, Наиболее близким к изобретению является известный способ химического полирования титана и его сплавов путем обработки изделий при 20 С до 1,5 ч в растворе, содержащем, об, : азотная кислота 25, плавиковая кислота 8, кремнефтористоводородная кислота 33, уксусная кислота 17 и фосфорная кислота 17.

Однако известнь и раствор для полирования титана недостаточно эффективен, он продолжителен во времени, а отражательная способность поверхности металла после его обработки невысока. Кроме того, в данном растворе повышается содержание токсичных компонентов, достигающее 41% отобщего объема полирующей композиции.

1715887

Цель изобретения — повышение отража- тельной способности поверхности титана и снижение времени полирования, Указанная цель достигается тем, что раствор для химического полирования поверхности титана и его сплавов, содержащий азотную, плавиковую и уксусную кислоты, дополнительно содержит серную кислоту при следующем соотношении компонентов, об. :

Азотная кислота (конц.) 25-30

Плавиковая кислота (конц.) 25-28

Серная кислота (конц.) 40-45

Уксусная кислота (40 g,-ная) 2-5

При приготовлении полирующего раствора кислоты приливают друг к другу в следующей последовательности; плавиковая кислота — азотная кислота — уксусная кислота — серная кислота. Полученный раствор перемешивают после приливания каждого. компонента.

Полирование металла осуществляют следующим образом.

Титановую пластину {или изделие) закрепляют на проволоку иэ титана или его сплава или на полихлорвиниловой нити или с помощью зажима из винипласта или полихлорвинила и погружают ее в полирующий раствор на 2-3 с. Затем пластину быстро вынимают из раствора, промывают в проточной водопроводной воде и высушивают на воздухе, Обработку металла в растворе рекомендуется проводить при 18-20 С. В результате проведенной химической обработки поверхность титановой пластины приобретает зеркальный блеск.

При выходе за граничные пределы концентраций компонентов в полирующей ком5 позиции эффект полирования снижается, качество полированной поверхности ухудшается.

Предлагаемый раствор позволяет полировать различные марки титановых

10 сплавов: ВТ1-0, ОТ4-0, ОТ4-1, BT-6; BT-16 и др.

В таблице представлены сравнительные данные о предлагаемом и известном составах полирующего раствора, режимах процесса и результатах обработки, 15 Как видно из таблицы, использование изобретения позволяет значительно повысить качество полированной поверхности металла, ускорить процесс его обработки (в

450 — 1800 раз), а также снизить содержание

20 токсичных веществ в полирующей композиции.

Формула йзобретения

Раствор для химического полирования поверхности титана и его сплавов. содержа25 щий азотную, плавиковую и уксусную кислоты, отличающийся тем, что, с целью повышения отражательной способности поверхности и снижения времени полирования, он дополнительно содержит серную

30 кислоту при следующем соотношении компонентов, об {,:

Азотная кислота {конц.) 25-30

Плавиковая кислота {конц.) 25-28

Серная кислота {конц.) 40 — 45

35 Уксусная кислота {40 {,-ная) 2 — 5

1715887

»»» . Известный раствор

Состав раствора, об.Ф, режим процесса и результаты обработки

Предлагаемый раствор по примеру .

1 2 3

»

30

40

Кремнефтористоводородная кичлота 33

Продолжительность обработки, с, 900-5400 3 2 2

Отражательная способность, 3 18-25

80-35 90-95 84-90

Содержание токсицных веществ, об.Ф

25-28

»»»»»

Составитель Н.Пекшева

Техред М.Моргентал Корректор Л.Патай

Редактор H.Швыдкая

Заказ 582 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 азотная кислота

Плавиковая кислота

Уксусная кислота

Серная кислота

Фосфорная кислота

27,5 25

26,5 28

3,5

42,5 45