Устройство для измерения параметров наружной резьбы

 

Изобретение относится к машиностроению , а именно к средствам контроля резьб. Цель изобретения - расширение технологиПАроезьб . огических возможностей путем обеспечения возможности контроля различных видов резьб. Это достигается тем, что перпендикулярно опорному наконечнику 4 установлены две параллельные пластины 6 и 7, на внутренних сторонах которых размещены соответственно источник 8 света и фотоприемник 9, выполненный в виде ПЗС- матрицы. Источник 8 света, фотоприемник 9 и измеритель 3 линейных перемещений подключены к блоку 12 обработки информации , который определяет все нормируемые параметры резьбы. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕ1СКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) 5 6 01 В 5/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4436594/28 (22) 06.06,88 (46) 07.03.92. Бюл, М 9 (75) B.Ø,Ìàãäååâ (53) 531.717 (088.8) (56) Патент США hh 4553337, кл. G 01 В 5/12, 1986, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТР0В НАРУЖНОЙ РЕЗЬБЫ (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам контроля резьб.

Цель изобретения — расширение технологи,.> SU <, 1717937 А1 ческих возможностей путем обеспечения возможности контроля различных видов резьб. Это достигается тем, что перпендикулярно опорному наконечнику 4 установлены две параллельные пластины 6 и 7, на внутренних сторонах которых размещены соответственно источник 8 света и фотоприемник 9, выполненный в виде ПЗСматрицы. Источник 8 света, фотоприемник

9 и измеритель 3 линейных перемещений подключены к блоку 12 обработки информации, который определяет все нормируемые параметры резьбы. 3 ил, 1717937

Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам контроля резьб.

Цель изобретения — расширение номенклатуры контролируемых резьб, повышение информативности и точности. 5

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг.3 — вид Б на фиг.1.

Устройство содержит корпус 1, выполненный в виде скобы, На диаметрально про- 10 тивоположных сторонах корпуса соосно и шарнирно установлены плоский измерительный наконечник 2 с электронным измерителем 3 линейных перемещений и плоский опорный наконечник 4, укреплен- 15 ный в корпусе 1 на оси 5. Перпендикулярно опорному наконечнику 4 установлены две параллельные пластины 6 и 7, на внутренних сторонах которых размещены источник

8 света и фотоприемник 9, выполненные в 20 виде. ПЗС-матриц (приборы с зарядовой связью), например матрицы К 1200 ЦЛ2.

Данные матрицы примыкают одной стороной к плоскому опорному наконечнику 4.

Размеры источника 8 света и фотоприемника 9 выбираются из следующих отношений: длина > 2 Рмжс, высота> Нмакс, расстояние между ними больше выражения

30 где Рмакс, Нмакс, Омакс — соответственно максимальные шаг, высота профиля и наружный диаметр резьбы, измеряемые 35 устройством.

На оси 5 установлен регулятор 10 поворота опорного наконечника 4, выполненный, например, в виде кольца с упругой стрелкой б, которая фиксируется в пазах в 40 корпуса 1, Пазы в выполнены таким образом, чтобы была обеспечена возможность поворота опорного наконечника 4 и соответственно источника 8 света и фотоприемника 9 на угол подъема измеряемой резьбы. 45

Устройство снабжено также блоком 11 обработки информации, подключенным к измерителю 3 линейных перемещений, источнику 8 света и фотоприемнику 9. Блок обработки информации выполнен в виде ин- 50 формационно-вычислительной системы с .возможностью регистрации измеренной кривой профиля фотоприемником 9 на диаграмме.

Устройство работает следующим образом.

Перед измерениями устанавливают регулятор 10 поворота на угол подъема измеряемой резьбы и размещают контролируемую резьбу 12 детали между опорным и измерительным наконечниками 4 и 2.

Измеритель 3 линейных перемещений . производит измерение наружного диэметоа (Disap) измеряемой резьбы 12, информация о котором считывается блоком 11 обработки.

Блок 11 обработки данных посредством подачи управляющих сигналов на источник

8 света и фотоприемник 9 производит сканирование измеряемого профиля резьбы и запоминает координаты точек поверхности, соответствующие профилю резьбы.

Сканирование профиля резьбы осуществляется многократно при покачивании корпуса 1 относительно плоскости 01 — Oz, перпендикулярно оси резьбы, и за измеренный результат принимается профиль, имеющий максимальный шаг резьбы.

Координаты точек поверхности профиля резьбы, соответствующие максимальному шагу резьбы, выводятся блоком обработки в виде кривой профиля на регистратор (самописец) в увеличенном масштабе и подвергаются дальнейшей обработке графическими методами.

Формула изобретения

Устройство для измерения параметров наружной резьбы, содержащее корпус в виде скобы, на диаметрально противоположных концах которой соосно и шарнирна установлены плоские опорный и измерительный наконечники, последний из которых с измерителем линейных перемещений, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения номенклатуры контролируемых резьб, повышения информативности и повышения точности, оно снабжено двумя параллельными пластинами, установленными на опорном наконечнике перпендикулярно его плоскости, источником света и фотоприемником, размещенными на обращенных одна к другой сторонах параллельных пластин и примыкающими к опорному наконечнику, регулятором поворота опорного наконечника, размещенным на корпусе, блоком обработки информации, подключенным к источнику света, фотоприемнику и измерителю линейных перемещений.

1717937

8 b фЦ3 3

1,, Puz,.2

Составитель Б.Афонский

Редактор Н.Лазаренко Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М.Максимишинец

Заказ 868 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва; Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101