Инструмент для прессования изделий из металлических порошков

 

Изобретение относится к инструменту для прессования изделий из металлических порошков. Цель - повышение выхода годных изделий. Изготавливали детали с радиусами наружного скругления из порошка молибдена МПЧ, вольфрама ПВ, кобальта ПК при давлении прессования 500-600 МПа и диапазоне плотностей деталей 0,75-0,85 от теоретической плотности при соотношении размеров 0,5 h/D 1,5. Порошок уплотняли в полости матрицы диаметром 20 мм пуансоном с центрирующим пояском и формообразующей ступенью диаметром 18 мм и высотой.0,4 высоты центрирующего пояска. Слой порошка, находящийся в периферийной зоне полости матрицы, уплотнялся слабее, чем в центральной зоне и при выталкивании осыпался в менее плотных частях по криволинейной поверхности с образованием радиуса наружного скругления размером 1 мм. Обеспечивалось изготовление изделий с радиусами наружного скругления без нарушения плоскостности торцов и с минимальными отходами. 1 ил., 2 табл. « Ј

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sI)s В 22 F 3/02.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4773351/02 (22) 25.12.89 (46) 15.03.92, бюл. bh 10, (71) Научно-исследовательский институт микротехники (72) С.К.Кривоносов, А.Ю.Кем in Д.Ю,Смирнов (53) 621;762,4.043(088.8) (56) Кипарисов С;С., Либенсон Г.А.. Порошковая металлургия. M.: Металлургия, 1980, с.

252-253.

Авторское свидетельство СССР

hh 1060310, кл. В 22 F 3/02, 1982. (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ . (57) Изобретение относится к инструменту для прессования изделий из металлических порошков. Цель — повышение выхода годных изделий. Изготавливали детали с радиИзобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при производстве деталей полупроводниковых приборов, подвергаемых остекловыванию, например оснований компенсаторов с радиусами наружного скругления.

Цель изобретения — повышение выхода годных изделий, преимущественно с радиусами наружного скругления, из тугоплавкик порошков.

На чертеже показан предлагаемый инструмент.

Инструмент для прессования изделий иэ металлических порошков состоит из верхнего пуансона 1, закрепленного соосно с рабочим отверстием матрицы 2, и нижнего пуансона 3. На верхнем 1 и нижнем 3 пуан„„5U„, 1719159 А1 усами наружного скругления иэ порошка молибдена МПЧ, вольфрама ПВ, кобальта

ПК при давлении прессования 500-600 Mila и диапазоне плотностей деталей 0,75-0,85 от теоретической плотности при соотношении размеров 0,5 < h/О < 1,5. Порошок уплотняли в полости матрицы диаметром 20 мм пуансоном с. центрирующим пояском и формообразующей ступенью диаметром 18 мм и высотой.0,4 высоты центрирующего пояска. Слой порошка, находящийся в периферийной зоне полости матрицы, уплотнялся слабее, чем в центральной зоне и при выталкивании осыпался s менее плотных частях по криволинейной поверхности с образованием радиуса наружного скругления размером 1 мм. Обеспечивалось изготовле- Я ние изделий с радиусами наружного скругления без нарушения плоскостности торцов и с минимальными отходами. 1 ил., 2 табл.

Ф санах со стороны рабочего торца выполнена формообразующая ступень диаметром (0,9—

0,95) Д и высотой (0,4-0,6) Д, где Д-диаметр «О матрицы. ° аеев

Инструмент работает следующим обра- (Я эом. О

Перед началом работы (наладка) пуансоны вводятся в матрицу так, чтобы центрирующие пояски пуансонов пришли в Ф сопряжение с рабочим отверстием матоицы, после чего пуансоны жестко фиксируются.

При прессовании нижний пуансон 3 опускается в нижнюю мертвую точку, и полость, образованная матрицей 2 и нижним пуансоном 3, заполняется порошком, затем опускается верхний пуансон 1, уплотняя по1719159

Таблица 1

Таблица 2 рошок, который сжимается одновременно верхним 1 и нижним 3 пуансонами. При этом слой порошка, находящийся в периферийной зоне формообразующего отверстия матрицы, уплотняется слабее, чем в центральной зоне, благодаря наличию формообразующей ступени.

При выталкивании прессовки верхний пуансон 1 поднимается, а.нижний 3 выталкивает прессовку на стол 4 пресса. Во время выталкивания прессовка осыпается в менее плотных частях по криволинейной поверхности, определяемой градиентом распределения плотности относительно оси прессовки (получается поясок скругления в месте перехода торцовой поверхностидеталц в образующую).

Результаты влияния на радиус наружного скругления деталей диаметра формообразующих ступеней пуансонов приведены в табл 1.

Результаты влияния на радиус наружного скругления деталей высоты формообразующей ступени приведены в табл.2.

Как видно из табл. 1 и 2, оптимальный радиус (соотношение радиуса прессовки к радиусу скругления на уровне 5-10) наружного скругления получается при соотношении диаметра формообразующей ступени к диаметру матрицы, равном 0,9 — 0,95 (при со5 отношении 0,85 радиус наружного скругления значительно превышает требуемый) и высоте формообразующей ступени пуансонов, равной 0,4-0,6 диаметра матрицы (большая высота формообразующей ступе10 ни ведет к значительному увеличению радиуса скругления).

Формула изобретения

Инструмент для прессования изделий

15 из металлических порошков, преимущественно изделий с радиусами наружного скругления из тугоплавких порошков, содержащий матрицу, верхний и нижний пуансоны с центрирующим пояском и

20 углублениемдля выхода порошка, о тл ич аю шийся тем, что, с целью повышения выхода годных изделий, со стороны рабочего торца пуансона выполнена формообразующая ступень диаметром (0,9 — 0,95) Д и

25 высотой (0,4-0,6) Д, где Д вЂ” диаметр матрицы.

1719159

Составитель Г;Загорская

Техред М.Моргентал Корректор M.Êó÷åðÿâàÿ

Редактор Н.Шитев

Производственно-.издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 191

Заказ 728 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5