Устройство для непрерывной химико-термической обработки материалов

 

Изобретение относится к устройствам для химико-термической обработки материалов и может быть использовано в строительстве , химической технологии и машиностроении. Целью изобретения является упрощение устройства и снижение его габаритов. Достигается это тем, что в корпусе 1 установлены чередующиеся неподвижные 8, 9, 10 и вращающиеся 11 и 12 поды, а к нижним поверхностям подов прикреплены спирали 15, например, Архимеда. Спирали 15 при вращении подов 8-12 обеспечивают перемещение обрабатываемого материала на каждом из подов одновременно в радиальном и окружном направлениях с пересыпанием их с пода на под. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц5 F 27 В 3/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1Ч

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4122622/63 (22) 16.06.86 (46) 07.03.92. Бюл. ¹ 9 (71) Институт физической химии АН СССР (72) В.Б.Крапухин, В.И.Спицин, В.И.Карета, В.Д. Журин и В.А. Лавриков (53) 622.782.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 415302, кл. С 21 В 1/00, 1972, Патент США

¹ 3460269, кл.34-92, опублик. 1969. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ

ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

МАТЕРИАЛОВ

„„. Ж„„1717919 А1 (57) Изобретение относится к устройствам для химико-термической обработки материалов и может быть использовано в строительстве, химической технологии и машиностроении. Целью изобретения является упрощение устройства и снижение его габаритов. Достигается это тем, что в корпусе 1 установлены чередующиеся неподвижные 8, 9, 10 и вращающиеся 11 и 12 поды, а к нижним поверхностям подов прикреплены спирали 15, например, Архимеда. Спирали 15 при вращении подов 8 — 12 обеспечивают перемещение обрабатываемого материала на каждом из подов одновременно в радиальном и окружном направлениях с пересыпанием их с пода на под. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1717919

40

Изобретение относится к устройствам для химико-термической обработки материалов и может быть использовано в строительстве, химической технологии и машиностроении.

Известно устройство для термической обработки материалов, имеющее камеры, расположенные одна под другой. Непрерывное перемещение изделий или материалов в таком устройстве осуществляют одновременно в радиальном и окружном направлениях с помощью подвижных скребков, расположенных над подами камер и соединенных с вращающимся валом.

Основным недостатком известного устройства является сложность его изготовления, связанная с необходимостью изготовления и монтажа большого числа лопаток в совокупности с валом, образующих средство для перемещения обрабатываемых материалов или изделий одновременно в радиальном и окружном направлениях.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство, содержащее корпус с установленными в нем неподвижными подами в виде дисков и средства для последовательногоо перемещения обрабатываемого материала с пода на под, выполненное в виде закрепленных на вертикальном валу крестовин, несущих на себе скребки и расположенных над каждым из подов.

За счет изменения направления наклона скребков над каждым последующим подом известное устройство обеспечивает перемещение материалов на каждом поду по траектории плоской спирали.

Недостатком известного устройства является сложность изготовления, а также увеличенные габариты по высоте вследствие наличия над каждым из подов средства удержания скребков.

Цель изобретения — упрощение устройства и снижение его габаритов.

Поставленная цель достигается тем, что известное устройство для непрерывной химико-термической обработки материалов, содержащее корпус с установленными в нем неподвижными подами в виде дисков и средства для последовательного перемещения обрабатываемого материала с пода на под, дополнительно снабжено вращающимися подами, каждый из которых установлен между неподвижными подами, а средства для последовательного перемещения обрабатываемого материала выполнены в виде спиралей; прикрепленных к нижним поверхностям подов, в частности в виде спиралей Архимеда, На фиг.1 показано устройство для химико-термической обработки материалов, общий вид; на фиг,2 — сечение А — А на фиг.1.

Устройство для непрерывной химикотермической обработки материалов состоит из корпуса 1 со штуцером 2 для ввода материалов, штуцером 3 для вывода и штуцером4 для сдувки. Внутреннее пространство корпуса 1 разделено на камеры 5 — 7, расположенные одна под другой и образованные неподвижными подами 8 — 10 и вращающимися подами 11 и 12. Камеры сообщены друг с другом с помощью отверстий 13 и 14. Bce.камеры снабжены средствами для перемещения материала одновременно в осевом и радиальном направлениях, которые выполнены в виде спи ралей 15 Архимеда и прикреплены к нижним поверхностям подвижного пода 11 и неподвижных подов 8 и 9. Вращающиеся поды 11 и 12 закреплены на валу 16 посредством шпонок 17. Число камер определяется числом подов и может быть увеличено или уменьшено в зависимости от требований, предъявляемых к процессу обработки изделий или материалов.

Устройство для химико-термической обработки материалов работает следующим образом.

Изделие или материал, подвергаемые обработке, загружают непрерывно через штуцер 2 на вращающийся под 11, Под воздействием неподвижной спирали 15 и вращения пода 11 материал смещается как в радиальном, так и в окружном направлениях до тех пор, пока не попадает в отверстие

13. Падая через отверстие 13, обрабатываемый материал оказывается на неподвижном поду 9, где под воздействием вращающейся спирали 15, прикрепленной снизу к поду 11, перемещается к отверстиям 14. Попав на под 12, материал, как и в камере 5, перемещается к центру пода 12, попадает в штуцер

3 и далее выдается из устройства для химико-термической обработки материалов.

Нагрев или охлаждение устройства осуществляется с помощью подачи теплоносителя или хладагента внутрь устройства через штуцер 3. Также осуществляют подачу реагентов. Возможны нагрев или охлажде- ние внутреннего пространства устройства за счет теплопередачи через стенки корпуса от источника тепла или холода, расположенного снаружи корпуса устройства.

Формула изобретения

1. Устройство для непрерывной химикотермической обработки материалов, содержащее корпус с установленными в нем неподвижными подами в виде дисков и

1717919 ния материалов выполнены в виде спиралей, прикрепленных к нижним поверхностям подов.

50

Составитель Н. Сабитов

Редактор Н. Лазоренко Техред М.Моргентал Корректор M. Кучерявая

Заказ 867 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 средства для последовательного перемещения обрабатываемого материала с пода на под, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения устройства и снижения его габаритов, оно дополнительно снабжено враща- 5 ющимися подами, каждый из которых установлен мемеду неподвижными подами, а средства последовательного перемеще2. Устройство по п.1, отл и ч а ю щеес я тем, что средства для перемещения обрабатываемого материала выполнены в виде спиралей Архимеда.