Устройство для дистанционного управления электрическими аппаратами, электродвигателями и электроцепями

 

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для дистанционного включения, отключения и переключения магнитных пускателей, контакторов , реле и других электроаппаратов. Цель изобретения - повышение надежности и упрощение управления, расширение эксплуатационных возможностей. Устройство содержит пост управления, включающий в себя кнопочный блок, пневмогидропровод, переходной блок с мембраной, две контактные группы и выводы для подключения электрического аппарата. При подаче командного импульса с поста управления по пневмогидропроводу рабочее тело в виде сжатого газа или жидкости давит на мембрану , которая перемещает подвижный контакт . Представлены различные варианты построения и конструктивного оформления устройства. 5 з.п. ф-лы, 20 ил. м W Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 Н 01 Н 3/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ь, ОО

3 (21) 2487148/07 (22) 19.05.77 (46) 07.03.92. Бюл. ЬЬ 9 (75) В.Д.Крыночкин (53) 621.318.5-3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hL 226611551166, кл. Н 01 Н 3/24, 1970, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМИ АППАРАТАМИ, ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯМИ И

ЭЛЕКТРОЦЕПЯМИ (57) Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для дистанционного включения, отключения и переключения магнитных пускателей, конИзобретение относится к электротехнике и может быть использовано для дистанционного включения, отключения и переключения магнитных пускателей, контакторов, реле и других электроаппаратов.

Цель изобретения — повышение надежности, упрощение устройства и управления, расширение эксплуатационных возможностей.

На фиг.1 изображена структурная схема устройства для дистанционного пневмогидроуправления пускателем электродвигателя привода с переходным устройством, установленным между кнопочно-клапанным постом управления и магнитным пускателем, с питанием сжатым газом от пневмосети и заполненного сжатым газом баллона, штриховой линией показана установка переходного устройства в корпусе пускателя); на фиг,2 — то же, с педальным управлением и без переключения режима управления для

„, ЫЛ„„1718284 А1 такторов, реле и других электроаппаратов.

Цель изобретения — повышение надежности и упрощение управления, расширение эксплуатационныхх возможностей. Устройство содержит пост управления, включающий в себя кнопочный блок, пневмогидропровод, переходной блок с мембраной, две контактные группы и выводы для подключения электрического аппарата. При подаче командного импульса с поста управления по пневмогидропроводу рабочее тело в виде сжатого газа или жидкости давит на мембрану, которая перемещает подвижный контакт. Представлены различные варианты построения и конструктивного оформления устройства. 5 з.п. ф-лы, 20 ил. перехода на замкнутый режим; на фиг.3— структурная схема управления одновременно двумя электродвигателями или другими электроприемниками в замкнутом режиме, где электроприемник, указанный слева, включается и отключается электромагнитным аппаратом с помощью педали поста управления и переходного устройства, встроенного в корпус аппарата, а правый электроприемник включается той же педалью поста управления, но непосредственно с помощью переходного устройства, установленного меж, у ним и постом управления; на фиг,4 — схема управления электроприемником с помощью переходного устройства и кнопки поста управления в замкнутой системе; на фиг,5 — переходное устройство, предназначенное для встройки в корпус электроаппаратов, приборов и в ниши, осевой разрез; на фиг.б — то же, вид со стороны ввода пневмогидропривода; на

1718284 фиг.7 — переходное устройство, предназначенное для установки в линию дистанционного управления между электроприемником или электромагнитным аппаратом и постом управления; на фиг.8— то же, общий вид; на фиг.9 — стенка корпуса переходного устройства для установки внутри корпуса электроаппаратов, в нишах и на опорных поверхностях, на котором показан ножевой коммутирующий электроконтакт в разомкнутом положении, общий вид с вырывом; на фиг,10 — то же, но коммутирующий электроконтакт показан в замкнутом положении; на фиг.11 — разрез А-А на фиг.9, на фиг.12 — то же, вид сверху со стороны пневмогидропривода; на фиг.13 — переключающая вилка и седло для установки коромысла с коммутирующим электрокон- тактом; на фиг.14 — вариант конструктивного оформления переходного устройства в герметичном исполнении при использовании его под водой для увеличения дистанции управления и в качестве пускателя (штрихпунктирной линией изображены сальники под вводный и выводной кабель или изоляционный герметический шланг); на фиг.15 — разрез Б-Б на фиг.14; на фиг.16 — разрез В-В на фиг.15; на фиг,17 — кнопочно-клапан н ый пост и не вмогидроуп равления с переключающим трехходовым краном, предназначенным для переключения режима управления, осевой разрез; на фиг.18 — педальный вариант конструктивного оформления поста управления с кольцевым резиновым баллоном для управления по замкнутой схеме; на фиг.19 — электросхема управления реверсивным магнитным пускателем с установкой в его корпусе двух переходных устройств (электроконтакты обведены тонкой линией); на фиг,20 — электрическая схема управления простым магнитным пускателем электропривода с нулевой защитой приводного двигателя от самозапуска (тонкой линией обведены электроконтакты переходного устройства).

Устройство состоит из трех связанных между собой элементов (фиг,1-4); переходного устройства 1 с электроконтактами для присоединения электрических проводов и коммутирования электроцепей; поста 2 пневмогидроуправления для подачи командного импульса на замыкание, размыкание и переключение коммутирующих электроконтактов переходного устройства 1; пневмогидропровода или канала 3 для дистанционной передачи командного импульса от поста 2 пневмогидроуправления на замыкание, размыкание и переключение электроконтактов переходного устройства

1, устанавливаемого между постом 2 управ5

55 ления и управляемым электроаппаратом 4, соединенным с ним кабельной или проводной электрической связью 5, или внутри корпуса управляемого электроаппарата.

Переходное устройство допускает выполнение ряда вариантов конструктивного оформления и позволяет выполнять не только функции преобразования командного импульса, поступающего от поста управления в виде силы давления рабочего тела, в электрический импульс на включение, отключение или переключение электромагнитного аппарата, но и служить в качестве пускателя, выключателя или переключателя с дистанционным пневмогидроуправлением, Переходное устройство (фиг, 5 и 6), предназначенное для установки в корпусе управляемого электромагнитного аппарата, прибора или в нише машины, состоит из основания 6, в которое установлен кнопочный выключатель 7 с коммутирующим электроконтактом 8, взаимодействующим с кнопкой 9 выключателя. На основании 6 установлены неподвижные электроконтакты

10 с зажимами 11 для присоединения электрических проводов коммутируемой электроцепи. Электроконтакты 10 взаимодействуют с подвижным мостиковым электроконтактом 12, установленным на толкателе 13. Для обеспечения необходимого провала толкателя 13 после замыкания электроконтактов 10 и 12 толкатель снабжен пружиной 14, упирающейся с одной стороны в электроконтакт 12, а с другой стороны в кнопку 15, установленную в патрубок 16 с наружной резьбой, с помощью которого корпус 17 переходного устройства крепится к корпусу 18 электроаппарата, прибора или панели ниши машины. В этот же патрубок установлена водогазонепроницаемая гофрированная мембрана 19 из резины или другого упругого материала, которая соединяется со штуцером 20 для присоединения пневмогидропровода 3 и с патрубком 16 с помощью накидной гайки 21.

Для возврата толкателя 13 в исходное положение после воздействия на него мембраны

19 в основание 6 установлена пружина 22.

При подаче командного импульса в виде давления газа или жидкого рабочего тела через штуцер 20, соединенный с постом управления, мембрана 19 давит на кнопку 15 и перемещает ее вниз. При этом подвижный электроконтакт 12 упирается в неподвижные электроконтакты 10 и замыкает коммутируемую электроцепь, а толкатель 13, продолжая двигаться, сжимает пружину 14 и 22, давит на кнопку 9 выключателя и замыкает его подвижный электроконтакт 8.

1718284

После снятия командногс импульсадавления рабочего тела (рабочей среды) подвижная система переходного устройства под действием пружин 14 и 22 и упругих сил мембраны 19 возвращается в исходное положение. При этом размыкаются электроконтакты 10 и 12, а электроконтакт 8 остается замкнутым.

При следующей подаче командного импульса давления на мембрану 19 работа узлов и деталей устройства происходит аналогично описанному. При этом замыкаются электроконтакты 10 и 12 и размыкается контакт 8. После прекращения командного импульса давления рабочей среды, воздействующей на мембрану 19, подвижная система устройства возвращается в исходное указанное положение. При этом размыкаются электроконтакты 10 и 12 с самовозвратом, а электроконтакт 8 остается разомкнутым.

На этом цикл работы узлов, деталей и коммутирующих электрокснтактов переходного устройства заканчивается.

При следующей подаче и снятии давления командного импульса рабочего тела работа узлов, деталей и коммутирующих электроконтактов повторяется так, как описано.

Переходное устройство, предназначенного для установки в пинию дистанционного управления с целью увеличения дистанции управления электромагнитным аппаратом, контактором, пускателем или реле (фиг, 7 и 8), состоит из цилиндрического корпуса, включающего в себя две корпусные детали 23 и 24. В корпус установлено основание 25 и микропереключатель 26 с переключающим электроконтактом 27, кнопкой 28 и выводами 29 для присоединения электрических проводов или жил кабеля канала 5 дистанционного упоавления, В основание 25 установлен механизм 30 типа шариковой авторучки, предназначенный для подачи, фиксации и убирания стержня

31. На основании 25 установлены неподвижные коммутирующие электроконтакты

32 и контакты 33 для присоединения электрических проводов канала 5 дистанционного управления. Механизм 30 имеет кнопку 34, взаимодействующую с толкателем 35, на котором установлен подвижный электроконтакт 36 и пружина 37. Толкатель

35 соединен с кнопкой 38, в полость которой установлена упругая гофрированная водогазонепроницаемая мембрана 39.

Для создания выдержки времени между подачей командного импульса и срабатыванием коммутирующих электроконтактов в присоединительный патрубок корпуса пе20

55 реходного устройства установлена диафрагма 40 с отверстием, которая может быть выполнена отдельно или как одно целое с мембраной 39. Кроме установки диафрагмы, выдержка времени может быть получена путем заполнения пневмогидропровода 3 и баллона поста 2 управления вязкой жидкостью, Мембрана Зч, диафрагма 40 и штуцер 41 для присоединения пневмогидропровода 3 соединяются с корпусом переходного устройства с помощью накидной гайки 42. Для возврата толкателя 35 в исходное положение служит пружина 43. Ввод электрического кабеля и электрических проводов ввнутрь корпуса устройства осуществляется через патрубок с сальником 44.

При подаче командного импульса от поста 2 управления по пневмогидропроводу 3 рабочее тело в виде сжатого газа или жидкости давит на мембрану 39, которая перемещает кнопку 38 с тол кателем 35 до упора подвижного электроконтакта 36 в неподвижные электроконтакты 32. При этом замыкаются коммутирующие электроконтакты 32 и 36, а толкатель 35, сжимая пружины 37 и 43 и продолжая двигаться, давит н. кнопку 34 механизма 30.

Механизм срабатывает и выдвигает стержень 31, который нажимает на кнопку 28, переключает коммутирующий электроконтакт 27 и фиксирует указанную кнопку микропереключателя 26.

После снятия давления рабочего тела от командного имп льса на мембрану 39 подвижная систем и переходного устройства под действием пружин 37 и 43 и упругих сил деформации мембраны возвращается в исходное положение. При этом размыкаются электроконтакты 32 и 36, а выдвинутый из корпуса механизма 30 стержень 31 фиксирует кнопку 28 и электроконтакт 27 микропереключателя в переключенном положении.

При следующей подаче и снятии командного импульса работа узлов, деталей и электроконтактз 36 происходит так, как описано, с той разницей, что при снятии командного импульса давления срабатывает механизм 30 и стержень 31 убирается ввнутрь корпуса этого механизма. Освобождается кнопка 28 микропереключателя и электроконтакт 27 возвращается в первоначальное указанное положение. На этом цикл работы узов, деталей и электроконтактов заканчивается. При следующей подаче и снятии командного импульса работа узлов, деталей, механизма 30 и коммутирующих электроконтактов 36 и 27 повторяется сначала, 1718284

Переходное устройство с ножевыми электроконтактами (фиг, 9-13) состоит из основания 45 с седлом 46, которое может быть выполнено из изоляционного материала как одно целое с основанием 45, электропроводным из металла или с металлическим покрытием, и зажимом 47 для присоединения электрических проводов коммутируемых электроцепей. В угловой вырез седла

46 установлено коромысло 48 с укрепленными на нем ножевыми коммутирующими электоконтактами 49, Причем перекидное коромысло 48 может быть выполнено из электропроводного или изоляционного материала, а каждый из указанных электроконтактов 49 может быть выполнен двойным, т.е. к каждому из двух электроконтактов для создания двойного разрыва коммутируемой электроцепи может быть пристроен еще такой же или другой формы электроконтакт и, таким образом, из одного электроконтакта 49 с двойным разрывом электроцепи может быть сделано два аналогичных электроконтакта. Кроме того, указанные электроконтакты могут быть сделан ы перекл ючающими (двухсторон ними), как указано штриховой линией, На основании 45 установлены неподвижные электроконтакты 50 с пружинящими губками и винтовыми зажимами 51 для присоединения электрических проводов или жил кабеля электроцепей.

На выступающий конец коромысла 48 установлена возвратно-фиксирующая перекидная пружина 52, второй конец которой упирается в основание вилки 53, предназначенной для замыкания, размыкания и переключения электроконтактов 49, установленной в кнопку 54 с прямоугольной полостью и скосами наружных кромок для создания возможности отклонения указанной вилки в прямоугольной полости кнопки, Кнопка 54 может перемещаться по вертикали в отверстии изоляционной платы 55, предназначенной для монтажа на ней резисторов и диодов, применяемых в ряде схем дистанционного управления и сигнализации, на которой установлены неподвижные коммутирующие электроконтакты 56 с зажимами 57 для присоединения электрических проводов и жил кабеля, Кнопка 54 соединена или взаимодействует с толкателем 58, на котором установлен подвижный мостиковый коммутирующий электроконтакт 59 и возвратно-прижимная пружина 60.

Причем для уменьшения габаритов переходного устройства электроконтакт 59 может быть сделан кольцевым и установлен непосредственно на кнопку 54, как указано штрихпунктирной линией, и взаимодейст15

55 вовать с неподвижными пластинчатыми пружинящими или подпружиненными электроконтактами, Толкатель 58 соединен с кнопкой 61, в полость которой установлена упругая водогазонепроницаемая гофрированная мембрана 62. Соединение указанной мембраны с корпусом 63 устройства и штуцером 64 для присоединения пневмогидропровода 3 осуществляется накидной гайкой 65, Соединение корпуса переходного устройства с корпусом электроаппарата 4 может осуществляться этой же гайкой, сваркой или винтами. В корпус переходного устройства для осуществления сигнализации включенного положения электроаппарата и срабатывания защиты установлены сигнальные электролампы 66 и 67.

При подаче командного импульса от поста 2 управления рабочее тело давит на мембрану 62 и перемещает кнопку 61 с толкателем 58 до упора подвижного электроконтакта 59 в неподвижные электроконтакты 56. При этом замыкаются электроконтакты 56 и 59, а толкатель 58 с кнопкой 61, продолжая двигаться, сжимает пружину 60 и давит на кнопку 54, которая передает давление на основание вилки 53.

Сжимая пружину 52, вилка 53 скользит по правым граням верхнего угла электроконтактов 49 до упора в правый нижний угол этих электроконтактов. При этом создается опрокидывающий момент коромысла 48 относительно его точки опоры в угловом вырезе седла 46, и коромысло отделяется от левой грани углового выреза седла и мгновенно перебрасывается и прижимается к правой грани. При этом подвижные электроконтакты 49 входят в губки неподвижных электроконтактов 50 и замыкают коммути- руемую электроцепь, После снятия давления командного импульса подвижная система переходного устройства под действием пружин 52 и 60 и силы упругой деформации мембраны 62 возвращается в исходное положение (фиг. 10).

При этом размыкаются электроконтакты 56 и 59, а электроконтакты 49 и 50 фиксируются п ружи ной 52 и оста ются замкнуты м.

При следующей подаче командного импульса рабочее тело давит на мембрану 62 и перемещает кнопку 61 с толкателем 58 до замыкания электроконтактов 56 и 59, Продолжая двигаться, толкатель 58 давит на кнопку 54 с вилкой 53, которая сжимает пружину 52 и скользит по левым граням верхнего внешнего угла ножевых электроконтактов 49 до упора в нижний внутренний угол этих электроконтактов.

При этом появляется опрокидывающий момент электроконтактов 49 относительно

1718284

5

30

40

55 точки опоры коромысла 48 в угловом вырезе седла 46, и коромысло под действием силы давления. вилки 53 и возвратно-фиксирующей пружины 52 мгновенно опрокидывается и перебрасывается с правой грани углового выреза седла 46 на его левую грань, размыкаются электроконтакты 49 и

50. После снятия командного импульса давления на мембрану 62 подвижная система переходного устройства под действием пружин 52 и 60 и упругой мембраны 62 возвращается в исходное положение. При этом размыкаются коммутирующие электроконтакты 56 и 59.

На этом цикл работы переходного устройства заканчивается и подвижные узлы, детали и коммутирующие электроконтакты возвращаются в первоначальное положение (фиг. 9);

При следующей подаче и снятии командного импульса давления рабочей среды на мембрану 62 работа узлов, деталей и электроконтактов переходного устройства noBTo" ряется сначала.

При оформлении переходного устройства (фиг. 14-16) в герметичном исполнении для установки в линию дистанционного управления и использования его в качестве пускателя для пуска и остановки однофазных асинхронных электродвигателей, имеющих пусковую обмотку, а также трехфазных электродвигателей небольшой мощности и других трехфазных и однофазных электроприемников переменного и постоянного токов в наружных установках для дистанционного управления переносными и передвижными установками под водой корпус переходного устройства состоит иэ двух цилиндрических деталей 68 и 69, соединенных между собой с помощью резьбы

В основание корпуса вмонтирован механизм 70 типа шариковой авторучки с кнопкой 71, на которой установлен металлический кольцевой коммутрующий электроконтакт 72, взаимодействующий с неподвижными пружинящими электроконтактами 73.

На стержне 74 механизма 70 установлена траверса 75 с электроконтактами 76,.которые конструктивно могут быть оформлены в виде мостиковых торцовых, ножевых, кольцевых или штепсельных коммутирующих электроконтактов и взаимодействовать с неподвижными электроконтактами 77, установленными на изоляционной разделительной плате 78, отделяющей контактную камеру от полости корпуса с электроконтактами для присоединения электрических проводов или жил кабеля.

В контактной камере между коммутирующими электроконтактами в местах возможного образования электрической дуги установлены разделительные перегородки

79, сделанные из изоляционного материала.

Ввод электрических проводов и кабеля осуществляется через сальник 80. С другой стороны корпус устройства имеет резьбовой патрубок, в который установлена гофрированная мембрана 81, сделанная из водогазонепроницаемого упругого материала.

Соединение мембраны 81 с корпусом устройства и со штуцером 82 для присоединения пневмогидропровода осуществлено с помощью накидной гайки 83, В нутре н ние полости камеры переходного устройства, имеющие подвижные коммутирующие электроконтакты, заполняются жидкой изоляционной средой (диэлектриком), а вводная полость с электроконтактами для присоединения электрических проводов заливается затвердевающим изоляционным компаундом, например эпоксидным.

При подаче командного импульса от поста 2 управления рабочее тело давит на мембрану 81, которая перемещает кнопку 71, замыкает электроконтакты 72 и 73 и вызывает срабатывание механизма 70 подачи, фиксации и убирания стержня. При этом из корпуса указанного механизма выдвигается стержень 74 и замыкает электроконтакты 76 и 77.

После снятия давления командного импульса подвижная система устройства под действием пружины механизма 70 и упругих сил мембраны 81 возвращается в исходное положение. При этом размыкаются электроконтакты 72 и 73, а электроконтакты 76 и 77 остаются замкнутыми.

При следующей подаче командного импульса мембрана 81 давит на кнопку 71 и замыкает электроконтакты 72 и 73.

При снятии давления командного импульса подвижная система устройства возвращается в первоначальное положение, При этом размыкаются электроконтакты 72 и 73, а стержень 74 убирается ввнутрь корпуса механизма 70 и размыкает коммутирующие электроконтакты 76 и 77. На этом цикл работы узлов, деталей и коммутирующих электроконтактов заканчивается.

При следующей подаче и съема командного импульса давления рабочего тела на мембрану 81 работа и взаимодействие узлов и деталей переходного устройства повторяется так, как описано, Пост 2 пневмогидроуправления с переключателем режима работы устройства дистанционного управления (фиг.17) состоит из

1718284

12 корпуса 84 с пневмс каналами, в полость которого установлен водогазонепроницаемый упругий (реэиновый) баллон 85 и с помощью резинового патрубка, фланца и накидной гайки 86 соединяется с резьбовым патрубком корпуса и присоединительным штуцером пневмогидропровода.

Для открывания и закрывания каналов поста управления, соединенных с питающим 87 и рабочим 88 пневмопроводом, он снабжен штоком 89 с отверстием, нажимным диском и ладонной кнопкой 90 управления. На штоке 89 установлена возвратная пружина 91 и гайка-ограничитель 92, предназначенная для огpciíè÷åíè÷ и регулирования его хода.

Для фиксации ш-.ока 89 и увеличения давления его диска на започненный рабочим телом баллон 85 указанный шток может быть сделан с резьбой и ввинчиваться в резьбовое отверстие корпуса поста 2 управления. Переключение поста управления с замкнутого режима работы на работу в разомкнутом режиме осуществляется включением в схему управления устройства трехходового крана 93.

Работа и взаимодействие узлов и деталей поста управлени ..

Работа устройства пневмогидроуправления электроаппаратами, электроприводом и элект оцепями может осуществляться по разомкнутой схеме с применением источника сжатого газа, путем подключения поста 2 управления к питающему пневмопросоду 87 или баллону 94 сжатого газа. При осуществлении управления по замкнутой схеме баллон 85 и пневмогидропровод 3 заполняются сжатым газом или рабочей жидкостью, Для подачи командного импульсз необходимо нажать на кнопку 90 и переместить ее до установки отверстия в штоке 89 против канала с присоединенным к нему питающим пневмопроводом 87. При этом перекрывается выхлопной канал 95 и сжат. и газ по пневмопроводу 87 через отверстие в штоке 89 поступает в камеру с упругим баллоном 85, заполненным рабочей средой, сжимает его и увеличивает давление в замкнутой системе, которое по пневмогидропроводу 3, заполненному рабочей средой. передается на мембрану переходнс -o устрс лства 1 и вызывает замыкание, размыкание или преключение его электроконтактов.

После отпускания кнопки 90, под действием пружины 91, упоугих сил деформированного баллона 85, мембраны и сжатого газа в замкнутой системе, она вместе со штоком 89, снабженным нажимным диском, возвращается в исходное указанное положение. При этом шток 89 перекрывает канал питающего пневмоп овода 87„а отверстие штока станоаитс я пр актив выпускного канала 95, и сжатый газ из камеры с баллоном 85

5 выходит в окружающую среду (атмосферу).

При этом снимается давление с баллона 85 и с мембраны переходного устройства 1. На этом цикл подачи и съема давления командного импульса заканчивается, При следую10 щем нажатии и отпускании кнопки 90 работа узлов и деталей поста 2 управления повторяется.

Подача и съем давления командного импульса в замкнутой системе может осущест15 вляться и без источника сжатого газа путем нажатия на кнопку 90 и создания давления на баллон 85 с помощью штока 89 с нажим ным диском.

Работа устройства дистанционного уп20 равления по разомкнутой схеме осуществляется при устан эвке трехходового крана 93 в положение, ук занятое в нижней части фиг.

17.

Подача командного импульса произво25 дится нажатием кнопки 90, При этом шток

89, сжимая пружину 91, перемещается в направлении баллона 85, перекрывает выпускной(выхлопной) канал 95 и продолжает движение до установки его отверстия про30 тив канала с питаю цим пневмопроводом

87. При этом сжатый газ из пневмопровода

87 по пневмогидроканалу 3 поступает в полость мембраны переходного устройства и вызывает срабатывание его электроконтак35 тов.

После отпускания кнопки 90, под действием пружины 91 и упругих сил деформаци наполненного газом баллона 85, шток 89 возвращается в исхсдное указанное поло40 жение (фиг. 17). При э.том шток перекрывает канал поста управления, соединенный с питающим пневмопроводом 87, открывает выпускной канал 95, сжатый газ через отверстие s штоке 89 и канал 95 поста 2

45 управления из пневмэгидропровода 3 выпускается в окружающую среду (атмосферу) и, таким образом, снимается давление рабочего тела на мембрану переходного устройства 1.

50 На этом цикл работы узлов и деталей поста управления по подаче и съему давления рабочего тела на мембрану переходного устройства 1 по разомкнутой схеме заканчивается.

55 При следующем нажатии и отпускании кнопки 90 управления работа узлов и деталей поста управ1ения повторится так, как описано.

Педальный пост управления (фиг. 18), предназначенный для работы в замкнутой

1718284

14 системе и одновременной подачи командного импульса на два управляемых объекта, состоит из корпуса 96, внутри которого установлен водогазонепроницаемый баллон

97 в виде полого кольца из резины или другого упругого материала, который с помощью резьбовых патрубков, фланцев и накидных гаек 98 соединен с корпусом и со штуцером 99 для присоединения пневмогидропроводов 3. Кроме того, внутри корпуса на стержне 100 установлена возвратная пружина 101 и нажимной диск со штоком

102, взаимодействующим с педалью 103, соединенной с корпусом 96 посредством оси

104, Баллону 97 может быть придана форма, отличная от той, которая указана на фиг, 18, Для обеспечения работы устройства дистанционного управления в замкнутой системе баллон 97 поста 2 управления и пневмогидропровод 3 заполняются жидкой или газообразной рабочей средой (рабочим телом). Подача и снятие давления командного импульса на мембрану переходного устройства 1 осуществляется нажатием педали

103 поста 2 управления. При этом педаль

103 давит на шток 102 с нажимным диском, который, сжимая пружину 101, передает давление на баллон 97, заполненный рабочей средой, и посредством ее по пневмогидропроводу 3 это давление передается на мембрану переходного устройства 1 и вызывает срабатывание соответствующих .коммутирующих электроконтактов.

После отпускания педали 103, под действием возвратной пружины.101, упругих сил деформированной мембраны и возвратной пружины переходного устройства 1, упругих сил деформированного баллона 97 и упругости сжатого газа, подвижная система поста 2 управления возвращается в исходное указанное положение.

На этом цикл работы узлов и деталей поста 2 управления и мембраны переходного устройства 1 заканчивается. При следующем нажатии и отпускании педали 103 работа узлов и деталей повторится.

Работа электрической схемы управления магнитным пускателем электропровода, снабженного трехфазным асинхронным электродвигателем 105, с применением предлагаемого устройства (фиг.20) заключается в том, что при подаче давления командного импульса от поста 2 управления на мембрану переходного устройства 1 замыкаются его электроконтакты 106 и 107. При этом катушка 108 магнитного пускателя получает питание, включает контактор и замыкает вспомогательный замыкающий

45 Формула изобретения

55

40 электроконтакт 109, осуществляющий нулевую защиту приводного электродвигателя.

После съема давления командного импульса на мембрану переходного устройства 1 размыкается электроконтакт 106, а электроконтакт 107 остается замкнутым. На этом пуск электродвигателя заканчивается.

Для остановки электродвигателя необходимо подать и снять давление командного импульса с помощью кнопки или педали поста

2 управления на мембрану переходного устройства 1. При этом замыкается и размыкается коммутирующий электроконтакт 106, размыкается и остается разомкнутым коммутирующий электроконтакт 107, Катушка

108 пускателя теряет питание и отключает контактор, который размыкает вспомогательный замыкающий электроконтакт 109 и главные электроконтакты в цепи питания приводного электродвигателя 105.

На этом цикл включения-отключения магнитного пускателя (пуска и остановки электродвигателя 105 привода) заканчивается. При срабатывании нулевой или тепловой защиты магнитного пускателя электропривода схема управления (фиг. 20) автоматически переходит в пробно-предупредительный или "толчковый" режим, предотвращающий поломку рабочих органов и инструмента технологических машин и механизмов, а также обрабатываемых деталей и изделий при их заклинивании.

Включение, отключение и реверсирование электродвигателя привода с помощью двух комплектов предлагаемого устройства может быть осуществлено по принципиальной электрической схеме (фиг.19). Работа этой схемы аналогична работе описанной схемы управления и отличается от нее работой введенных в схему блокировочных электроконтактов переходного устройства 1, Электроконтакты 110 и 111 введены в схему управления для взаимной блокировки цепей управления.

1. Устройство для дистанционного управления электрическими аппаратами, электродвигателями и электроцепями, содержащее пост управления, канал дистанционного управления, мембрану и две контактные группы, мембрана кйнематически связана с подвижным контактом одной из двух указанных контактных групп, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, повышения надежности, упрощения устройства и управления за счет уменьшения количества органов и каналов дистанционного управления, мембрана кинематически связана с подвижным контактом второй контактной

1718284

16 группы, причем в качестве первой контактной группы использована контактная группа с механизмом самовозврата, а в качестве второй контактной группы использована контактная группа с механизмом фиксации подвижного контакта.

2. Устройство по и, 1, отл и ча ю щеес я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, в качестве контактной группы снабженной механизмом фиксации, использована переключающая контактная группа.

3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, в него введена по крайней мере одна дополнительная контактная группа, подвижный контакт каждой из которых связан с механизмом фиксации.

4. Устройство по и. 1, отл ич а ю ще ес я тем, что, с целью расширения эксплуатационных воэможностей и упрощения управления, в него введена камера с упругим

5 газоводонепроницаемым баллоном, который механически связан с каналом дистанционного управления.

5. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежно10 сти управления, в качестве мембраны использована гофрированная мембрана.

6. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, в него введена

15 диафрагма с отверстием, площадь сечения которого меньше площади сечения канала дистанционного управления, причем указанная диафрагма с отверстием механически связана с каналом дистанционного

20 управления.

17182884

1718284

1718284

ЯH б7

1718284

76

7б

1718284

Puz 17

100 fgi

Pug/Ю

1718284

Составитель С,Иваночкин

Техред М,Моргентал Корректор О. Кундрик

Редактор Н. Бобкова роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 885 Тираж Подписное

ВНИИП Г

НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5