Оправка для бесшпульной намотки рулонов длинномерного материала

 

Изобретение относится к устройствам для намотки ленточных гибких.материалов, в частности для намотки тонких полимерных пленок. Оправка содержит полый цилиндрический корпус с отверстиями. Между отпо всей длине корпуса расположены плоские резиновые кольца. Корпус закрыт наглухо с одного конца, а с другого конца соединен с системой подвода сжатого воздуха. На корпус надет резиновый рукав, на который в местах расположения резиновых колец устанавливают . резиновые прокладки и скручивают проволокой с образованием герметичных камер. На рукав надевают чехол. Резиновый рукав и чехол крепятся к цилиндрическому корпусу несколькими витками стальной проволоки , после чего это место изолируют. Через кран в корпус подводят сжатый воздух. После надува оправку устанавливают на намоточное устройство. После намотки рулона определенной длины оправку снимают, открывают кран. Оправка теряет свою жесткость , освобождая пространство между пленкой и чехлом, рулон с пленкой свободно снимается с оправки. Оправка отличается широкими эксплуатационными возможностями , обеспечивает надежную намотку рулонов с большими радиальными нагрузками на корпус и предотвращает повреждение внутренних слоев рулона при его сьеме. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 65 Н 75/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4761826/12 (22) 07.09.89 (46) 15.03.92, Бюл. М 10 (71) Завод "Сувенир" (72) В.П.Литвиненко, A,В.Толстов, В.И.Беляков и А.В.Доппельт (53) 677.053.32(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

К2 485938, кл. В 65 Н 18/04, 1974.

Авторское свидетельство СССР

Иг 140535, кл. В 65 Н 75/24, 1961. (54) ОПРАВКА ДЛЯ БЕСШПУЛЬНОИ НАМОТКИ РУЛОНОВ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение отнооится к устройствам для намотки ленточных гибких. материалов, в частности для намотки тонких полимерных . пленок. Оправка содержит полый цилиндрический корпус с отверстиями. Между отверс иями по всей длине корпуса расположены плоские резиновые кольца.

Корпус закрыт наглухо с одного конца, а с другого конца соединен с системой подвода

Изобретение относится к устройствам для намотки ленточных гибких материалов, в частности для намотки тонких полимерных пленок, и может найти применение в химической, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности, связанных с производстврм и обработкой ленточных материалов, Известна оправка для намотки рулонного материала, например пленки, содержащая смонтированный в подшипникоеом узле полый-конусный перфорированный Ы 1719304 А1 сжатого воздуха. На корпус надет резиновый рукав, на который в местах расположения резиновых колец. устанавливают

-резиновые прокладки и скручивают проволокой с образованием герметичных камер.

На рукав надевают чехол. Резиновый рукав и чехол крепятся к цилиндрическому корпусу несколькими витками стальной проволоки, после чего это место изолируют. Через кран в корпус подводят сжатый воздух. После.надува оправку устанавливают на намоточное устройство. После намотки рулона определенной длины оправку снимают, открывают кран. Оправка теряет свою жесткость, освобождая пространство между пленкой и чехлом, рулон с пленкой свободно снимается с оправки. Оправка отличается широкими эксплуатационными возможностями, обеспечивает надежную намотку рулонов с большими радиальными нагрузками на корпус и предотвращает повреждение внутренних слоев рулона при его сьеме. 2 ил, корпус, штуцер и кран управления для подвода сжатого воздуха в полость корпуса для создания воздушной подушки между наружной поверхностью корпуса и наматываемым рулоном. На корпус свободно одета эластичная рубашка, заглушенная с одного торца и открытая с другого и снабженная рукояткой.

Однако при сбросе рулона с корпуса возможно уменьшение толщины воздушной подушки между рулоном с эластичной рубашкой и корпусом, ведущее к заклиниванию оправки в рулоне и повреждению внутренних слоев рулона.

1719304

Известно приспособлениедля расправки льнопеньковых центрифугальных куличей, выполненное в виде полого заглушенного с одного конца цилиндра, снабженного на открытом конце штуцером, внутри которого расположены вентиль с обратным клапаном, на цилиндре герметично закреплена надувная резиновая камера, сообщающаяся с полостью цилиндра. Камера заполняется воздухом из воздушной магистрали через отверстие в полом цилиндре.

Недостатком данного приспособления является Tî, что резиновая камера подвержена механическому истиранию в процессе эксплуатации. Разрыв резиновой камеры может привести к неполной размотке куличей, т.е. к увеличению угаров. Использование данной конструкции возможно в случае намотки и размотки длинномерных материалов при отсутствии больших радиальных нагрузок на корпус. Следовательно, приспособление имеет узкий круг эксплуатационных возможностей.

Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей приспособления. повышение надежности конструкции при намотке бесшпульных рулонов длинномерного материала с большими радиальными нагрузками на корпус и предотвращение повреждения внутренних слоев рулона при его съеме.

Указанная цель достигается тем, что оправка для бесшпульной намотки рулонов для длинномерного материала, например пленок, содержит полый цилиндрический корпус с отверстиями одного диаметра равномерно расположенными по всей длине, закрытый с одного конца и имеющий на другом конце герметически связанную с ним втулку с отверстием для соединения с краном воздушным подачи сжатого возду ха. Сжатый воздух заполняет герметические кольцевые камеры из эластичных материалов(например, резина). Для придания каме.рам герметичности резиновый. рукав обжммзется на резиновых кольцах через прокладку с помощью гибких нитей (например, проволока). Кроме того, корпус разбит на несколько автономных эластичных камер. Если бы конструкция состояла из одной эластичной камеры, то при возникновении больших радиальных нагрузок на корпус отсутствовала бы жесткая система по отношению к оси оправки.

Наличие же нескольких эластичных камер позволяет сгладить амплитуду раздува и создать жесткую еистемутерметичных камер.

Чехол из прочных тканей используется не только для защиты эластичных камер от повреждения, но и для придания цилиндрической формы, облегчения съема рулона длинномерного материала с съемной оправки.

5 Оправка установлена с возможностью съема вместе с рулоном с устройства для намотки, На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 — то же, в рабочем

10 состоянии.

Оправка для бесшпульной намотки рулонов из длинномерного материала содержит полый цилиндрический корпус 1 с отверстиями 10, между которыми по всей

15 длине корпуса расположены плоские резиновые кольца 2, закрытый наглухо с одного конца и имеющий на другом конце герметически связанную с ним втулку 5 с расположенной на ней звездочкой 6, которая

20 прижимается гайкой 7. К втулке 5, имеющей центральное отверстие, подсоединен воздушный кран 8. соединенный с системой подвода сжатого воздуха (не показана), йа корпус одет резиновый рукав 3, на который

25 в местах расположения резиновых колец устанавливают резиновые прокладки и скручивают проволокой 9. На резиновый рукав одет чехол 4 из прочных тканей. Резиновый рукав и чехол крепятся к цилиндрическому

30 корпусу несколькими витками стальной проволоки, после чего это место изолируют.

Крепление должно обеспечить герметичность.

35 Данная оправка для бесшпульной намотки рулонов из длинномерного материала может использоваться на агрегате получения пленки с большими радиальными нагрузками при намотке.

40. Оправка работает следующим образом.

Перед установкой оправки на намоточное устройство в корпус оправки подводят сжатый воздух через воздушный кран, дав45 ление контролируется манометром: Воздух, проходя через отверстия в корпусе, нагнетается в пространство между корпусом и резиновым рукавом, создавая жесткую систему герметических камер, так .как через

50 каждое отверстие благодаря герметичным резиновым прокладкам и проволочной скрутке подается в автономное пространство. Чехол уменьшает износ резинового рукава с наружной поверхностью в местах

55 контакта с.пленкой и увеличивает жесткость оправки в рабочем состоянии. После надува оправку устанавливают на намоточное устройство агрегата, где происходит намотка пленки заданной длины, По окончании намотки оправку вместе с рулоном снимают, открывают воздушный кран. Оправка теря1719304

4 f0

Раль

4Риг. 2

Составитель В.Литвиненко

Техред M,Moðråíòàë Корректор M.Øàðoøè

Редактор Т.Лазоренко

Заказ 735 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ет свою жесткость, освобождая пространство между рулоном пленки и чехлом, Оправку извлекают иэ рулона длинномерного материала со стороны воздушного крана путем смещения корпуса относительНо рулона. Подготовленную, как было описано выше, оправку устанавливают в устройство для намотки и процесс формирования следующего рулона возобновляется, Предлагаемая конструкция оправки позволяет осуществлять намотку и последующий съем бесшпульных рулонов с небольшим внутренним диаметром без повреждения внутренних слоев непосредственно на агрегате для производства пленок при больших радиальных нагрузках на корпус.

Формула изобретения

Оправка для бесшпульной намотки рулонов длинномерного материала, содержащая полый цилиндрический корпус, 5 заглушенный с одного конца, связанный другим концом с системой для подвода сжатого воздуха в его полость и имеющий отверстия для заполнения резинового рукава, закрепленного на корпусе, о т л и ч а ю щ а10 я с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей и повышения надежности работы, оправка снабжена эластичными кольцами, обжимающими резиновый рукав на участках между отверсти15 ями корпуса с образованием герметичных камер, и защитным чехлом, надетым на рукав.

Оправка для бесшпульной намотки рулонов длинномерного материала Оправка для бесшпульной намотки рулонов длинномерного материала Оправка для бесшпульной намотки рулонов длинномерного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильной промышленности и обеспечивает повышение качества крашения и снижение обрывности при последующем перематывании

Изобретение относится к устройствам для намотки рулонных материалов и может быть использовано преимущественно в целлюлозно-бумажной и текстильной отраслях промышленности

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к товарному валику , и позволяет повысить качество рулона за счет устранения смятия его торца при сьеме и упрощения конструкции

Изобретение относится к технологическому оборудованию для размотки бухт и может быть использовано в электротехнической и радиотехнической промышленности

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции узлов моталок, цель изобретения - упрощение конструкции

Изобретение относится к перемотке химических волокон и направлено на повышение надежности работы бобинодержателя

Изобретение относится к намоточным устройствам, в частности к устройствам для зажима сердечников при намотке на них ленточного материала

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при крашении нитей в паковках

Изобретение относится к разборным оправкам, которые применяются для изготовления крупногабаритных, тяжелых деталей цилиндрической формы (емкостей, труб) путем намотки и пропитки (для композиционных материалов) или заливки (для компаунда, при заливке используется совместно с наружным технологическим кожухом), и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, например для изготовления статора спирального магнитокумулятивного генератора

Изобретение относится к бобинам для намотки клейкой транспортирующей ленты с прикрепленными к ленте пакетами

Изобретение относится к устройству для намотки полотна в рулон, которое позволяет расширить его фрикционные возможности за счет зажима конца полотна

Изобретение относится к намотке длинномерного материала в рулон и позволяет упростить конструкцию, повысить надежность и обеспечить удобство в работе

Группа изобретений относится к средствам размещения обтирочных материалов. Вал для рулона листового материала содержит корпус и удлиненные упругие элементы. Упругие элементы соединены с корпусом. Жесткость упругих элементов в радиальном направлении меньше, чем в окружном направлении вала. Упругие элементы удерживают рулон листового материала на центральной части корпуса вала. Вал имеет опорные поверхности. Держатель вала имеет ответные опорные поверхности. Ответные опорные поверхности держателя удерживают опорные поверхности вала. Вал расположен в держателе, по существу, горизонтально. Обеспечивается надежная фиксация рулона на валу. Повышается удобство перемещения вала и рулона при установке в держателе или удалении из него. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к фрикционным кольцам для намоточных валов. Фрикционное кольцо имеет на его внутренней периферии фрикционную поверхность для фрикционного взаимодействия с намоточным валом и на его наружной периферии - множество выступающих в радиальном направлении пластинчатых пружин. Пластинчатые пружины наклонены относительно радиального направления в одинаковом направлении вращения. Каждая пластинчатая пружина имеет базовую часть, удерживаемую в пазу фрикционного кольца. Каждая пластинчатая пружина выполнена с возможностью отгибания назад в углубление фрикционного кольца на стороне, обращенной вперед в указанном направлении вращения, и поддерживается на стенке этого углубления, на противоположной стороне. Пазы изогнуты и ширина пазов на наружном в радиальном направлении участке, открывающемся в углубление, больше, чем толщина пластинчатых пружин. Достигается простота изготовления, надежность поддержки втулок и возможность компенсации больших допустимых погрешностей диаметров втулок. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх