Амортизатор захвата для рамных пил

 

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 27 В 3/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Фиг. 5

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4735724/15 (22) 08.09.89 (46) 23.03.92. Бюл. N. 11 (71) Кировский политехнический институт (72) Н.И.Вохмянин и В.В.Серкин (53) 621.933.6(088.8) (56) Фонкин В.Ф. Справочник мастера-инс трументальщика деревообрабатывающего предприятия. — M. Лесная ApoMbllUëåíность, 1984, с. 31, рис. 19б.

Патент ФРГ М 3034458, кл. В 27 В 3/30, 1982. (54) АМОРТИЗАТОР ЗАХВАТА ДЛЯ РАМНЫХ ПИЛ (54) Изобретение относится к машиностроеwe и может быть использовано в захватах для лесопильных рам. Целью изобретения.. Ж » 1720856 А1 является повышение качества пиления, Амортизатор содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 планки, между которыми попарно установлены упругие пластины 3, взаимодействующие с планками своими профильными торцами. Планки 1 и 2 соединены между собой стержнями 7, поверхность которых проградуирована в продольном направлении. При сжатии, планок 1 и 2 упругие пластины 3 прогибаются во взаиМно обратных направлениях, причем в рабочемдиапаэоне прогибов упругих пластин сжимающая нагрузка остается практически постоянной, чем и обеспечивается стабильное натяжение пильных полотен при их удлинении от нагревания во время работы лесопильной рамы, 6 ил.

1720856

Изобретение относится к конструкции натяжных устройств для рамных пил и может быть использовано в лесопильной,промышленности.

Цель изобретения — повышение качества пиления, На фиг. 1 изображен амортизатор, общий вид; на фиг, 2 — то же, вид сверху; на фиг, 3-5 — упругие элементы, варианты исполнения, на фиг. 6 — сечение А-А на фиг. 5.

Амортизатор захвата для пил состоит из верхней 1 и нижней 2 планок, между которыми размещены упругие элементы 3,- выполненные из стальных пластин, например, размерами 40 10 2,0, в количестве 8 штук из стали 65 Г или стали 65 2А СВ. Торцы пластин выполнены профильными, установлены в пазах 4, которые выполнены на обращенных одна к другой сторонах верхней и нижней планок. Профиль торцов пла.стин выполнен таким образом, чтобы за счет наклона опорной части торца 5 обеспечить изгиб пластин при сборке амортизатора. На пластинах 3 выполнены заплечики.6, которые ограничивают ее боковые смещения.

Профиль пазов 4, интервал их расположения на верхней и нижней планках позволяет устанавливать упругие элементы 3 с их однозначной ориентацией по отношению друг к другу, допускающей поперечный изгиб в интервале заданных нагрузок амортизатора;

Верхняя 1 и нижняя 2 планки соединены стержнями 7, выполненными в виде болтов, закрепленных и зафиксированных гайками 8 на нижней планке 2 и головками

9 на верхней планке. Поверхность стержней

7 со стороны головок 9 проградуирсаана делениями 10 в продольном направлении.

Интервал градации подобран с таким расчетом, что каждое деление соответствует определенному.усилию сжатия амортизатора..

На верхней планке 1 выполнено углубление

11 для взаимодействия с эксцентриком захвата;

Если упругие элементы амортизатора выполнены в виде пластин с однократным изгибом, то они могут. быть установлены между планками 1 и 2 так, как показано на фиг. 3. В этом случае опорную часть торцов пластин необязательно делать наклонной, так как направление рабочего прогиба пластин предОпределено ее первоначальным прогибом.

Если упругие элементы амортизатора выполнены в виде пластин с многократным изгибом (фиг. 4), то торцы пластин могут быть установлены на поперечных планках на разных чередующихся интервалах а и б, 10 друг другу

Перед началом использования аморти20 затора его тарируют. Тарировка выполняется, например, с помощью гидравлического пресса, где амортизатор закрепляется верхней 1 и нижней 2 планками относительно плит пресса,.и производится установка

25 стержней 7 вращением головки 9 на определенную высоту относительно нижней планки 2 по определенному усилию сжатия плит гидравлического пресса и показанием шкалы 10 на стержнях 7, которая при сжатии

30 амортизатора смещается относительно верхней планки 1; После этого стержни 7 фиксируют гайками 8, снимают амортизатор с тарирующего устройства и устанавливают, например, в известный клиновой захват

35 между клиновым 12, эксцентриковым 13 механизмами и немного удлиненными тягами 14.

55 а также могут быть установлены с защемлением, т.е. вставлены в выполненные на. планках пазы, ширина которых соответствует толщине пластин. Защемление упругих пластин и интервал их установки на верхней и нижней планках тоже предопределяет направление прогибов пластин в процессе работы амортизаторов, В амортизаторе, где плоскости предварительного изгиба, предопределяющего рабочий изгиб упругих пластин, не параллельны плоскости расположения планок 1 и 2 (фиг, 5), пазы 4 для установки пластин 3 выполнены вдоль верхней 1 и нижней 2 планок параллельно

Амортизатор захвата для пил работает следующим образом.

Установка захвата в лесопильную раму осуществляется известным способом. Затем выполняют предварительную натяжку пилы клиновым механизмом посредством взаимного смещения клиньев навстречу друг другу. После этого выполняют окончательную натяжку полотна пилы 15 поворотом эксцентрика эксцентрикового механизма 13. Верхняя планка 1 опускается вниз, и по показаниям шкалы 10 на стержне

7 устанавливают необходимое усилие натя>кения пилы.

После установки всех пильных полотен производится пиление древесины, при котором происходит трение пильных полотен о стенки пропила распиливаемых материалов, нагревание пип и их удлинение, Тяги 14 захвата перемещаются вверх, верхняя планка 1 амортизатора поднимается оТНосительно нижней планки 2, высота упругих пластин 3 увеличивается, а их прогиб уменьшается. Дпя контроля усилия P на стержнях

1720856

Фиг. 2

7 каждого из амортизаторов нанесены контрольные метки; показывающие правильные положения верхних планок 1, при которых достигается оптимальное усилие натяжения пильных полотен.

При остановке лесопильной рамы пильные полотна остывают и укорачиваются, верхние планки 1 амортизаторов опускаются вниз, упругие пластины 3 сжимаются, их прогиб б увеличивается до первоначального.

Формула изобретения

Амортизатор захвата для рамных пил, содержащий верхнюю и нижнюю планки, между которыми размещены упругие эле5 менты, причем планки соединены между собой стержнями, отличающийся тем. что, с целью повышения качества пиления, на обращенных одна к другой поверхностях планок выполненй утлубления, а упругие

10 элементы — в виде металлических пластин, торцы которых размещены в указанных углублениях.

172085б

Фиг Ф

Фиг.5

А-A

608.6

Составитель Н.Панов

Редактор И,Ванюшкина Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Т,Малец

Заказ 917 Тираж Подписное . ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.f з эринэ. 101