Аппарат для выработки сырного зерна

 

Изобретение относится к сыродельной промышленности и предназначено для выработки сырного зерна при производстве сыра. Цель изобретения - сокращение потерь сырного зерна. Аппарат содержит сывороткоотборник, выполненный в виде патрубка 6 с отогнутой частью 7, который установлен с возможностью вращения вокруг , горизонтальной оси в боковой стенке 3 емкости 1. Привод 13 поворота патрубка 6 с отогнутой частью 7 сблокирован с датчиком уровня сыворотки в емкости 1, что позволяет отслеживать снижение уровня. Отогнутая часть 7 патрубка 6 установлена в круговой выборке 4, выполненной в боковой стенке 3 емкости 1. На отогнутой части 7 выполнено заборное отверстие 11. Конец патрубка 6 соединен посредством подвижного уплотнения 14 с выходным патрубком 15. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 А 01 J 25/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4608104/13 ° (22) 23.11;88 (46) 15;03.92. Бюл, М 10 (72) В. А, Батов, Г. В. Ерошкин. Г. С, Перегудов и Б, Е. Писанка (53) 637.332.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1261592, кл. А 01 J 25/02. 1987.

Авторское свидетельство СССР

N. 1210742, кл. А 01 J 25/02, 1986. (54) АППАРАТДЛЯ ВЫРАБОТКИ СЫРНОГО

ЗЕРНА (57) Изобретение относится к сыродельной промышленности и предназначено для выработки сырного зерна при производстве сыра. Цель изобретения — сокращение по„„5U 1718761 Al терь сырного зерна. Аппарат содержит сывороткоотборник, выполненный в виде пэтрубка 6 с отогнутой частью 7, который установлен с возможностью вращения вокруг. горизонтальной оси в боковой стенке

3 емкости 1. Привод 13 поворОта патрубка 6 с отогнутой частью 7 сблокирован с датчиком уровня сыворотки в емкости 1, что позволяет отслеживать снижение уровня.

Отогнутая часть 7 патрубка 6 установлена в круговой выборке 4, выполненной в боковой стенке 3 емкости 1. На отогнутой части 7 выполнено заборное отверстие 11. Конец патрубка 6 соединен посредством подвижного уплотнения 14 с выходным патрубком

15. 1 з. и. ф-лы, 2 ил.

1718761

30

Изобретение относится к сыродельной промышленности и предназначено для выработки сырного зерна при производстве сыра.

Цель изобретения — сокращение потерь сырногб зерна.

На фиг. 1 изобра>кен аппарат, общий вид; на фиг. 2 — элементы аппарата.

Аппарат для выработки сырного зерна содержит емкость 1, в которой расположен режуще-вымешивающий механизм 2. В стенке 3 емкости 1 выполнена круговая выборка 4 с центральным отверстием 5, в которой установлен сывороткоотборник, выполненный в виде патрубка 6 с отогнутой частью 7. Патрубок 6 смонтирован в под-. шипниках 8 скольжения, которые от попадания сыворотки защищены уплотнением 9 торцового типа. На выходе из емкости 1 патрубок 6 снабжен указателем 10 углового положения заборного отверстия 11 и поджат гайками 12. Заборное отверстие 11 выполнено на отогнутой части T.

Горизонтальная часть патрубка 6 установлена с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси при помбщи привода 13.

Патрубок 6 своим концом соединен посредством подвижного уплотнения 14 с выходным патрубком 15. Выходной патрубок 15 имеет несколько дискретных положений в зависимости от технологического цикла и фланцем 16 поворачивается вверх или вниз и крепится на кронштейне 17..Выходной патрубок 15 может иметь несколько фланцев 16,при этом они должны быть снабжены задвижками (на фиг. 1 не показаны). Привод

13 патрубка 6 с отогнутой частью 7 сблокирован с датчиком (не показан) уровня сывЬротки в емкости 1, Датчик уровня может быть поплавковбго, мембранного или фотометрического типа. Датчик уровня дает информацию об изменении уровня жидкости при заполнении емкости 1 и отборе жидкости из нее.

Предохранительные кольца 18 предохраняют от утечек жидкости из емкости 1.

Аппарат для выработки сырного зерна работает следующим образом.

В емкость 1 заливается молоко и необходимые для его свертывания компоненты.

При этом привод 13 поворачивает патрубок

6 с отогнутой частью 7 заборным отверстием 11 в верхнее положение, чтобы оно было выше уровня молока.

Дальнейший процесс выработки сырного зерна осуществляется по технологической схеме получения определенного вида сыра или творога. Разрезание и вымешивание сгустка производится при помощи режуще-вымешивающего механизма 2. После разрезки сгустка и постановки зерна для отделения сыворотки патрубок 6 с отогнутой частью 7 по команде системы управления (или с пульта управления) поворачивается, опуская заборное отверстие 11 несколько ниже уровня сыворотки, и сохраняет заданную величину погружения при изменении уровня при помощи датчика уровня. При этом заборное отверстие 11 должно находиться всегда выше уровня оседающих зерен и ниже уровня сыворотки. В таком случае зерна не попадут в систему отбора сыворотки, а заборное отверстие 11 может опускаться ниже оси вращения патрубка 6, обеспечивая отбор еыворотки самотеком, так как,воздух не попадает в эту. систему. После удаления необходимого количества сыворотки патрубок 6 с отогнутой частью 7 поворачивают заборным отверстием 11 верх, а оставшийся сырный сгусток выгружают из емкости 1,. и цикл повторяют;

Сыворотка по патрубку 6 поступает в выходной патрубок 15 и далее направляется на соответствующую переработку, Герметичность емкости 1 в стенке 3 осуществляется уплотнением 9, которое поджимается с помощью гайки 12. Подшипники 8 находятся в изолированной зоне и в обслу>кивании не нуждаются, При повороте патрубка 6 с отогнутой частью 7 визуальный контроль положения его заборного отверстия 11 осуществляется с помощью указателя 10, который может при необходимости ограничивать опускание заборного отверстия 11 с помощью концевых выключателей (не показаны).

Для использования сывороткоотборника в качестве канала для заполнения емкости 1 молоком необходимо развернуть выходной патрубок 15 относительно горизонтали фланцем 16 вверх (или открыть верхнюю задвижку, а нижнюю закрыть при выполнении выходного патрубка 15 с двумя фланцами) и пристыковываться к магистрали подачи молока (не показана). При этом заборное отверстие 11 поворачивается в нижнее положение для исключения вспенивания молока. После заливки его заборное отверстие 11 перемещается в верхнее положение, а выходной патрубок 15 соединяется с магистралью отбора сыворотки (не показано).

Можно через выходной патрубок 15 подавать в емкость 1 под давлением раствор для безразборной мойки, при этом привод

13 должен работать в режиме кругового вращения патрубка 6. Круговая выборка 4 выполнена с плавными переходами для лучшего удаления остатков продукта при санитарной обработке.

1718761

Составитель А.Гнедовский

Редактор С.Патрушева Техред M.Ìîðãeíòàë Корректор 0:.Кундрик

Заказ 708 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета па изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж- 35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Таким образом. выполнение сывороткоотборника в виде патрубка с отогнутой частью позволяет сократить потери сырного . зерна за счет возможности удалять только самый верхний слой сыворотки беэ содер- 5 жания сырной пыли и ликвидации застойных зон со сгустком.

Формула изобретения

1. Аппарат для выработки сырного зер- 10 на, содержащий емкость с режуще-вымеши- . вающим механизмом и установленный в боковой стенке емкости с воэможностью вращения сывороткоотборник с приводом, заборным отверстием и выходным палуб- 15 ком, отличающийся тем, что, с целью сокращения потерь сырного зерна, сывороткоотборник выполнен в виде патрубка с отогнутой частью со стороны заборного отверстия и установлен с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси в центре круговой выборки,. выполненной в боковой стенке емкости, причем отогнутая часть патрубка установлена в kpyroeoh выборке, а другой конец патрубка соединен при помощи подвижного уплотнения с выходным патрубком.

2. Аппарат по п.1,отл и ч а ю щи и ся тем, что привод патрубка с отогнутой частью сблокирован с датчиком уровня сыворотки в емкости и снабжен указателем положения заборного. отверстия.

Аппарат для выработки сырного зерна Аппарат для выработки сырного зерна Аппарат для выработки сырного зерна 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сыродельной промышленности и предназначено для выработки сырного зерна при производстве / сыра

Изобретение относится к молочной промышленности , в частности к производству сыра, и может быть использовано в сыродельных ваннах, Цель изобретения - повышение равномерности вымешивания

Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к оборудованию для производства творожных изделий по безотходной технологии

Изобретение относится к молочной промышленности, а именно к сыродельному оборудованию, и может быть использовано для получения сырного зерна при производстве различного типа сыров

Изобретение относится к сыроизготовителям периодического действия с

Изобретение относится к оборудованию для обезвоживания молочно-белкового сгустка и может быть использовано в пиСгусток щевой промышленности при производстве твердых и мягких сыров, а также творога

Изобретение относится к молочной промышленности и служит для изготовления творога

Изобретение относится к устройствам для изготовления сыра

Изобретение относится к оборудованию для молочной промышленности, в частности к устройствам для изготовления творога

Изобретение относится к машиностроению для сыродельной промышленности и предназначено для производства сыроизготовителей

Изобретение относится к изготовлению сыра, в частности к аппаратам для выработки сырного зерна, и касается конструкции устройства для удаления сыворотки из аппарата

Изобретение относится к сыродельной отрасли молочной промышленности и предназначено для получения сырного пласта и механизированной выгрузки его из емкости, в которой он получен, при производстве, например, сыров с чеддеризацией и плавлением сырной массы

Изобретение относится к молочной промышленности , в частности к конструкции установок для изготовления творога

Изобретение относится к молочной промышленности, а именно к сыродельной ее отрасли
Наверх