Механизм зажима проволоки гвоздильного автомата

 

Изобретение относится к механизмам зажима проволочно-гвоздильных автома 15 тов. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем высадки гвоздей с двумя головками. Механизм зажима содержит матричный блок и два рычажно-кулачковых привода: основной и дополнительный. В корпусе 1 матричного блока закреплена неподвижная полуматрица 2, а подвижная полуматрица 4 размещена на перемещающейся в направляющих корпуса 1 подпружиненной ползушке 5. Полуматрицы 2 и 4 расположены симметрично относительно оси подачи проволоки и снабжены ручьями 7. В матричном блоке установлены над полуматрицами 2 и 4 ползуны 10 и 11, на которых шарнирно закреплены дополнительные полуматрицы 26 и 27. Каждый из приводов содержит вращающийся на валу кулачок 12 или 18 и качающийся рычаг 14 или 20. Основной привод через регулировочный винт 17 перемещает ползун 10 с дополнительной полуматрицей 26 и через регулировочный винт 17 ползушку 5 с подвижной полуматрицей 4. Дополнительный привод установлен со стороны непод (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

rsi)s В 21 G 3/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4729326/13 (22) 29.06.89 (46) 07.03.92.Бюл. ¹ 9 (71) Завод кузнечно-прессового оборудования им. В.В.Куйбышева Хмельницкого производственного объединения по выпуску кузнечно-прессового оборудования (72) Л.Л.Махтюк, И.Г.Гураль и Н.Л,Пресайзен (53) 621,778,28 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1397135, кл. В 21 G 3/12, 1986.

Авторское свидетельство СССР

N827222,,кл. В 21 F 3/12, 1979.

Автомат проволочно-гвоздил ьн ый с расширенным диапазоном вида гвоздей диаметром 4 мм, Модель АВ4116. Руководство по эксплуатации. Хмельницкое ПО по выпуску кузнечно-прессового оборудования, 1987, с. 10 — 16. (54) МЕХАНИЗМ ЗАЖИМА ПРОВОЛОКИ

ГВОЗДИЛЬНОГО АВТОМАТА (57) Изобретение относится к механизмам зажима проволочно-гвоздильных автома„„Я3„„1717269 А1 тов. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем высадки гвоздей с двумя головками. Механизм зажима содержит матричный блок и два рычажно-кулачковых привода: основной и дополнительный. В корпусе 1 матричного блока закреплена неподвижная полуматрица 2, а подвижная полуматрица 4 размещена на перемещающейся в направляющих корпуса 1 подпружиненной ползушке 5. Полуматрицы 2 и 4 расположены симметрично относительно оси подачи проволоки и снабжены ручьями 7. В матричном блоке установлены над полуматрицами 2 и 4 ползуны

10 и 11, на которых шарнирно закреплены дополнительные полуматрицы 26 и 27. Каждый из приводов содержит вращающийся на валу кулачок 12 или 18 и качающийся рычаг 14 или 20. Основной привод через регулировочный винт 17 перемещает ползун 10 с дополнительной полуматрицей 26 и через регулировочный винт 17 ползушку 5 с подвижной полуматрицей 4. Дополнительный привод установлен со стороны непод1717269 вижной полуматрицы 2 и перемещает ползун 11 с дополнительной полуматрицей 27, Дополнительные полуматрицы 26 и 27 подпружинены пружинами 29, имеют ограничители 30 хода и снабжены ручьями 28, соосными ручьям 7 полуматриц 2 и 4, При одновременном срабатывании двух приводов происходит закрепление проволоки

Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию, а именно к проволочно-гвоздильным автоматам предназначенным для изготовления гвоздей из проволоки.

Известен механизм зажима гвоздильного автомата, у которого зажимные полуматрицы расположены в маятниковых подпружиненных держателях. Ползушка че. рез толкатели, расположенные под углом, снимает при ходе вверх держатели, а вместе с ним и полуматрицы с проволоки. В связи с тем, что полуматрицы полукруглые, они при зажиме проволоки самоустанавливаются.

Данная конструкция предназначена для изготовления гвоздей из двух ветвей проволоки, но высадить гвоздь с двумя головками на ней невозможно, так как механизм не содержит двух дополнительных ползунов, несущих на себе полуматрицы, способные разворачиваться вдоль оси п роволоки, и которые, контактируясь с проволокой, образуют вторую головку гвоздя.

Кроме того, в механизме отсутствует второй привод на одну. из дополнительных ползушек.

Известен также механизм зажима проволоки гвоздильного автомата, в котором матричный блок механизма состоит из подвижной и неподвижной матриц, Нажимной элемент подвижной матрицы выполнен в нижней части, Привод нажимного элемента выполнен в виде двух симметрично расположенных механизмов, представляющих собой кривошипно-коромысловые эксцентриковые системы, назначение которых в том, чтобы обеспечить зажим проволоки с выдержкой по циклограмме, и которые заменяют кулачково-коромысловый механизм в прежних схемах, При работе в механизме отсутствуют удары, в то время как в кулачковых механизмах этот удар присутствует, Однако этот механизм зажима предназначен для высадки гвоздя с одной головкой, а гвоздь с двумя головками на нем высадить невозможно, так как механизм не содержит

40 двумя парами полуматриц 2 и 4 и 26 и 27, зазор которыми устанавливается достаточным для высадки одной из головок гвоздя, а другая головка образовывается за счет выдвижения проволоки за пределы дополнительных полуматриц 26 и 27. Обеспечивается высадка гвоздя с двумя головками.

7 ил, двух дополнительных ползунов, несущих на себе полуматрицы, способные разворачиваться вдоль оси проволоки и которые, контактируясь с проволокой, образуют вторую головку на гвозде.

Известен механизм зажима, применяемый в одноударных гвоздильных автоматах универсального типа. Механизм зажима состоит из приводного кулачка, рычага привода, регулировочного винта и матричного блока, Матричный блок содержит корпус, где по направляющим перемещается в вертикальном направлении подпружиненная ползушка, на которой крепится полуматрица, имеющая зажимную канавку, Вторая полуматрица с зажимной канавкой крепится неподвижно к корпусу матричного блока и ее положение регулируется винтом-упором, Разъем полуматриц осуществляется в горизонтальной плоскости ползушкой. Полуматрицы контактируют с проволокой посредством зажимных канавок, Недостатком этой конструкции является невозможность получения гвоздей с двумя головками.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем высадки гвоздей с двумя головками.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема механизма зажима проволоки гвоздильного автомата; на фиг. 2 — матричный блок механизма зажима, общий вид; на фиг.3 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4— разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез В-В на фиг, 2; на фиг. б — разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг. 7 — технологический процесс изготовления из проволоки гвоздей с двумя головками, а — зажим проволоки; б — высадка двух головок; в — отход матриц; г — подача проволоки с высаженными головками; д— отрезка и поворотный зажим проволоки.

Механизм зажима содержит матричный блок и основной и дополнительный рычажно-кулачковые приводы. В корпусе 1 матричного блока закреплена неподвижная полуматрица 2, фиксируемая регулировочным винтом 3, Подвижная полуматрица 4

1717269 закреплена на перемещающейся подпружиненной ползушке 5, установленной,в направляющих корпуса 1 матричного блока и 50 связанной с ограничителем 6 хода. Неподвижная 2 и подвижная 4 полуматрицы снабжены ручьями 7 для зажима проволоки 8 и расположены симметрично относительно оси отверстия 9, выполненного в корпусе 1, 55 через которое осуществляется подача проволоки 8. Над полуматрицами 2 и 4 в матричном блоке размещены два ползуна 10 и

11,. которые имеют возможность перемеще-, ния от основного и дополнительного приводов. Основной привод состоит из кулачка

12, расположенного на приводном валу 13, рычага 14, качающегося на оси 15, и посредством регулировочного винта 16 связан с ползуном 10, который, в свою очередь, че- 5 рез регулировочный винт 17 связан с ползушкой 5 и с закрепленной на ней подвижной полуматрицей 4. Дополнительный привод, установленный со стороны неподвижной полуматрицы 2, также состоит 10 из кулачка 18, размещенного на валу 19, и рычага 20, качающегося на оси 21, снабжен пружиной 22 и контактирует посредством винта 23 с ползуном 11. На ползунах 10 и 11 шарнирно на осях 24 и 25 закреплены до- 15 полнительные полуматрицы 26 и 27, снаб-. женные ручьями 28, соосными ручьям 7 неподвижной и подвижной 4 полуматриц, Дополнительные полуматрицы 26 и 27 подпружинены с помощью пружин 29 и имеют 20 ограничители 30 хода. Механизм зажима проволоки гвоздильного автомата включает пуансон 31 и нож 32.

Механизм зажима проволоки гвоздильного автомата работает следующим обра- 25 зом.

Усилие зажима передается одновременно от основного и дополнительного рычажно-кулачковых приводов. От основного привода от кулачка 12 рычагом 14 через 30

- регулировочный винт 16 перемещается ползун 10 и одновременно с ним дополнительная полуматрица 26, а через регулировочный винт 17 ползушка 5 с закрепленной на ней подвижной полуматри- 35 цей 4. Дополнительный привод от кулачка

18 рычагом 20 через винт 23 перемещает ползун 11 и шарнирно закрепленную на нем дополнительную полуматрицу 27. Зазор I между неподвижной 2 и подвижной 4 мат- 40 рицами и дополнительными матрицами 26 и

27 для высаживания одной из головок устанавливается с помощью ограничителей 30 хода, а для образования другой головки размер X устанавливают выдвижением прово- 45 лаки 8 из дополнительных полуматриц 26 и

27, После зажима проволоки 8 одновременно в ручьях 7 неподвижной 2 и подвижной 4 полуматриц и ручьях 28 дополнительных полуматриц 26 с помощью пуансона 31 высадочного механизма гвоздильного автомата производится высадка двух головок, при этом дополнительные полуматрицы 26 и 27 под действием пуансона 31 поворачиваются на осях 24 и 25. После этого при отходе рычагов 14 и 2 основного и дополнительного приводов ползуны 10 и 11, ползушка 5, подвижная полуматрица 4 и дополнительные полуматрицы 26 и 27 под действием пружины ползушки и пружины 22 дополнительного привода возвращаются в исходное положение.

При этом подвижная полуматрица 4 отходит от ограничителя 6 хода на величину, достаточную для освобождения проволоки

8, а дополнительные полуматрицы 26 и 27 расходятся одновременно на величину, достаточную для того, чтобы пропустить вторую головку при подаче проволоки 8 с высаженными головками вперед. При этом дополнительные полуматрицы 26 и 27 под действием пружин 29 поворачиваются в исходное положение до упора в ограничители

30 хода, Далее происходит подача проволоки 8 с высажен ными головками вперед,. заострение и отрезка ножом 32 с образованием готового гвоздя 33 с двумя головками.

После этого цикл повторяется, Конструкция механизма зажима расширяет технологические возможности проволочно-гвоздильного автомата, позволяя высаживать гвозди с двумя головками.

Формула изобретения

Механизм зажима проволоки гвоздильного автомата, содержащий рычажно-кулачковый привод с регулировочным винтом и матричный блок, в корпусе которого вмонтирована неподвижная полуматрица, а в направляющих — подвижная, связанная с рычажно-кулачковым приводом, подпружиненная ползушка с закрепленной на ней полуматрицей, расположенной симметрично неподвижной полуматрице относительно оси подачи проволоки гвоздильного автомата, причем на полуматрицах выполнены ручьи для зажима проволоки, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем высадки гвоздей с двумя головками, механизм зажима дополнительно снабжен установленным со стороны неподвижной полуматрицы рычажно-кулачковым приводом, а на матричном блоке под полуматрицами размещены два ползуна, выполненные с возможностью встречного перемещения

1717269

55 перпендикулярно оси подачи проволоки от имеющегося и дополнительно установленного приводов, при этом на ползунах шарнирно закреплены подпружиненные, поворотные в направлении оси подачи проволоки, дополнительные полуматрицы с ручьями, соосными с ручьями имеющихся полуматриц, 5

1717269

Фиг,Я

171726Э

Фиг,Ф

В-В

28

ФЬг.5

1717269 д

27 „

1 1

2б ЯР

gag 7

Составитель Л.Стескольщиков

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О.Кравцова

Редактор О.Головач

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 835 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская нэб., 4/5

Механизм зажима проволоки гвоздильного автомата Механизм зажима проволоки гвоздильного автомата Механизм зажима проволоки гвоздильного автомата Механизм зажима проволоки гвоздильного автомата Механизм зажима проволоки гвоздильного автомата Механизм зажима проволоки гвоздильного автомата Механизм зажима проволоки гвоздильного автомата 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлообработке , в частности к механизмам для высадки гвоздильного автомата, и позволяет повысить надежность и обеспечить качество изготавливаемой продукции

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к устройствам для изготовления изделий из проволоки, и позволяет упростить конструкцию и повысить производительность

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гвоздильным автоматам, и позволяет повысить производительность и эффективность эксплуатации

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к механизмам зажима гвоздильного автомата , и позволяет повысить производительность

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для высадки стержневых ступенчатых деталей из заготовок с отношением длины к диаметру, не превышающим единицы, на одно-и двухфазных холодновысадочных автоматах

Изобретение относится к кузнечно-прессовым машинам ,в частности, к холодновысадочным пресс-автоматам объемной штамповки, и позволяет повысить производительность и обеспечить изготовление изделий с декоративными головками

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к гвоздильным автоматам, и позволяет повысить надежность механизма высадки

Изобретение относится к кузнеч- Ho-npeccoBOi iy оборудованию и позволяет ловысить производительность и расяпирить технологические возможности автомата

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к оборудованию для изготовления из проволоки гвоздей

Изобретение относится к области механической обработки металлов, а именно к изготовлению железнодорожных костылей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, штамповому инструменту, пуансонам и может быть использовано при изготовлении гвоздей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, в частности, при изготовлении зубьев бороны, железнодорожных костылей и других изделий

Изобретение относится к аспектам закрепления удерживающих губок в гвоздильных машинах, включая способ, машину, кольцевой инструмент и удерживающую губку для подобных целей

Изобретение относится к устройствам для обработки металла давлением, в частности к автоматам для изготовления гвоздей, и позволяет повысить технологичность изготовления автоматов
Наверх