Устройство для пропуска прибора под погружной электроцентробежный насос

 

Изобретение относится к нефтяной промышленности . Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности. Устройство содержит выполненное в нижней части насосно-компрессорных труб 1 седло 4 под пробки, ЭЦН 7 с выкидным патрубком 8. На посадочной поверхности седла 4 на разных уровнях над пакером 1C выполнено нижнее отверстие 9, сообщающееся с межтрубным пространством, и верхнее отверстие 11, сообщающееся с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 E 21 В 47/00

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4724141/03. (22) 26,07.89 (46) 29.02.92. Бюл. ЬЬ 8 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт нефтепромысловой геофизики (72) Т. Г. Габдуллин, А, С. Шатунов и А. А.

Царегородцев (53) 550. 83. 002 .622.241(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

%878907, кл, Е21 В 43/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР

М 11.02908, кл, Е 21 В 47/00, 1984.

„,. Ж„„1716115 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПУСКА IlPVIEOPA ПОД ПОГРУЖНОЙ ЭЛЕКТРОЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС (57) Изобретение относится к нефтяной промышленности. Цель изобретения — повышение эксплуатационной. надежности. Устройство содержит выполненное в нижней части насосно-компрессорных труб 1 седло 4 под пробки, ЭЦН 7 с выкидным патрубком 8, На посадочной поверхности седла 4 на разных уровнях над пакером 1С выполнено нижнее отверстие 9, сообщающееся с межтрубным пространством, и верхнее отверстие 11, сообщающееся с

1716115 выкидным патрубком 8. Пробка 6 выполнена с продольным сквозным отверстием 12 для пропуска прибора 13 на кабеле 14. На боковой поверхности пробки 6 выполнена проточка, охватывающая оба отверстия 9 и

11 в седле 4. При работе. устройство позволяет регулировать поток добываемого продукта: направлять его через межтрубное пространство только на непродолжительИзобретение относится к нефтяной промышленности и предназначено для исследования скважин, оборудованных погружными электроцентробежными насосами (Э ЦН).

Известно устройство для пропуска при= 5 бора под ЭЦН, содержащее пакер с двумя сквозными каналами, один из которых сообщается с- НКТ, а второй — с выходным патрубком ЭЦН. Спуск прибора осуществляется через НКТ. 10

Основным недостатком указанного устройства является низкая эксплуатационная надежность, обусловленная тем, что данное устройство обеспечивает пропуск прибора под ЭЦН при одновременном поступлении 15 добываемого продукта на поверхность через межтрубное пространство, ограниченное пакером и забиваемое при длительной эксплуатации тяжелыми компонентами 20 нефти, включая парафин и механические частицы. Это приводит не только к снижению эффективности добычи нефти, вплоть до прекращения поступления продукта на поверхность, но также к снижению надежности 25 и эффективности и роведения исследований, так как уменьшение притока продукта из пласта за счет нарушения работы оборудования резко снижает надежность и эффективность проведения исследования, т,е, достовер- 30 ность полученных результатов. В зависимости от величины живого сечения восходящего потока жидкости в межтрубном пространстве, т.е. от состояния устройства для пропуска прибора под ЭЦН, 35 засоренности межтрубного пространства над пакером, изменяется профиль притока продукции к забою скважины, вплоть до прекращения поступления флюидов из отдельных слабопроявляемых участков пла- 40 ста.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для пропуска прибора под Э ЦН, содержащее Н КТ, соединен н ые посредством выкидного патрубка с эксцен- 45 тричноустановленным ЭЦН, установленное на конце НКТ седло с пробкой, заменяемой ный период, охватывающий пропуск прибора 13, проведение. исследований и извлечения прибора на поверхность. Все остальное время добываемый продукт направляется через насосно-компрессорные трубы, что позволяет избежать аварийных ситуаций, связанных с осаждением в межтрубном пространстве парафина и тока, 1 ил. при спуске прибора на кабеле через НКТ на сальник.

Основным недостатком указанного устройства является низкая эксплуатационная надежность, так как узел герметизации конца HKT и каротажного кабеля (сальник) при любом его конструктивном исполнении не

/ обеспечивает полной герметизации. При этом возникают три крайне нежелательных момента: при прижатых к кабелю элементов герметизации сальника после запуска насоса перед проведением исследований возникают условия вулканизации оплетки кабеля с элементами герметизации (резины) за счет благоприятной температуры среды и значительного перепада давлений между нижними и верхними элементами сальника (т.е. между нагнетательным и всасывающим патрубком насоса), следствием чего является невозможность проведения спуска прибора под действием собственного веса; при неполной герметизации перемещающегося кабеля происходит постоянная утечка жидкости через кольцевой зазор между кабелем и элементами уплотнения, например сальника, следствием чего является нарушение рабочего режима исследований cêâàæèí и, соответственно, искажение результатов исследования, например, расходомером; при наличии в скважинной жидкости механических частиц в моменты остановки прибора (замер по точкам) происходит интенсивный абразивный износ оплетки кабеля через кольцевой зазор в сальнике, который может привести при определенных условиях к обрыву кабеля с прибором.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для пропуска прибора под погружной электроцентробежный насос (ЭЦН), содержащее установленное в нижней части насосно-компрессорных труб седло под пробки, снабжено пакером с

1716115 что исключает вероятность вулканизации элементов герметизации, утечку жидкости через кольцевой зазор вокруг кабеля, его

20 износ в результате воздействия абразивных частиц, содержащихся в добываемом продукте.

Отличительными признаками изобретения являются:

25 снабжение устройства пакером с отверстиями для седла пробки и выкидного патрубка ЭЦН; выполнение одной пробки с продоль30 ным сквозным отверстием для пропуска прибора; выполнение на посадочной поверхности седла двух отверстий, расположенных на разных уровнях над пакером и сообщаю-

35 щихся (нижнее) с межтрубным пространством и (верхнее) с выкидным патрубком ЭЦН; выполнение на боковой поверхности пробки проточки, охватывающей оба отверстия в седле.

На чертеже изображено устройство для

40 пропуска прибора под погружной электроцентробежный насос (ЭЦН).

Устройство содержит насосно-компрессорные трубы 1 с лубрикатором 2, арматуру устья 3, седло 4 под пробки в нижней части 45 насосно-компрессорных труб с местом 5 их, установки, пробку 6, ЭЦН 7 с выкидным патрубком 8. На посадочной поверхности седла 4 на разных уровнях выполнено нижнее отверстие 9, сообщающееся с межтруб-,50 ным пространством, изолированным пакером 10 от всасывающего патрубка ЭЦН

7, и верхнее отверстие 11, сообщающееся с выкидным патрубком 8. Пробка 6 выполнена с продольным сквозным отверстием 12 55 для пропуска прибора 13 на кабеле 14. На боковой поверхности пробки 6 выполнейаотверстиями для седла пробки и выкидного патрубка ЭЦН, одна из пробок выполнена с продольным сквозным отверстием для пропуска прибора, на посадочной поверхности седла выполнены два отверстия, расположенных на разных уровнях над пакером, нижнее отверстие сообщено с межтрубным пространством, а верхнее — с выкидным патрубком ЭЦН, на боковой поверхности пробки выполнена проточка, охватывающая оба 10 отверстия в седле;

Повышение эксплуатационной надежности достигается за счет устранения необходимости герметизации нижней части НКТ . с помощью использования сальниковых ус- 15 тройств в процессе проведения исследований, проточка 15, охватывающая оба отверстия 9 и 11 в седле 4. Обсадная колонна 16 на поверхности оборудована арматурой устья

17.

Устройство работает следующим образом.

В процессе добычи продукции отверстие 9 перекрыто, а нижняя часть седла 4 изолирована пробкой без отверстия и проточек, Добываемый продукт поступает из выкидного патрубка 8 ЭЦН 7 через отверстие

11 и НКТ на поверхность через арматуру устья 3. Для пропуска прибора 13 после остановки ЭЦН 7 заменяют пробку на пробку

6. Через лубрикатор 2, НКТ 1, продольное отверстие 12 в пробке 6 производят спуск прибора 13 на кабеле 14 под ЭЦН 7. Закрывают запорную арматуру устья 3, открывают арматуру устья 17, производят запуск ЭЦН

7 и выводят скважину на рабочий режим работы. При этом добываемый продукт из выкидного патрубка 8 ЭЦН 7 через отверстие 11 в седле 4, пространство, образованное проточкой 15 в пробке 6, и отверстие 9 поступает через межтрубное пространство на поверхность. После проведения необходимого количества циклов исследований прибор 13 с кабелем извлекают на поверхность. При остановленном ЭЦН производят обратную замену пробок, переключение арматуры устья с последующим извлечением продукта через НКТ, Повышение эксплуатационной надежности устройства обеспечивается отсутствием элементов герметизации каротажного кабеля в нижней части НКТ.

Формула изобретения

Устройство для пропуска прибора под погружной электроцентробежный насос (ЭЦН), содержащее установленное в нижней части насосно-компрессорных труб седло под пробки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, оно снабжено пакером с отверстиями для седла пробки и выкидного патрубка ЭЦН, одна из пробок выполнена с продольным сквозным отверстием для пропуска прибора, на посадочной поверхности седла выполнены два отверстия, располо-. женные на разных уровнях над пакером, нижнее отверстие сообщено с межтрубным пространством, а верхнее — с выкидным патрубком ЭЦН, на боковой поверхности пробки выполнена проточка, охватывающая оба отверстия в седле.