Линия переработки экскрементов

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству и обеспечивает снижение расхода тепла на получение сухого продукта и повышение эффективности очистки жидкой фракции. Линия содержит расположенные в. технологической последовательности накопитель 1 сырого помета, гидроциклоны 3, фильтрующую центрифугу 4, после которой твердая фракция направляется во вращающийся сушильный барабан 7 и далее при помощи нории 11 в средства 12 для накапливания , затаривания и расфасовки сухого продукта в упаковочную тару или для загрузки транспортных средств. Отработанный сушильный агент через циклоны 14 вентилятором 15 выбрасывается в вытяжную трубу 16. Жидкая фракция после центрифуги 4 поступает в отстойники 18, емкость 19 для стабилизации уровня, фугата, который насосом 20 подается в биофильтры 21 для окончательной очистки. В результате обеспечивается предварительное выделение из сырого помета тяжелых частиц и крупнодисперсных примесей в гидроцикло-. нах перед его обезвоживанием в центрифуге и предотвращается неравномерное поступление жидкой фракции в биофильтры после отстаивания. 1 ил. у Je

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 А 01 С 3/00 .

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ==

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4847083/15 (22) 23.05.90 (46) 30.03.92. Бюл. ¹ 12 (71) Киевский хозрасчетный внедренческий центр "Ирстрой" (72) Л, К. Семенченко, А. В. Загребельный, А. M. Мандрык, Б. И. Вакуленко, П. Е. Сульженко и Ю. Н. Глузман (53) 636.5:631.843.002.5(088.8) (56) Малофеев В. И. Технология термической переработки помета, М.: Колос, 1981, с. 4143, рис. 21.

Бацанов И. Н. и др. Уборка и утилизация навоза на свиноводческих комплексах. М.:

Россельхозиздат, 1977, с. 129 — 145, рис. 37. (54) ЛИНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЭКСКРЕМЕНТ0В (57) Изобретение относится к сельскому хо- . зяйству и обеспечивает снижение расхода тепла на получение сухого продукта и повышение эффективности очистки жидкой фракции. Линия содержит расположенные в.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к технологическим линиям переработки экскрементов, преимущественно птичьего помета.

Цель изобретения — снижение расхода тепла на получение сухого продукта и повышение эффективности очистки жидкой фракции.

На чертеже схематично изображена линия переработки экскрементов, преимущественно птичьего помета.

Линия содержит размещенные в технологической последовательности накопитель

„„5U„„1722280 А1 технологической последовательности накопитель 1 сырого помета, гидроциклоны 3, фильтрующую центрифугу 4, после которой твердая фракция направляется во вращающийся сушильный барабан 7 и далее при помощи нории 11 в средства 12 для накапливания, затаривания и расфасовки сухого продукта в упаковочную тару или для загрузки транспортных средств. Отработанный сушильный агент через циклоны 14 вентилятором 15 выбрасывается в вытяжную трубу 16. Жидкая фракция после центрифуги 4 постуйает в отстойники 18, емкость

19 для стабилизации уровня фугата, который насосом 20 подается в биофильтры 21 для окончательной очистки. В результате обеспечивается предварительное выделение из сырого помета тяжелых частиц и крупнодисперсных примесей в гидроцикло-. нах перед его обезвоживанием в центрифуге и предотвращается неравномерное поступление жидкой фракции в биофильтры после отстаивания. 1 ил.

1 сырого помета в виде конусного бункера с загрузочным устройством 2 в его днище, имеющим вид двух горизонтальных скребковых транспортеров с. индивидуальными приводами, параллельные гидроциклоны 3. фильтрующую центрифугу 4, обеспечивающую разделение помета на твердую и жидкую фракции.

Твердая фракция транспортируется посредством скребковых промежуточного транспортера 5 и транспортера-дозатора 6 во вращающийся сушильный барабан 7, имеющий топочное приспособление 8. Под

1722280 выгрузным концом барабана размещен отводящий транспортер 9 для подачи сухого помета в сепаратор 10, отделяющий крупную фракцию от мелкой, откуда помет поступает при помощи нории 11 в средства 12 для накапливания, затаривания и расфасовки в упаковочную тару или выдачи на транспортеры 13 для загрузки транспортных средств.

Отработанный сушильный агент из барабана поступает через циклоны 14 к вентилятору 15 с вытяжной трубой 16, Жидкая фракция от фильтрующей центрифуги посредством трубопровода 17 направляется в параллельно расположенные отстойники 18 открытого типа, сообщенные с промежуточной емкостью 19 для стабилизации уровня фугата, затем через насос 20- со средством

- для биологической очистки, которое выполнено в виде биофильтров 21 с трубопроводами 22 для отвода очищенной жидкости и шнеками 23 для удаления осадка. Наполнителем биофильтров служат обрезки пропиленовых или этиленовых трубок. Линия снабжена пультом 24 управления, Линия работает следующим образом.

Сырой птичий помет из птичников доставляется при помощи самосвалов или других транспортных средств и после отде- ления крупных инородных включений загружается в накопитель 1, откуда он попадает на загрузочное устройство 2 и далее — в параллельно работающие гидроциклоны 3, в которых осуществляется отделение тяжелых частиц (песка и других инородных вкл ючений). Из гидроциклонов помет поступает в центрифугу 4 для обезвоживания до содержания влаги не более 50;,.

Обезвоженный помет поступает на промежуточный транспортер 5 и далее транспортер-дозатор 6 — в загрузочное окно сушильного барабана 7, в который одновременно поступает сушильный агент, подготовленный в топочном приспособлении.

Температура сушильного агента в начале сушильного барабана составляет 900 С и в . конце 120-160 С. Отработанный сушильный агент в циклонах 14 очищается от пылевидной фракции помета и через вентилятор

15 и наружную вытяжную трубу 16 выбрасывается в атмосферу.

Пылевидная фракция помета, отделенная циклонами по мере накопления, возвращается в загрузочное устройство 2, а высушенный помет через выгрузное окно сушильного барабана попадает на отводящий транспортер 9 и далее — в сепаратор 10, после чего норией 11 направляется в сред5

15

35. Формула изобретения

Линия переработки экскрементов, преимущественно птичьего помета, содержа40

30 ства 12 готовой продукции, где накапливается и эатаривается в упаковочную тару или выдается в транспортное средство транспортерами 13.

Жидкая фракция влажностью 90-95, которая стекает из нижней части центрифуги 4, через технологический трубопровод 17 попадает в отстойники 18, в которых происходит первичный отстой тяжелых частиц и других включений. После отстоя жидкая фракция по трубопроводам попадает в емкость 19 для стабилизации уровня фугата и далее насосом 20 перекачивается в биофильтры 21, в которых происходит биопроцесс, обеспечивающий очистку жидкости с доводкой ее до нейтральной среды, пригодной к сбросу вканализацию или для промывки центрифуги 4, когда в нее с целью снижения залипания ротора подают очищеннуюю жидкость.

Отвод очищенной жидкости иэ биофильтров осуществляется через трубопроводы

22, а удаление осадка — шнеками 23.

При таком выполнении линии обеспечивается предварительное выделение из сырого помета тяжелых частиц и крупнодисперсных примесей в гидроциклонах перед его обезвоживанием в центрифуге, а также предотвращение неравномерности поступления жидкой фракции после отстаивания в биофильтры, что снижает расход тепла на получение сухого помета и повышает эффективность очистки жидкой фракции. щая размещенные в технологической последовательности накопитель с загрузочным устройством, фильтрующую центрифугу, транспортер-дозатор твердой фракции, сушильный барабан с топочным приспособлением, сепаратор, средство затаривания сухого продукта, циклоны очистки отработанного сушильного агента и подсоединенные к фильтрующей центрифуге отстойники жидкой фракции и средство для ее биологической очистки,отл ича ющая ся тем, что, с целью снижения расхода тепла на получение сухого продукта и повышения эффективности очистки жидкой фракции, она снабжена гидроциклонами, параллельно установленными перед фильтрующей центрифугой, и емкостью для стабилизации уровня фугата, расположенной между отстойниками жидкой фракции и средством для ее биологической. очистки, выполненным в виде биофильтра.

Составитель А.Нефедов

Редактор Л.Народная Техред М,Моргентал Корректор М.Шароши

Заказ 1000 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101