Гуммированная бумага для переводных изображений

 

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет повысить промокаемость бумаги при одновременном сохранении ее адгезионных свойств. На лицевую сторону бумажной подложки массой 140 г/м наносят клеевой слой на основе крахмала массой 15 г/м2. На обратную сторону наносят антиадгезионный слой массой 3 г/м . Антиадгезионный слой выполнен из следующего состава, мас.%: «,сополидиметилсилоксан 40-50, поливиниловый спирт 10-25 и злкилдиметилбензиламмонийхлорид общей формулы И(СНз)2МСН2СбН5С1, где R -алкил с Cio-Ci2- 30-45. 1 табл.,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ1УБЛИК

1721158 А1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

f10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4835417/12 (22) 05,06.90 (46) 23.03.92, Бюл. N. 11 (71) центральный научно-исследовательский институт бумаги (72) С,А.Карпов, Ф.В,Каплун, А,Е,Андрсон, Е,Г,Зайцева, С.Р.Гаевская, В,А.Волков, P.Ã.Ôîìèíà, Л.В.Дундукова и С.И.Гуревич (53) 676.483(088.8) (56) Технологический регламент производства гуммированной бумаги для переводных изображений на МПЭО технических бумаг и картонной тары "Союз", утвержденный 01.07.89, Патент ФРГ ¹ 1769126, кл. С 09 2 7/02, 1979.

Патент Франции № 2332367, кл. 0 21 Н 3/62, 1977.

Изобретение относится к производству гуммированных бумаг для переводных изображений на стекло и эмаль и предназначено для использования в целлюлознобумажной промышленности.

Известна гуммированная бумага для переводных изображений, состоящая из бумажной подложки с нанесенным на ее поверхность двухслойным водоактивируемым покрытием, выполненным на основе крахмала (см. Технологический регламент производства гуммированной бумаги для переводных изображений на МПЭО технических бумаг и картонной тары "Союз", утвержденный 01.07.89 г;).

Недостатком известной гуммированной бумаги является то. что в процессе нанесе(Я15 D 21 Н 19/84,27/00; 021 Н 17:11, 17:28, 17:36, 17:59 (54) .ГУММИРОВАННАЯ БУМАГА ДЛЯ ПЕРЕВОДНЫХ ИЗОБРАЖЕНИЙ (57) Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет повысить промокаемость бумаги при одновременном сохранении ее адгезионных свойств, На лицевую сторону бумажной подложки массой 140 г/м наносят клеевой слой на основе крахмала массой 15 г/м . На обратную сторону наносят антиадгезионный слой массой 3 г/м, Антиадгезионный слой выполнен из следующего состава, мас,%: а, си-полидиметилсилоксан 40 — 50, поливиниловый спирт 10-25 и алкилдиметилбенэиламмонийхлорид общей формулы

Н(СНЗ)гйСНгСвНБС1, где R — алкил с С10-С1г30-45. 1 табл. ния клеевого слоя на гуммировальной машине при намотке бумаги на накате в рулон в случае высокой влажности или точечных дефектов покрытия волокна или отдельные участки бумаги-основы могут приклеиваться к клеевому слою и при раэмотке рулона образуются точечные дефекты, снижающие качество переводных изображений при печати.

Кроме того в процессе листовой печати изображений при хранении бумаги в стопах может образовываться склеивание соседних листов или переход красителей на обратную сторону бумаги, что и ри последующем укладывании в стопу приводит к обратному переходу красителя на клеевой слой. Эффект особенно наблюдается при печати лито-офсетным способом с пудражом сухими красками.

Известна гуммированная бумага для переводных иэображений, состоящая из бумажной подложки с нанесенным на лицевую сторону клеевым слоем, выполненным на основе крахмала, и нанесенным на обратную сторону слоем, выполненного из связующего, наполнителя и пластификатора (см, патент ФРГ М 1769126, кл. С 09 2

7/02, 1979). В качестве связующего используют поливиниловый спирт.

Недостатком известной бумаги является значительное время промокания, составляющее 2-3 мин, Для качественного перевода изображений на изделия промокаемость должна составлять не более 6 с, Иэображение должно сдвигаться после. увлажнения красочного иэображения в воде через 30 — 60 с.

Ближайшим аналогом настоящего изобретения является гуммированная бумага для переводных изображений, состоящая иэ бумажной подложки с нанесенным на лицевую сторону клеевым слоем, выполненным на основе крахмала, и нанесенного на обратную сторону антиадгеэионным слоем, выполненным иэ Q, elf-полидиметилсилоксана, поливинилового спирта и добавки (см. патент Франции N 2332367, D 21 Н 3/62, 1977 — прототип).

Соотношение компонентов антиадгезионного слоя следующее, мас.%: а,а -полидиметилсилоксан 0,5-10

Полиэтиленгликоль 5 — 15

Поливиниловый спирт 70-80

Состав покрытия готовят смешением раствора ПВС с ПЭГ и силиконовой эмульсией, содержащей 0,35 мас.ч. сшивающего агента, 0,7 мас.ч. катализатора отверждения, Вязкость раствора 32 с.

Недостатком известной бумаги является также высокое время промокания, хотя оно снижается введением полиэтиленгликоля.

Для лучшего перевода изображений время промокания целесообразно снижать.

Промокание снижается из-за достаточно высокой гидрофобности покрытия, обусловленным сшитым полидиметилсилоксаном.

Целью изобретения является повышение промокаемости бумаги при одновременном сохранении ее антиадгезионных свойств..

Указанная цель достигается тем, что гуммированная бумага для переводных изрбражений, состоящая из бумажной подложки с нанесенным на лицевую сторону клеевым слоем, выполненным на основе крахмала, и нанесенным на обратную сторону антиадгеэионным слоем, выполненн ы м и э а, а-полидиметилсилоксана, 5 поливинилового спирта и добавки, согласно изобретению антиадгезионный слой в качестве добавки содержит алкилдиметилбенэиламмонийхлорид формулы

R(CH+NCHgCsHgCI, где R — алкил с С1о-Си

10 при следующем соотношении компонентов, мас.%: а, и -Полидиметилсилоксан 40-50

Поливиниловый спирт 10-25

Алкилдиметилбензилам15 монийхлорид 30-45

В в еде н ие ал килдиметилбенэиламмонийхлорида в состав покрытия позволяет придать покрытию гидрофильные свойства, при этом сохраняются свойства снижения

20 адгезии частиц краски к обратной стороне бумаги, В предлагаемом изобретении использован Катамин АБ, содержащий смесь прямолинейных алкильных остатков с С о-С1 с

25 молекулярной массой 346.

Используемый в составе антиадгезионного покрытия а, а-полидиметилсилоксан марки Б, выпускается по ГОСТ 13835-73 "Каучук синтетический, термостойкий низкомо30 лекулярный" и используется в виде 40%-ной эмульсии, Антиадгезионный слой на бумажной подложке получают путем нанесения на подложку предварительно подготовленного

35 состава. Состав готовят следующим образом: в емкость заливают расчетное количество воды, затем при тщательном перемешивании вводят расчетное количество 40%-ной эмульсии алкилдиметилбенэи40 ламмонийхлорида и 10% ный раствор поливинилового спирта. Нанос подготовленного состава осуществляют валиками на узле увлажнения обратной стороны бумаги водой.

45 Массу наноса антиадгеэионного слоя подбирают таким образом, чтобы обеспечивалась плоскостность листа гуммированной бумаги, При наносе клеевого слоя 15 г/м масса наноса антиадгезионного слоя долж-.

50 на составлять 2-5 г/м . г

Предлагаемое изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1, Гуммированную бумагу для переводных изображений, состоящую иэ бу55 мажной подложки массой 140 г/м с нанесенным клеевым слоем, выполненным на основе крахмала, массой 15 г/м и нанесенным на обратную сторону антиадгезионным слоем массой 3 г/м, выполненным иэ сле1721158

50 нийхлорид 30.

55 дующего состава, мас,%: а, в-полидиметилсилоксана 50, поливиниловый спирт 10, алкилдиметилбензиламмонийхлорид 40, подумают следующим образом: на подложку путем двукратной обработки (1 нанос — 5

10% раствором крахмала; 2 нанос — 5% раствора декстрина) наносят клеевой слой, затем обрабатывают обратную сторону подложки 3%-ным раствором антиадгезионного состава. 10

Полученную гуммированную бумагу испытывают по счедующей методике:

Промокаемость определяют путем опускания образца размером (50 х 50 мм) на поверхность воды таким образом, чтобы с 15 водой соприкасалась обратная сторона с нанесенным адгеэионным покрытием. В момент опускания образца необходимо включить секундомер, Время промокания образца является результатом испытания. 20

Тенение определяют путем растирания керамической порошкообразной краски ватным тампоном по обратной сторону бумаги, Далее порошок смахивают с образца.

Оставшуюся запудрованную поверхность 25 оценивают органолептически по 5 бальной шкале, 5 баллов — очень сильное тенение, 1 балл — отсутствие тенения или практически незаметное. Характеристики приведены в таблице. 30 . Пример 2. Гуммированную бумагу для переводных изображений получают нанесением на лицевую сторону бумаги-подложки массой 140 г/м клеевого состава, содержащего крахмал аналогично примеру 1 и на 35 обратную сторону антиадгезионного состава 3%-ной концентрации, содержащего, мас.%: а, м-полидиметилсилоксан 40, поливиниловый спирт 15, алкилдиметилбенэиламмонийхлорид45. Масса наноса клеевого 40 слоя 15 г/м, масса наноса антиадгезионного слоя — 3 г/м . г

Пример 3. Гуммированную бумагу для переводных изображений получают аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что используется антиадгезионный состав 3%ной концентрации, содержащий, мас.%: а, ш.полидиметилсилоксан 45, поливиниловый спирт 25, алкилдиметилбензиламмоРезультаты испытаний приведены в таблице.

Пример 4 (контрольный), Гуммированную бумагу для переводных изображений получают аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что используют антиадгезионный состав 3% концентрации, содержащий, мас.%: а,со-полидиметилсилоксан 38, поливиниловый спирт 8, алкилдиметилбензиламмонийхлорид 54.

Результаты испытаний представлены в таблице.

Пример 5 (контрольный), Гуммированную бумагу для переводных изображений получают аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что используют антиадгезионный состав 3%-ной концентрации, содержащий, мас,%, а, э-полидиметилсилоксан 53, поливиниловый спирт 27, алкилдиметилбензиламмонийхлорида 20, Результаты испытаний бумаги представлены в таблице.

Пример 6 (по прототипу). Гуммированную бумагу для переводных изображений получают нанесением на лицевую сторону бумаги-подложки массой 140 г/мг клеевых составов 10 и 45% концентрации, содержащий 10 г/м крахмала и 5% декстрина, на обратную сторону антиадгезионного состава. 3%-ной концентрации, содержащего, мас.%: а, в-полидиметилсилоксан 10, поливиниловый спирт 75. полиэтиленгликоль 15.

Масса наноса клеевого состава 15 г/м, масса наноса антиадгезион ного слоя — 3 г/м . г

Результаты испытаний бумаги представлены в таблице.

Из полученных примеров видно, что по изобретению (примеры 1 — 3) значительно снижается время промокания образца. Это улучшает качество перевода изображений (снижается усилие сдвига красочной плен-. ки), Тенение незначительно, на уровне прототипа (пример 6), и значительно ниже в сравнении с базовым объектом (пример 7).

Базовым объектом является серийно выпускаемая бумага без антиадгеэионного слоя, Изменение соотношения компонентов снижает положительный эффект. Увеличение содержания полисилоксана (пример 5) увеличивает время промокания и ухудшает переводимость изображений. Увеличение содержания Катамина АБ (пример 4) снижает антиадгеэионные свойства (тенение 2 балла), Формула изобретения

Гуммированная бумага для переводных изображений, состоящая из бумажной под. ложки с нанесенным на лицевую сторону клеевым слоем, выполненным на основе крахмала, и нанесенным на обратную сторону антиадгезионным слоем, выполненным иэ а, в-полидиметилсилоксана, поливинилового спирта и добавки, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения промокаемости бумаги при одновременном сохранении ее антиадгезионных свойств, антиадгеэионный слой в качестве добавки содержит ал1721158 а,г -полидиметилсилоксан

Поливиниловый спирт

Алкилдиметилбенэиламмонийхлорид

40-50

10 — 25 килдиметилбенэиламмонийхлорид формулы В(СНз)гйСН2СвНьС1, где R — алкил с С1оСи и ри следующем соотношении компонентов слоя, мас. $:

30-45

Пример 5 (по изобретению, контрол ьный

Пример 4 (по изобретению, контрольный

Пример 7 (базовый обьект) Пример 2 Пример 3 (no иэоб- (no изобретению) ретению) Пример 1 (по изобретению) Наименование показателей

Пример 6 (по прототипу) 140

140

140

140

140

140

15

15

12

120

1,5

0,9

1,0

0,8

1,0

1.2

0,5

Редактор А,Зробок

Заказ 932 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Масса бумаги-основы, г/м

Масса наноса клеевого слоя, г/м

Масса наноса анти-» адгезионного слоя, г/м

Промокаемость бумаги, с

Усилие сдвига при переводе красочного иэображения с поверхности бумаги, г/см (при увлажнении 1 мин)

Тенение обратной стороны бумаги при пудровании порошком к аски, балл, Составитель А.Андрсон

Техред М.Моргентал Корректор С.Черни