Устройство для отжига корпуса реактора

 

Изобретение относится к атомной энергетике , в частности к устройствам для термообработки корпусов ядерных реакторов. Цель - повышение качества обработки. Устройство содержит крышку 1, к которой подвешивается каркас (К) 2. электронагреватели 4. В рабочем положении крышка 1 установлена на разъем корпуса реактора 6, а каркас с нагревателями 4 расположен внутри корпуса реактора. К 2 образован цилиндрическими секциями 7, днищем 8 и верхней секцией 9, соединенными между собой при помощи кронштейнов. В кольцевые щели между торцами секций 7 помещены раздвижные шторки 11. Секции 7 имеют снаружи ребра.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ss)s С 21 D 9/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4483515/02 (22) 19.09.88 (46) 15.03,92. Бюл. ЬЬ 10 (71) Филиал Центрального научно-исследовательского института технологии машиностроения и Научно-производственное объединение по технологии машиностроения (72) И.А.Чехичин, А.Ф.Волков, А,С,Зубченко, С.В.Сельский, Я.А.Кантин, В.В.Печоркин и П.А.Киселев (53) 621.795.3.002.5 (088,8) (56) Заявка ФРГ l4 2820442, кл. 6 21 С 13/00, 1979.

Авторское свидетельство СССР по заявке М 7773884, кл, С 21 0 9/08, 1985.

„„5U 1719443 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЖИГА КОРПУСА

РЕАКТОРА (57) Изобретение относится к атомной энергетике, в частности к устройствам для термообработки корпусов ядерных реакторов.

Цель — повышение качества обработки. Устройство содержит крышку 1, к которой подвешивается каркас (К) 2, электронагреватели 4.

В рабочем положении крышка 1 установлена на разъем корпуса реактора 6, а каркас с нагревателями 4 расположен внутри корпуса реактора. К 2 образован цилиндрическими секциями 7, днищем 8 и верхней секцией

9, соединенными между собой при помощи кронштейнов. В кольцевые щели между торцами секций 7 помещены раздвижные шторки 11. Секции. 7 имеют снаружи ребра.

1719443

Шторки 11 связаны с вертикальными граверсами 13, которые перемещаются к стенкам корпуса реактора и раздвигают шторки

11 до упора во внутреннюю поверхность корпуса реактора, образуя замкнутые эоны, каждая с группой нагревателей, автономИзобретение относится к атомной энергетике, в частности к устройствам для восстановительной термообработки корпусов ядерных реакторов, охрупчивающихся под действием нейтронного излучения при длительной их эксплуатации.

Целью изобретения является повышение качества обработки путем обеспечения оптимального профиля распределения температуры по высоте зоны отжига.

На фиг. 1 схематически представлено устройство, вертикальный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 — разрез

Б.— Б на фиг. 1.

Устройство для отжига корпуса реактора содержит крышку 1. каркас 2, термопары

3, электронагреватели 4, энергоподводы 5.

В рабочем положении крышка 1 установле- на на разъем корпуса реактора 6, а каркас 2 с нагревателем 4 расположен внутри корпуса реактора, Каркас 2 образован следующими составляющими элементами: цилиндрическими секциями 7, днищем 8 и верхней секцией

9, соединенными между собой при помощи внутренних кронштейнов 10. В кольцевые щели между торцами составляюгцих эле- ментов каркаса помещены раздвижные шторки 11. Цилиндрические секции 7 имеют снаружи ребра 12, которые также служат для разделения зон нагрева.

Шторки 11 и термопары 3 связаны с вертикальными траверсами 13, расположенными внутри элементов каркаса 2. Одна из траверс образует с кронштейнами 14 цилиндрических секций 7 поступательную пару. Верхние и нижние шарниры траверс 13 через тяги 15 и 16 соединены с гайками 17 и 18 соответственно и с втулкой 19 вертикально установленного по оси каркаса винта 20. Нижняя часть винта 20 образует с гайками 17 и 18 разнонаправленные винтовые соединения, а с втулкой 19 — поступательную пару, Нижний конец винта 20 установлен с возможностью взаимодействия с подшипником 21 днища 8, а верхний конец установлен на подшипниках качения в крышке 1 и соединен через зубчатые колеса 22 и 23 с приводом 24 крышки. Крышка 1 ным питанием и термопарой. Изобретение позволяет ликвидировать разное отличие механических свойств металла корпуса реактора за счет получения заданного закона распределения температуры по высоте обрабатываемой зоны. 3 ил. имеет центратор 25, подвеску 26. Корпус реактора 6 снабжен опорным кольцом 27.

Злектронагреватели зон при помощи энергоподводов 5 соединены с автономны5 ми источниками питания.

Устройство работает следующим образом.

Устройство для отжига корпуса реактора с помощью подвески 26 подвешивают на

10 крюк крана реакторного зала и погружают в освобожденный от внутрикорпусных устройств, воды и осушенный от влаги корпус реактора 6. При этом ребра 12 цилиндрических секций 7 предохраняют злектронагре15 ватели 4, шторки 11 и термопары 3 ат повреждения об опорное кольцо корпуса реактора.

Крышку 1 устройства устанавливают на

20 разъем реактора. Нижняя часть каркаса 2 устройства, представляющая собой зоны нагрева, устанавливается при этом против участка корпуса реактора, подлежащего отжи гу, 25 Привод 24 через зубчатую передачу вращает винт 20 и перемещает гайки 17 и 18 навстречу одна другой. В результате наличия кронштейнов 14 цилиндрических секций гайки 17 через тяги 15 перемещают

30 траверсы 13 к стенкам корпуса реактора.

Траверсы 13 раздвигают соединенные с ними термопары 3 и шторки 11 до упора во внутреннюю поверхность корпуса реактора, образуя тем самым замкнутые зоны, 35 каждая с группой нагревателей с автономным питанием и термопарой.

Включают электронагреватели эон в соответствии с заданным законом распределения температуры и производят термообра40 ботку. При этом раздвижные шторки устраняют конвекцию теплового потока между зонами нагрева по высоте.

После охлаждения корпуса реактора до температуры окружающей среды термопа45 ры 3 и шторки 11 сводят с помощью привода

24 и устройство для отжига извлекают из корпуса реактора. . Наличие автономных зон нагрева дает возможность обеспечить заданный закон

50 распределения температуры особенно по высоте отжигаемого участка корпуса реак1719443

А-A тора, что дает возможность ликвидировать резкое отличие механических свойств металла корпуса реактора.

Формула изобретения

Устройство для отжига корпуса реактора. содержащее крышку с прикрепленным к ней через подвеску каркасом в виде вертикально расположенных цилиндрических секций, нагреватель, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обра55 ботки, оно снабжено шторками, расположенными между торцами секций с воэможностью радиального перемещения, а нижняя секция каркаса выполнена с ребрами на ее наружной поверхности.

Устройство для отжига корпуса реактора Устройство для отжига корпуса реактора Устройство для отжига корпуса реактора 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, а именно к термической обработке электросварных и бесшовных труб, работающих в агрессивных средах

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано для-закалкю цилиндрических изделий, например труб

Изобретение относится к металлургии, а именно к термической обработке сварного соединения труб

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для термической обработки длинномерных полых изделий

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки поверхностей удлиненных изделий, например статоров линейных двигателей Цель изобретения - повышение качества обработки поверхности за счет равномерного теплового потока по поверхности изделия

Изобретение относится к термической обработке энергооборудования для восстановления механических свойств металла, ухудшившихся е результате длительной эксплуатации

Изобретение относится к термической обработке и может быть использовано для нагрева и охлаждения однослойных пакетов изделий, например труб

Изобретение относится к индукционному нагреву транспортируемых изделий, имеющих местные зоны нагрева с последующей их штамповкой, в частности к устройствам нагрева пояска корпуса свечи зажигания двигателей внутреннего сгорания с последующей его осадкой для герметизации свечи зажигания

Изобретение относится к машиностроению и касается восстановления изношенных трубчатых металлических изделий

Изобретение относится к машиностроению и касается восстановления изношенных трубчатых металлических изделий

Изобретение относится к металлургии стали и может быть использовано при изготовлении труб нефтяного сортамента из малоуглеродистой стали

Изобретение относится к металлургии стали и может быть использовано при изготовлении нефте- газопроводных хладостойких труб, стойких в средах, содержащих сероводород, СО2 и загрязненных сульфатвосстанавливающими бактериями

Изобретение относится к металлургии стали и может быть использовано при изготовлении труб нефтяного сортамента высоких групп прочности, стойких к сульфидному растрескиванию из низколегированных сталей, содержащих хром, молибден и ванадий

Изобретение относится к термической обработке металлов и может быть использовано при изготовлении труб нефтяного сортамента

Изобретение относится к области термической обработки металлов, а именно к технологии термической обработки труб из нержавеющих, преимущественно хромоникелевых сталей и сплавов

Изобретение относится к химико-термической обработке стальных изделий, преимущественно внутренней поверхности труб, работающих в трущихся парах

Изобретение относится к производству высокопрочных труб нефтяного сортамента, стойких к сульфидному растрескиванию
Наверх