Магнитный сепаратор

 

Изобретение относится к мокрой магнитной сепарации. Цель - повышение извлечения за счет снижения скорости подачи питания на распределитель. Сепаратор включает магнитопровод 1 броневого типа, тороидальную обмотку 2 и полюсные наконечники (ПН).З. Рабочий орган выполнен в виде немагнитной конической обечайки 4, установленной с возможностью вращения. Оба- ПН 3 имеют кольцевую форму. Их поверхности параллельны поверхности обечайки 4. Питатель выполнен в виде конического распределителя (КР) 9 с центральным отверстием. Срез КР 9 расположен против межполюсного зазора. Питающая труба (ПТ) 10 расположена под КР 9. Верхний торец ПТ 10 расположен на одном уровне с центральным отверстием в КР 9. Расположена ПТ 10 в ванне 11с конусным дном. Нижний конец ПТ 10 расположен над дном ванны 11 с зазором. Пульпу подают с напором по патрубку 12 в ванну 11. По ПТ 10 она медленно подается на поверхность КР 9. Тонким слоем пульпа стекает в рабочую зону - в зону магнитного поля ПН 3. Немагнитная фракция стекает со среза КР 9 в приемник 13. Магнитные частицы притягиваются к поверхности обечайки 4. За счет центробежных сил они разгружаются в приемник 14. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 03 С 1/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11

Ц (21) 4803613/03 4821342/03 (22) 05.02.90 (46) 23.03.92. Бюл. М 11 (75) В. В. Ландик, Г. А. Хорошун, В. И. Низкодубов и А. H. Калмыков (53) 621.928.89(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

t4 829183, кл. В 03 С 1/04, 1978.

Авторское свидетельство СССР по заявке hL 4729901, кл. В 03 С 1/24, 1989. ( (54) МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР (57) Изобретение относится к мокрой магнитной сепарации. Цель — повышение из.влечения за счет снижения скорости подачи. питания на распределитель. Сепаратор включает магнитопровод 1 броневого типа, тороидальную обмотку 2 и полюсные наконечники (ПН).3. Рабочий орган выполнен в виде немагнитной конической обечайки 4, установленной с возможностью вращения, „„Я „„1720721 А1

Оба ПН 3 имеют кольцевую форму. Их поверхности параллельны поверхности обечайки 4. Питатель выполнен в виде конического распределителя (KP) 9 с центральным отверстием. Срез КР 9 расположен против межполюсного зазора.. Питающая труба (ПТ) 10 расположена под КР 9. Верхний торец ПТ 10 расположен на одном уровне с центральным отверстием в KP 9.

Расположена ПТ 10 в ванне 11 с конусным дном. Нижний конец ПТ 10 расположен над дном ванны 11 с зазором. Пульпу подают с напором по патрубку 12 в ванну 11. По ПТ

10 она медленно подается на поверхность

КР 9. Тонким слоем пульпа стекает в рабочую зону — в зону магнитного поля ПН 3. )

Немагнитная фракция стекает со среза КР 9 в приемник 13. Магнитные частицы притягиваются к поверхности обечайки 4, 3а счет центробежных сил они разгружаются в приемник 14. 2 ил.

1720721

Изобретение относится к мокрому магнитному обогащению полезных ископаемых, преимущественно железных руд, для получения высококачественных магнетитовых концентратов, Цель изобретения — повышение извлечения эа счет снижения скорости подачи питания на распределитель.

На фиг. 1 представлен сепаратор, разрез; на фиг. 2 — то же, вариант выполнения, разрез.

Магнитная система сепаратора состоит из магнитопровода 1, выполненного в виде тела вращения, тороидальной обмотки 2 квадратного сечения, образованной витками, охватывающими ось магнитопровода 1, и цилиндрических полюсных наконечников

3, полюса которых „àñ.ïîëîæåíû вдоль конусной поверхности, соосной магнитной системе.

Рабочий орган содержит коническую обечайку 4, выполненную из стеклопластика с гумированной внутренней поверхностью, закрепленную на валу 5, установленном в подшипниках в опорной плите 6; Вал 5 снабжен шкивом 7, который ремнем соединен со шкивом на валу электродвигателя 8. . Питатель содержит конический распределитель 9 с центральным отверстием, соединительную трубу 10, подведенную к центральному отверстию распределителя 9, цилиндрическую ванну 11 с коническим вогнутым дном, Элементы 9-11 закреплены соосно с рабочим органом, при этом труба 10 выполнена сифонной, т.е. подведена ко дну ванны с определенным зазором, обеспечивающим проходное сечение между торцом трубы и дном примерно такое же, что и у трубы 10, Срез распределительного конуса 9 расположен против межполюсного зазора.

Для приема пульпы питатель снабжен радиальным патрубком 12, закрепленным, примерно, посередине цилиндрической стенки ванны 11.

Приемники немагнитного и магнитного продуктов выполнены в виде винтовых желобов 13 и 14, цилиндрическая стенка ",5 между ними выполнена с кромкой, расположенной по окружности, соосной срезу распределительного конуса 9.

Рабочий орган сепаратора состоит из конической обечайки 4, выполненной из стеклопластика, укрепленной на соосной ей втулке, установленной в подшипниках соосно с магнитопроводом 1, Обечайка 4 параллельна обращенной к ней поверхности наконечников 3, т.е. угол ее конусности в данном случае 90 (фиг. 2).

20 Магнитнь и сепаратор работает следую щим образом.

При работе сепаратор устанавливается так, что ось его вертикальна, патрубок 12

Втулка 5 снабжена шкивом 7, который ремнем соединен со шкивам на валу электродвигателя 8.

Конический питатель 9 выполнен с углом конусности 150 †1 из немагнитного материала одним узлом совместно винтовым желобом 14 приемника магнитного продукта и винтовым желобом 13 приемника немагнитного продукта. Этот узел закреплен с помощью упругих подвесок на стойках так, что конус питателя 9 соосен с втулкой, а срез питателя 9 расположен так, что линия, соединяющая срез питателя с точкой контакта кромок наконечников, составляет с поверхностью верхнего наконечника 3 угол 50-70О.

Узел питания и приемников продуктов разделения снабжен вибратором, в данном случае электромагнитным, производящим аксиальные колебания узла. присоединен к трубопроводу подачи пульпы, электродвигатель 8 приводит обечайку 4 во вращение с такой частотой, что скорость обечайки 4 в районе среза распределительного конуса составляет 2-5 м/с, обмотку 2 запитывают постоянным током, в желоб 14 подают струю смывной воды.

При этом пульпа, поднимаемая по трубе

10 от дна ванны 11, растекается в радиальном направлении по распределителю 9 и с

его среза падает в желоб 13 вместе с немагнитными частицами, в то время, как магнитные частицы извлекаются иэ потока пульпы на срезе распределителя 9 пондеромоторными силами, прижимаются ими же к стенке обечайки 4, увлекаются ею во вращательное движение, далее сбрасываются центробежными силами в желоб 14, откуда выносятся струей смывной воды.

Сепаратор (фиг. 2) работает следующим образом.

При работе сепаратор устанавливается так, что его ось вертикальна. Обмотку 2 запитывают постоянным током, обмотку вибратора — однополупериодным током промышленной частоты. Двигателем 8 вращают рабочий орган с частотой, обеспечивающей обечайке 4 линейную скорость 2-5 м/с в районе среза питателя 9. Обрабатываемый материал непрерывно подают через центральное отверстие втулки. При этом падающий материал накапливается на поверхности питателя 9, а под влиянием вибраций последнего ссыпается в радиальном направлении, причем толщина слоя материала

1720721

Составитель А.Моисеенко

Техред М.Моргентал Корректор О,Ципле

Редактор О. Головач

Заказ 910 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.; 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул.Гаг".ðèíà,,101 по мере приближения его к срезу питателя уменьшается.

Сильномагнитные частицы вырываются пондеромоторными силами иэ потока материала, прижимаются ими же к поверхности обечайки 4, за счет сил трения также приводятся во вращательное движение, а по достижению определенной скорости центробежными силами выбрасываютСя из области сильного поля Сначала к периферии обечайки 4, а далее в приемник магнитной фракции.

Слабомагнитные частицы, ссыпаясь со среза питателя 9, отклоняются в падении пондеромоторными силами и также падают в приемник. Содержимое желоба 14 под действием вибраций и сил тяготения опускается ниже и ссыпается с конца желоба.

Аналогично ссыпается и немагнитный продукт, попавший в желоб 13, Описан вариант с сухой магнитной сепарацией, однако может быть реализован и случай подачи материала пульпой.

Экономические перспективы применения предлагаемого магнитного сепаратора в железорудной промышленности связаны с воэможностью повышения извлечения, что обусловлено растянутой подачей материала, близкой к одночастичной, а также значительным магнитным полем.

5 Формула изобретения

Магнитный сепаратор, включающий магнитную систему, полюса которой расположены по окружности, расположенный под полюсами рабочий орган в видеустановлен10 ной с возможностью вращения немагнитной конической обечайки, питатель в виде конического распределителя, установленного соосно с полюсами и связанного с питающей трубой, отличающийся тем, 15 что, с целью повышения степени извлечения путем снижения скорости подачи пита-, ния на распределитель, распределитель выполнен с центральным отверстием, питающая труба расположена под распредели20 телем питания, причем верхний торец трубы расположен на одном уровне с центральным отверстием распределителя, а срез распределителя — против межполюсного зазора.