Способ обработки пласта

 

Изобретение относится к горной промышленности , в частности к интенсификации притоков. Цель изобретения - повышение эффективности способа за счет уменьшения потерь энергии пороховых газов вверх по скважине. Для этого размещают в скважине, заполненной жидкостью, пороховой заряд и организуют движение скважинной жидкости вниз по скважине, а затем с задержкой инициируют пороховой заряд. Возможно вовлечение скважинной жидкости в движение вниз по скважине разгерметизацией имплозионной полости, расположенной ниже порохового заряда. Время задержки между разгерметизацией и инициированием порохового заряда выбирают из определенных соотношений для глубоких и неглубоких скважин. Длину имплозионной полости выбирают исходя из глубины скважины и времени горения заряда. 3 з. п. ф-лы, 1 ил. & Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sos Е 21 В 43/25

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4776054/03 (22) 02.01.90 (46) 29.02.92. Бюл. М 8 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по взрывным методам геофизической разведки (72) Н. С. Санасарян, В, В,Иваненко, И; П.

Королев и Ю, Г. Улунцев (53) 622.245(088.8) (56) Фридляндер Л. Я. Прострелочно-взрывная аппаратура и ее применение в скважинах. М.: Недра, 1985, с. 10 — 23. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПЛАСТА (57) Изобретение относится к горной промышленности, в частности к интенсификации притоков. Цель изобретения

Изобретение предназначено для использования в скважинах при проведении работ по интенсификации притоков с использованием порохового генератора Давления.

Известен способ проведения прострел очно-взры вн ых работ (П В P), вкл ючающий спуск прострелочно-взрывного аппарата (ПВА) в скважину и его инициирование.

Однако данный способ характеризуется недостаточной эффективностью за счет расходования части энергии порохового заряда

ПГД на подъем столба скважинной жидкости.

Цель изобретения — повышение эффек- тивности способа обработки пласта за счет. Ыц, 171б109 А1 повышение эффективности способа за счет уменьшения потерь энергии пороховых газов вверх по скважине. Для этого размещают в скважине, заполненной жидкостью, .пороховой заряд и организуют движение скважинной жидкости вниз по скважине, а затем с задержкой инициируют пороховой заряд. Возможно вовлечение скважинной жидкости в движение вниэ по скважине разгерметизацией имплозионной полости, расположенной ниже порохового заряда.. Время задержки между разгерметизацией и инициированием порохового заряда выбирают из определенных соотношений для глубоких и неглубоких скважин. Длину имплозионной полости выбирают исходя из глубины скважины и времени горения заряда, 3 з. и. ф-лы

1 ил.

° и уменьшения потерь энергии вверх по скважине. ° авааЬ

На чертеже представлена схема реализации предлагаемого способа обработки

° еаза пласта.

Способ обработки пласта включает спуск в заполненную жидкостью 1 скважину Q

2 порохового заряда 3, размещение последнего в рабочем интервале и его инициирование.. Перед инициированием порохового заряда 3 производятвовлечение размещенной над ним скважинной жидкости 1 в движение вниз по скважине, а затем с задержкой инициируют пороховой заряд 3.

Вовлечение скважинной жидкости 1 в движение вниз по скважине осуществляют путем размещения в скважине 2 совместно с

1716109

15 пороховым зарядом 3 имплозионной полости 4 и ее разгерметизации. Инициирование порохового заряда 3 производят с задержкой относительно разгерметизации имплозионной полости 4, Время задержки таад между разгерметизацией имплозионной полости 4 и инициированием порохового заряда 3 выбирают из соотношения ь,д.= х при Н«, С г или

1зад.= Нскв/c при Нскв. С t, где H«>. — глубина скважины до интервала обработки пласта,м; г- время горения порохового заряда, с; с — скорость звука в скважинной жидкости, м/с.

Длину имплозионной полости 4 выбирают

N3 COOTHOLUeHNsI g Н,к, g Н«в г скв . < < сг где g — ускорение свободного падения, м/с .

Способ обработки пласта осуществляют следующим образом.

В скважине 2, заполненной жидкостью

1, размещают в интервале проведения обработки продуктивного пласта 7 (1500 — 1510 м) пороховой заряд 3, Последний размещают над ранее прострелянным продуктивным пластом 7, Над пороховым зарядом 3 на устье скважины размещают акустический источник давления (АИД) (не показан) и производят выхлоп газа, сжатого до 20

МПа, из рабочей камеры АИД. Пороховой заряд 3 инициируют с задержкой в 1 с. 3а это время акустическая волна сжатия "пробегает" от устья скважины 2 до интервала продуктивного пласта 7. Скважинная жидкость 1, размещенная над пороховым зарядом 3, при этом приходит в движение со скоростью 11 — 12 м/с от устья к интервалу продуктивного пласта 7. Сжигание порохового заряда 3 приводит к обратному эффекту, а именно распространению волны сжатия в обратном направлении (вверх) с формированием гидропотока с начальной скоростью 15 — 20 м/с. Наложение двух эффектов — предварительного разгона жидкости 1 по скважине 2 вниз к пороховому заряду 3 и движения жидкости 1 вверх под действием продуктов сгорания порохового заряда — приводит к уменьшению потерь энергии пороховых газов вверх по скважине

2 и усилению интенсификации притока флюида иэ продуктивного пласта 7.

В другом случае для предварительного приведения в движение вниз по скважине 2 жидкости 1 над пороховым зарядом 3 размещают заряд взрывчатого вещества (ВВ) (не показан) на расстоянии 1000 м от поро20

35 40

55 хового заряда 3. Заряд ВВ и пороховой заряд 3 инициируют с задержкой в 0,7 с. При этом реализуют указанные эффекты — предварительный разгон жидкости 1 вниз по стволу скважины 2 и наложение двух волн после инициирования порохового заряда 3, Наиболее эффективным путем решения задачи уменьшения потерь энергии пороховых газов вверх по скважине 2 является не создание волны сжатия перединициированием порохового заряда 3, а создание волны разгрузки предварительной разгерметизацией имплозионной полости 4, при этом дополнительно сохраняется целостность цементного камня вне интервала продуктивного пласта 7, В скважине hL 1237 Федоровского месторождения после перфорации скважины 2 проводят обработку продуктивного пласта 7 с использованием порохового генератора давления (ПГД на чертеже пороховой заряд

3). Имплозионную полость 4 размещают внизу под пороховым зарядом 3, Вскрытие имплозионной полости 4 производят с помощью взрыва детонатора 5 на разрушаемой заглушке 6 с опережением относительно инициирования порохового заряда 3. Эффект

"сноса" гидропотока, сформированного волной сжатия, скважинной жидкостью 1, движущейся вниз, в случае применения имплозионной полости 4 сопровождается при этом наиболее "мягким" (щадящим) воздействием на крепь скважины 2 вне интервала продуктивного пласта 7.

В скважине М 1056 Лянторского месторождения после перфорации проводят обработку пласта с использованием ПГД (поз.

3 на чертеже), время горения порохового заряда которого составляет 0,2 с, Имплозионную полость 4 разгерметизировали на глубине 1500 м на 0,2 с ранее момента инициирования порохового заряда 3. 3а это время волна разгрузки привела в движение вниз по скважине 2 столб жидкости 1 высотой 300 м, равной расстоянию, на которое после инициирования порохового заряда 3 успела распространиться волна сжатия, "поддерживаемая" давлением пороховых газов в течение всего времени горения порохового заряда 3. Скорость предварительного движения жидкости 1 вниз по скважине 2 составляет при этом 10 м/с.

С целью оптимизации длительности волны разгрузки при повторной обработке той же скважины hL 1056 длину имплозионной полости выбирают более величины (9,8x1500)/1500x0,2=2 м и менее величины (9,8х1500 )/1500г=10 м. Выбрана полость длиной 3 м исходя из условий проходимости скважины, наличия труб в геофизической

5 171.6109

35

50

55 партии и необходимости обеспечения некоторого запаса емкости имплозионной полости. Повторная обработка продуктивного пласта 7 позволяет увеличить дебит скважи- 5 ны 2 на 41 . При этом в момент заполнения имплозионной полости движущейся вниз поток жидкости 1 резко тормозится в зоне продуктивного пласта 7, что приводит к развороту этого потока вбок и усилению после- 10 дующего воздействия пороховых газов на

1 продуктивный пласт 7.

Формула изобретения

1. Способ обработки пласта, включаю- 15 щий размещение в скважине, заполненной жидкостью, порохового заряда в интервале проведения обработки и его инициирование, отличающийся тем, что, с целью повышения его эффективности за счет 20 уменьшения потерь энергии пороховых га- зов вверх по скважине, производят вовлече-ние размещенной над пороховым зарядом скважинной жидкости в движение вниз по скважине, а затем с задержкой инициируют 25 пороховой заряд.

2. Способ по п. 1, отл и ч а ю шийся тем, что вовлечение скважин ной жидкости в движение вниз осуществляют путем размещения в скважине совместно с пороховым зарядом имплозионной полости и ее разгерметизации, причем инициирование порохового заряда производят с задержкой относительно разгерметизации имплозионной полости.

3. Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что время задержки между разгерметизацией имплозионной полости и инициированием порохового заряда taa выбирают из соотношения тзад= при HBKB с т или тзад= Нскв/с при Нск + с где HcKB — глубина скважины до интервала обработки пласта, м; ю- время горения порохового заряда, с; с - скорость звука в скважинной жидкости, м/с.

4. Способ по пп. 1-3, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что длину имплозионной полости L выбирают из соотношения

Я HcKB . g HCKB г у<(< — -р где g — ускорение свободного падения, м/с . г

1716109

Составитель В.Иваненко

Техред М.Моргентал Корректор Л/Бескид

Редактор M.Ïåòðîâà

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 593 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5