Штамп для гибки и плющения краев листовых заготовок

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении деталей типа панель. Цель 8 изобретения - обеспечение качества при гибке и плющении широкого краевого участка заготовки. При опускании подвижной плиты 8 листовая заготовка 25 зажимается опорной плитой 1 и прижимом 11 с установленной на нем горизонтально подпружиненной планкой 12. Далее борт заготовки 25 отгибается на 90° за счет взаимодействия с подвижной кареткой (ПК) 5 и опускания опорной плиты 1, прижима 11 и планки 12.. После гибки края заготовки 25 на угол 90° ПК 5 смещается под действием основного клина 16 к оси штампа, борт заготовки 25 подгибается на угол 40-50° под действием клиновой поверхности 6 ПК5. Послеподгибт ки края заготовки 25 вспомогательный клин 2.1 воздействует на клиновую поверхность 15 планки 12, перемещая ее к оси штампа. При этом ПК 5 вследствие наличия у основного клина 16 дополнительной клиновой поС/ G . -л С К О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 0 5/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

2Ч

5 7 3 Ц19 9 2

Фиг1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4796398/27 (22) 26,02.90 (46) 15.03;92. Бюл, N. 10 (71) Ростовский-на-Дону проектно-конструкторский технологический институт комбайностроения Производственного объединения "Ростсельмаш" им. Ю.B.Àíäðîïîâà (72) А.Б.Ливак, С.А.Шульга, В.С.Болдырев и Н.Е.Логвиненко (53) 621.981.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 128828, кл. B 21 0 5/16, 1984, (54) ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ ИПЛЮЩЕНИЯ КРАЕВ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении деталей типа панель. Цель

„„5Q„„1719126 А1 изобретения — обеспечение качества при гибке и плющении широкого краевого участка. заготовки. При опускании подвижной плиты 8 листовая заготовка 25;зажимается опорной плитой 1 и прижимом 11 с установленной на нем горизонтально подпружиненной планкой 12. Далее борт заготовки 25 отгибается на 90 за счет взаимодействия с подвижной кареткой (ПК) 5 и опускания опорной плиты 1, прижима 11 и планки 12.. .о

После гибки края заготовки 25 на угол 90

ПК 5 смещается под действием основного клина 16 к оси штампа. борт заготовки 25 подгибается на угол 40-50 под действием клиновой поверхности 6 ПК5. После подгибки края заготовки 25 вспомогательный клин

21 воздействует на клиновую поверхность ®

15 планки 12, перемещая ее к оси штампа.

При этом ПК 5 вследствие наличия у основного клина 16 дополнительной клиновой по21 9

1719126

30

40

50 верхности 18 под действием пружин 7 смещается в направлении от оси штампа. Рабочий участок для плющения 23 вспомогательного клина 21 опускается на подогнутый край заготовки 25. При дальнейИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке, и может быть использовано в машиностроении для получения плоских деталей с краевыми участками повышенной жесткости.

Известен штамп для плющения краев листовых заготовок, содержащий основание с установленной на нем опорной плитой и.закрепленные на верхней плите подпружиненный прижим и клин с плоским рабочим участком для плющения.

Недостатком этого штампа является то, что плющению подвергается краевой участок заготовки, предварительно отогнутый на 90 и подогнутый на угол 45 . Таким образом, операция плющения выполняется за 3 перехода, причем в указанном штампе осуществляют 3-ий переход, а два предварительных перехода (гибка края и .20 подгибка) не могут быть использованы на этом штампе. Это снижает производительность и. повышает стоимость используемой технологической оснастки.

Наиболее близким по технической сущйости (прототипом) к предлагаемому штампу является штамп для гибки краев листовых заготовок, содержащий основание с опорной плитой и горизонтально подвижной клреткой с клиновой поверхностью, подвижную плиту с подпружиненным прижимом, несу. щим горизонтально подпружиненную планку.

В известном штампе гибка края листовой заготовки производится, по существу за два перехода: на первом переходе осущест. вляется завивка краевого участка, а на втором — плющение. Операция завивки края листовой заготовки может быть выполнена качественно при условии предварительной подгибки конца заготовки. В противном. случае край заготовки отходит от криволинейного участка гибочного элемента, что ведет к потере точности размеров краевого участка при плющении. Кроме того, длина 45 края заготовки, подвергаемого плющению в штампе-прототипе, ограничена тем, что .краевой участок при завивке (на первом переходе} начинает закручиваться. К недостаткам штампа-прототипа следует отнести шем опускании верхней плиты 8 осуществляется плющение края заготовки 25, Производительность труда повышается.

Повышается точность размеров краевого участка заготовки. 4 ил. также и то, что в процессе завивки края заготовки на недеформируемую часть последней действует осевое усилие. тем большее, чем больше толщина исходной заготовки. Это может привести к потере устойчивости и изгибу заготовки в промежутках между замковыми направляющими подвижной каретки и опорной плиты, подвижной планки и прижима.

Цель изобретения — обеспечение качества при гибке и плющении.широкого краевого участка заготовки вследствие предотвращенйя скручивания последнего; . Поставленная цель достигается тем, что штамп для гибки и плющения краев листовых заготовок, содержащий основание с опорной плитой и горизонтально подвижной кареткой с клиновой поверхностью, подвижную плиту с основным клином и подпружиненным прижимом, несущим горизонтально подпружиненную планку, снабжен вспомогательным клином с рабочим участком для плющения, основной клин выполнен с дополнительной клиновой поверхностью со стороны, обращенной к каретке, которая в свою очередь выполнена с двумя дополнительными клиновыми поверхностями со стороны основного клина и планки и установлена с возможностью взаимодействия с ними, а опорная плита установлена с возможностью осевого смещения посредством пружины.

На фиг. 1 изображено взаиморасположение деталей и механизмов штампа в начальный момент гибки края заготовки на

90, разрез; на фиг. 2 и фиг. 3 — соответсть венно начальный и конечный моменты подгибки края заготовки; на фиг, 4 — разрез .штампа в конечный момент плющения края заготовки.

Штамп содержит опорную плиту 1, закрепленную на основании 2 с возможностью перемещения вдоль оси штампа посредством пружин 3 и крепежно-регулировочных винтов 4, Горизонтально подвижная каретка 5, выполненная с клиновой поверхностью 6. подпружинена в горизонтальном направлении пружинами 7 к основанию 2.

171:912:6

С подвижной плитой 8.связан пасредст- начинают. сжиматься пружины 9, связанные вом пружин.9 и крепежено-регулировочных с прижимом 1 1. При этом, эа счет взаимовинтов 10 подпружиненный прижим 11. действия клиновых поверхностей 17 и 6 осПланка 12 установлена на прижиме 11 с новнаго:клина 16 и подвижной каретки 5 возможностью перемещения в гориэон- 5 по,следняя перемещается к оси штампа хностью .15. Кроме того, .на:абращеннцх .. 10 После окончания подгибки в ходе дальнейшега опускания подвижной плиты 8 одна к.другай торцовых поверхностях привспомогательный клин 21 начинает посредствам:клиновой поверхности 20 воздействовать-на клиновую поверхность 15 планки жима:11 и планки 12 могут быть выполнены замковые направляющие.

Жестко связанный с подвижной. плитой

12, в результате чего:последняя перемеща8: основной клин 16 выполнен с клиновой 15 поверхностью 17 и дополнительной клина- . ется:в.направлении оси штампа. Кроме тога, вай:поверхностью 18 со.стороны, обращен- подвижная каретка 5 вследствие наличия у ной к".подвижнай каретке 5-, которая в свою.:::основного клина 16 дополнительной клиноочередь выполнена.с двумя дополнительны- . : вой йоверхности 13 перемещается пад дейми клиновыми поверхйастями 19 и 2О со .20 ствием пружин 7 в противоположном стороны основнога клина 1 6 и планки 12:;.;направлении (от аси штампа). . соответственно., "... После того, как подвижная.каретка 5 и

Вспомогательный клин.21, закреп- паанка 12 будут смещены на расстояние, ленный на подвижной плите 8, выполнен с, достаточное для осуществления плющения, вспомогательный клин 21 посредством раклиновой поверхностью 22, взаимодействубочего участка 23 осуществляет плющение края заготовки 25. Процесс плющения зающей с планкой 12, и рабочим участком для плющения 23.

На опорной плите 1 жестко закреплены упоры 24 для фиксации заготовки 25. канчивается при крайнем нижнем положении подвижной плиты 8.

Далее. подвижная плита 8 под действиГотовая деталь обозначена позицией 26. 30 ем ползуна пресса поднимается. Планка 12 вследствие усилия пружин 13, опорная плита 1 за счет воздействия пружин 6, прижим

11 за счет пружин 9 и подвижная каретка 5

Штамп работает следующим.:образом.

При крайнем верхнем положении подвижной плиты 8 подвижная каретка 5 пад действием пружин 7 находится в наиболее под действием дополнительной клиновой удаленном от оси штампа положении, а поверхности 18 основного клина 16 и пруопорная плита 1 пад действием пружин .3 жин 6 возвращаются в исходное положение, а готовая деталь 26 удаляется из рабочей находится в крайнем верхнем положении, фиксируемом крейежно-регулировочныМи винтами 4 зоны штампа

При Mcnoëüçoîàíèè предлагаемого

Плоскую заготовку 25 укладывают на опорную плиту 1 па упорам 24.

Во время рабочего хода пресса при перемещении подвижной плиты 8 вниз прижим 11 опускается на заготовку 25..При

40 штампа повышается точность размеров краевого участка заготовки при гибке и последующем плющении, устраняются операции дополнительной подгибки конца заготовки перед завивкой, предотвращаэтом планка.12 пад действием пружин 13

45 находится в наиболее .удаленном от оси ется скручивание формоизменяемого края штампа положении. Общее усилие пружин при плющении широкого краевого участка

9 должно существенно превышать сумму заготовки и изгиба недеформируемаго общего усилия пружин 3 и усилия, потреб- участка заготовки, улучшается качество гоного для гибки края заготовки на 90 . При 50 тового изделия и повышается производиэтом условии, при дальнейшем опускании тельность труда. подвижной плиты 8 опорная плита 1 под действиемприжима11перемещается вниз, При работе на предлагаемом штампе а край заготовки 25 отгибается на 90 (при: готовое изделие, удовлетворяющее.требоэтом роль матрицы выполняет подвижная 55 ваниям точности, получается 3а один ход каретка 5, а пуансона — планка 12). пресса.

После окончания процесса гйбки крае- Изобретение может быть использовано ваго участка заготовки 25 на 90 опорная во многих областях машиностроения для плита 1 опускается на основание 2, и при, получения плоских изделий с кромкой повыдальнейшем опускании подвижной йлитыЗ шенной жесткости. тальном направлении при помощи пружин Вследствие. этого.дополнительная клиновая

13 и крепежна-регулировочных винтов 14; . поверхность 20 подвижной каретки 5 воз, Обращенная к подвижной каретке 5 старо-: действует на отогнутый край заготовки 25 и . .на планки 12 выполнена с клиновой повер. . подгибает его на угол окало 40-50 .

1719126

Фиг. Z

Формула изобретения

Штамп для гибки и плющения краев листовых заготовок,:содержащий основание с опорной плитой и горизонтально подвижной кареткой с клиновой поверхностью, подвижную плиту с основным клином и подпружиненным прижимом, несущим горизонтально подпружиненную планку;- О тл и ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения качества при гибке и плющении широкого краевого участка заготовки, штамп снабжен вспомогательным клином с рабочим участком для плющения, основной клин выполнен с дополнительной клиновой поверхностью со стороны, обращенной к:ка5 ретке, которая в свою очередь выполнена с двумя дополнительными клиновыми поверхностями со стороны основного клина и . планки и установлена с возможностьЮ a3a- . . имодействия с ними, а опорная плита уста10 новлена с возможностью осевого смещения посредством пружины;

1719126

Составитель А. Ливак

Техред M.Ìîðãåíòàë

Корректор О. Кундрик

Редактор Н. Шитев

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101

Заказ 726 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауэская наб., 4/5