Способ подготовки макулатурной массы для изготовления элементарных слоев многослойной бумаги и картона

 

Изобретение относится к способам изготовления бумажной массы и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности . Цель изобретения - обеспечение заданной механической прочности целевого продукта при использовании низкосортной макулатуры для изготовления среднего и нижнего слоев. Это достигается тем, что в способе подготовки макулатурной массы для изготовления элементарных слоев многослойной бумаги и картона путем очистки, сортирования и фракционирования массы на длинноволокнистую фракцию со степенью помола 14-30° ШР в количестве 40-60% от массы абсолютно сухого вещества и коротковолокнистую фракцию со степенью помола 50-65° ШР, размола длинноволокнистой фракции до 40-50° ШР и смешения ее с коротковолокнистой фракцией , перед смешением коротковолокнистую фракцию подвергают фракционированию с удалением волокна со степенью помола 80- 95° ШР в количестве 10-20% от массы абсолютно сухого вещества. 4 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

s О 21 В 1/12, О 21 F 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4701623/12 (22) 06.06.89 (46) 15.03.92, Бюл. N.. 10 (71) Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности (72) Е.Е.Савицкий, B.Í.Êóäðÿøîâ, И.Н.Халандовский, Б.И.Энтин, П,Ф.Белогуров, А.А,Гуцев, В.Ф.Абрамова и В.А,Ильина (53) 676.12.02(088.8) (56) Фляте М.Д. Свойства бумаги, М.; Лесная промышленность, 1986, с, 316, 326.

Авторское свидетельство СССР

N 771223, кл, 0 21 В 1/32, 1978.

Авторское свидетельство СССР

N. 444848, кл. D 21 D 1/00, 1972. (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ МАКУЛАТУРНОЙ МАССЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТАРНЫХ СЛОЕВ МНОГОСЛОЙНОЙ

БУМАГИ И КАРТОНА (57) Изобретение относится к способам изготовления бумажной массы и может найти

Изобретение относится к способам приготовления бумажной массы и. может найти применение в целлюлозно-бумажной. промышленности.

Цель изобретения — обеспечение заданной механической прочности целевого продукта при использовании низкосортной макулатуры для изготовления среднего и нижнего слоев.

Предлагаемый способ подготовки макулатурной массы для изготовления элементарных слоев многослойной бумаги и картона осуществляют путем очистки, сортирования и фракционирования массы на

„„. « Ц„„1719503 А1 применение в целлюлозно-бумажной промышленности. Цель изобретения — обеспечение заданной механической прочности целевого продукта при использовании низкосортной макулатуры для изготовления среднего и нижнего слоев. Это достигается тем, что в способе подготовки макулатурной массы для изготовления элементарных слоев многослойной бумаги и картона путем очистки, сортирования и фракционирования массы на длинноволокнистую фракцию со степенью помола 14 — 30 ШР в количестВе 40 — 60% от массы абсолютно сухого вещества и коротковолокнистую фракцию со степенью помола 50 — 65 ШР, размола длинноволокнистой фракции да 40-50 Ш P u смешения ее с коротковолокнистой фракцией, перед смешением коротковолокнистую фракцию подвергают фракционированию с удалением волокна со степенью помола 80—

95 ШР в количестве 10 — 20% от массы абсолютно сухого вещества, 4 табл. длинноволокнистую фракцию со степенью помола 14 — 30 ШР в количестве 40 — 60% от массы абсолютно сухого вещества и коротковолокнистую фракцию со степенью помола 50 — 65 LLIP, размола длинноволокнистой фракции до 40-5(ЪР, фракционирования коротковолокнистой фракции с удалением волокна со степенью помола 80 — 95 ШР в количестве 10 — 20% от массы абсолютно сухого вещества и смешения размолотой длинноволокнистой и отфракционированной коротковолокнистой фракций.

При этом в качестве низкосортной макулатуры используют макулатуру МС-10 и МС1719503

11, Ьумэгообразующие свойства коротковолокнистой фракции после фракционирования и удаления волокна со степенью помола

; . 80-95 ШР достаточно высоки, и поэтому эту

" часть направляют на смешение с размолотой длинноволокнистой фракцией без диспергирования.

Пример 1, Способ подготовки макулатурной массы для среднего слоя четырехслойного коробочного картона массой примерно 300 г/м осуществляют следуюг щим образом.

Макулатуру MC-11 для среднего слоя весом 100 г/м фракционируют, выделяя г длинноволокнистую фракцию со степенью помола 20 Ш Р в количестве 60 от массы исходного абсолютно сухого волокна и коротковолокнистую фракцию со степенью помола 56ОШР, Коротковолокнистую фракцию фракционируют, выделяя и удаляя фракцию со степенью помола 80 ШР в количестве 20 от массы исходного абсолютно сухого вещества, а оставшуюся часть коротковолокнистой фракции со степенью помола 48 ШР смешивают в размолотой до

45 LUÐ длинноволокнистой фракцией.

При этом покровный элементарный слой массой 50 гlм изготавливают из г сульфатной беленой хвойной и лиственг ной целлюлоз, подслой массой 50 г/м изготавливают из смеси макулатуры МС-6 и

МС-7, нижний слой массой 100 г/м изготавг. ливают из смеси макулатуры MC-б и МС-7.

Фракционирование исходной макулатуры и коротковолокнистой фракции осуществляют на металлической сетке с квадратными ячейками М 28 {275 меш.).

Для сравнения,.изготавливают картонэталон, средний слой которого составлен из массы по способу-прототипу, В табл. 1 приведены в сравнении качественные показатели картонов.

Из данных таблицы следует, что прочностные характеристики картона, средний слой которого подготовлен по предлагаемому способу, значительно выше, чем у картона-эталона. Так, по показателю сопротивления излому увеличение составляет 94, сопротивление продавливанию увеличилось на 24 .

Пример 2. Способ подготовки макулатурной массы для среднего слоя четырехслойного коробочного картона осуществляют аналогично примеру 1, с той лишь разницей, что выделенную коротковолокнистую массу со степенью помола 56 ШР фракционируют с удалением фракции со степенью помола

95ОШ Р в количестве 10 j от массы абсолютно сухого вещества, а оставщуюся часть коротковолокнистой массы со степенью помола

50ОШР смешивают с размолотой до 45ОLUP длинноволокнистой фракцией, Массу для отлива покровного слоя, подслоя и нижнего слоя подготавливают анало5 гично примеру 1, В табл, 2 приведены качественные показатели картона по примеру 2.

Из данных табл. 2 следует, что прочностные характеристики картона, средний

10 слой которого отлит от массы, подготовленной по предлагаемому способу, выше, чем у картона-эталона.

Пример 3, Способ подготовки макулэтурной массы для среднего слоя четырех15 слойного картона осуществляют аналогично примеру 1, с той лишь разницей, что коротковолокнистую массу фракционируют с удалениемфракциисостепенью помола88 ШР в количестве 15% от массы исходного абсо20 лютно сухого вещества, а оставшуюся часть коротковолокнистой массы со степенью помола 49 LUP смешивают с размолотой до

45 LLIP длинноволокнистой фракцией.

B табл. 3 приведены качественные пока25 зэтели картона по примеру 3.

Из данных табл. 3 следует, что прочностные характеристики картона, средний слой которого отлит из массы, подготовленной по предлагаемому способу, выше, чем у

30 картона-эталона.

Пример 4. Способ подготовки макулатурной массы для среднего и нижнего слоев четырехслойного коробочного картона осуществляют аналогично примеру 1, с

35 той лиш разницей, что в качестве макулатурной массы используют смесь сортов макулатуры MC-10 и МС-11.

В табл. 4 приведены качественные показатели картона по примеру 4, 40 Анализ табл. 1-4 показывает, что многослойный картон, содержащий средний и нижний элементарные слои из низкосортной макулатуры, подготовленной предложенным способом, имеет заданную

45 механическую прочность.

Формула изобретения

Способ подготовки макулатурной массы для изготовления элементарных слоев

50 многослойной бумаги и картона путем очистки, сортирования и фракционирования массы на длинноволокнистую фракцию со степенью помол0 14-30 ШР в количестве

40-60 от массы абсолютно сухого вещест55 ва и коротковолокнистую фракцию со сте пенью помола 50 — 65 ШР, размола длинноволокнистой фракции до 40-50 ШP и смешения .ее с коротковолокнистой фракцией. отличающийся тем, что, с целью обеспечения заданной механической проч1719503

Таблица 1

Таблица 2

Т аблица 3

1131 ности целевого продукта при использовании низкосортной макулатуры для изготовления среднего и нижнего слоев, Веред смешением коротковолокнистую фракцию

Качественные показатели картона

Масса квадратного метра, г

Объемная масса, кг/м

Сопротивление излому, ч,д.п.

Разрушающее усилие при сжатии кольца, Н

Абсолютное сопритивление продавливанию, кПа подвергают фракционированию с удалением волокна со степенью помола 80-95 ШР в количестве 10-207, от массы абсолютно сухого вещества.

Средний слой из массы, подготовленной по и е лагаемом способ

1312

782

1719503

Таблица 4

Составитель Е.Савицкий

Техред М.Моргентал Корректор О.Кундрик

Редактор Н.Швыдкая

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 745 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Способ подготовки макулатурной массы для изготовления элементарных слоев многослойной бумаги и картона Способ подготовки макулатурной массы для изготовления элементарных слоев многослойной бумаги и картона Способ подготовки макулатурной массы для изготовления элементарных слоев многослойной бумаги и картона Способ подготовки макулатурной массы для изготовления элементарных слоев многослойной бумаги и картона 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет повысить экономичность процесса

Изобретение относится к технологии изготовления бумаги для гофрирования и позволяет повысить прочность и жесткость бумаги в сухом и влажном состоянии

Изобретение относится к оборудованию для изготовления гофрированного картона и может найти применение в бумажной промышленности

Изобретение относится к технологии мерсеризации облагороженной целлюлозы для получения фильтровальных видов бумаги и картона и позволяет повысить выход мерсеризованной целлюлозы

Изобретение относится к устройствам для сушки полотнообразного материала и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности в составе линий для производства гофрированного картона

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет улучшить эксплуатационные характеристики материала

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить механическую прочность материала при сохранении его фильтрующих свойств

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет улучшить фильтрующие свойства картона

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет улучшить качество картона за счет повышения белизны при созхранении межслоепрочности и снижения его себестоимости

Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству и может быть использовано при изготовлении декоративного бумажного материала, преимущественно обложечного и форзацного

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частности к установкам для получения древесно-волокнистой массы, и позволяет повысить эффективность и упростить конструкцию

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к установкам для пропарки и размола растительного сырья, и позволяет улучшить равномерность термической обработки сырья

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к устройствам для термообработки древесных плит 4, и позволяет повысить надежность в работе

Изобретение относится к бумагоделательному машиностроению и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для регенерации тепловой энергии вторичного пара, образующегося при производстве термомеханической массы, а также в промышленности стройматериалов

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к устройствам для изготовления древесноволокнистых плит мокрым способом прессования

Изобретение относится к производству беленых волокнистых материалов

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшшенности, в частности к оборудованию для производства древесно-волокнистых плит, и позволяет повысить производительность за счет повышения эффективности процесса обезвоживания и уменьшения износа сеток

Изобретение относится к производству древесно-волокнистой массы и касается установок, применяемь1Х дпя ее получения

Изобретение относится к паросепараторам и может быть использовано преимущественно в производстве древесных плит для отделения пара от древесно-волокнистой массы
Наверх