Устройство для осушки сжатого газа

 

Изобретение относится к технике осушки газов охлаждением и адсорбцией и может быть использовано в химической и смежной с ней отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - снижение эксплуатационных затрат за счет повышения компактности устройства. Устройства содержит цилиндрический корпус 4, расположенные в нем теплообменник, адсорберы и вихревую трубу. Компактность устройства достигается тем, что по обе стороны от вихревой трубы расположены адсорберы и теплообменник , при этом верхние полости адсорберов соединены с холодным концом через теплообменник, а нижние полости с горячим концом вихревой трубы. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОЫРЕТЕ НИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4739788/26 (22) 25.08,89 (46) 23.03,92. Бюл. ¹ 11 (71) Нижегородский инженерно-строительный институт им.В.П.Чкалова (72) В.В.Найденко, Л,А.Васильев, Л.M.Äûñкин и А.Л.Васильев (53) 66.074,31(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N445449,,кл. В 01 О 53/26, 1970, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУШКИ СЖАТОГО

ГАЗА (57) Изобретение относится к технике осушки газов охлаждением и адсорбцией и моИзобретение относится к технике осушки газов охлаждением и адсорбцией и может быть использовано в химической промышленности, в частности озонаторных, установках при обработке природного газа перед его транспортированием и других областях народного хозяйства.

Цель изобретения — снижение эксплуатационных затрат за счет компактнбсти устройства.

На фиг, приведена схема предлагаемого устройства для осушки газа: на фиг2— разрез А-А на фиг.1.

Устройство содержит теплообменник 1, расположенный внутри цилиндрического корпуса 2, соосно которому размещен внутренний цилиндр 3 с днищем 4, крышкой 5 и верхней и нижней горизонтальными перегородками 6, выполненными из пористого фильтрующего материала и играющими роль пылевых фильтров, вихревой трубы 7 а сопловым вводом 8 и дроссельным венти„„5LI ÄÄ 1720690 А1 (я)5 В 01 О 53/26 жет быть использовано в химической и смежной с ней отраслях народного хозяйства. Цель изобретения — снижение эксгМфатвционных затрат 3а счет повышеКия компактности устройства. Устройства содержит цилиндрический корпус 4. расположенные в нем теплообменник, адсорберы и вихревую трубу. Компактность устройства достигается тем, что по обе стороны от вихревой трубы расположены адсорберы и теплообменник, при этом верхние полости адсорберов соединены с холодным концом через теплообменник, а нижние полости с горячим концом вихревой трубы. 2 ил. лем 9. Внутренний цилиндр 3 снабжен вертикальной радиальной перегородкой 10, образующей совместно с днищем 4, крышкой

5 и гориознтальными перегородками 6 пары независимых камер: верхнюю 11 и 12— предварительно осушенного газа, среднюю

13 и 14 — заполненные адсорбентом, нижнюю 15 и 16 — окончательно осушенного газа. Камеры 11, 13 и 15 составляют левый адсорбер, а камеры 12, 14 и 16 — правый адсорбер. В кольцевом пространстве между корпусом 2 и цилиндром З.расположены межтрубная полость 17 высокого давления и трубная полость 18 низкого давления теплообменника 1. Трубная полость 18 низкого давления соединена снизу патрубком 19 с холодным концом 20 вихревой трубы 7, а сверху с верхними камерами 11 и 12 патрубками 21, 22 и 23. Ввтрубки 24, 25 и 26 соединяют верхние камеры 11 и 12 с атмосферой.

Горячий «онец 27 вищмеой трубы 7 соединен патрубками 28 и 29 с нижними камера1720690 ми 15 и 16, из которых осушенный гаэ посту. пает к потребителю по трубопроводам 30 и

31. Нижняя часть корпуса 2 образует коническое днище 32 со сливным устройством

33. Влажный газ подается в устройство через трубопровод 34 исходного влажного газа.

Устройство работает следующим образом, Осушаемый сжатый газ с давлением 8 бар и температурой 25-30 С по трубопроводу 34 поступает в межтрубную полость 17 высокого давления теплообменника 1.

Двигаясь в межтрубной спиральной полости, газ охлаждается до температуры 1 — 3 С холодным газовым потоком, поступающим в трубную полость 18 теплообменника 1 из холодного конца 20 вихревой трубы 7 через соединительный патрубок 19. При этом иэ сжатого газа выделяется конденсат воды, . который собирают в коническом днище 32 корпуса 2. и по мере накопления выводят через сливное устройство 33, Предварительно осушенный газ поступает из межтрубной полости 17 высокого давления через сопловый ввод 8 в вихревую трубу 7, где за счет расширения до давления 4 бар и интенсивной закрутки происходит охлаждение одной части газа до температуры минус

25-30яС и нагрев другой части газа до температуры 60-70 С. Далее охлажденный газовый поток поступает из вихревой трубы 7 через соединительный патрубок 19 в трубную полость 18 низкого давления и затем попадает через трубопровод 21 в одну из верхних камер 11 или 12, проходит через верхнюю горизонтальную перегородку 6 и поступает в соответствующую камеру 13 . или 14, заполненную адсорбентом, где происходит окончательная осушка газа до точки росы минус 52 . Из камеры с адсорбентом осушенный газ проходя через нижнюю горизонтальную. перегородку 6, предотвращающую вынос пыли, образующейся частицами разрушающегося в процессе эксплуатации адсорбента, попадает в соответствующую камеру 15 или 16 — окончательно осушенного газа, откуда по тру5 бопроводу 30 или 31 подается потребителю.

Камеры 13 и 14, заполненные адсорбентом,работают поочередно (одна камера в работе; другая регенирируется) —. в режиме короткоцикловой регенерации. которая осу10 ществляется пропусканием горячего газа снизу вверх через адсорбент. Продолжительность цикла камер составляет 5-15 мин.

Начало регенерационного цикла одной иэ камер совпадает с началом рабочего цикла

15 другой камеры.

Переключение вентилей в устройстве происходит следующим образом. В случае включения на регенерацию камеры 13 и окончания цикла регенерации у камеры 14

20 одновременно открываются вентили на патрубке 28 и 24 и закрываются вентили на патрубке 23 и трубопроводе 30. Горячий газ по патрубку 28 поступает в нижнюю камеру

15, проходит через адсорбент и выводится

25 через камеру 11 по патрубку 24 и 26 в атмосферу. Одновременно закрываются вентили на патрубках 25 и 29 и открываются на патрубке 22 и трубопроводе 31. Осушаемый газ поступает из патрубка 22 в камеры 12, 14 и

30 16 и отводится потребителю по трубопроводу 3"

Формула изобретения

35 Устройство для осушки сжатого газа, содержащее адсорберы, теплообменник и вихревую трубу, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения эксплуатационных затрат эа счет повышения компактности ус40 тройства, теплообменник и адсорберы расположены по обе стороны от вихревой трубы, при этом верхние полости адсорберов соединены через теплообменник с холодным концом, а нижние с горячим концом

45 вихревой трубы.

1720690

Составитель И. Рогачева

Техред М.Моргентал Корректор Н.Король

Редактор Н.Козлова

Производственно-йздательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 909 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5