Способ изготовления растворимого напитка в виде драже

 

Изобретение относится к производству кофе и кофепродуктов, а именно к способам изготовления кофейных напитков. Цель изобретения - улучшение качества продукта и уменьшение количества отходов. Способ заключается в накатке в дражировочном барабане на основу - сахарный корпус смеси растворимого кофе и сахарной пудры и глянцевании готовых капсул. Новым является то, что увлажненный до 8-10% влаги растворимый кофе смешивается с сахарной пудрой в количестве 40-90% к общей массе, поливочный сироп впрыскивается в виде мелких капелек и пузырьков, проводятся принудительное перемешивание и просеивание продукта, на последней стадии дражирования производится обработка капсул при помощи фторопластовых шариков в течение 3-5 мин. 1 з.п. ф-лы.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з А 23 F 5/38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4686311/13 (22) 28.03.89 (46) 30.03,92. Бюл. Q 12 (71) Львовская кофейная фабрика (72) В.А.Воскобойников, Б,В.Дубовой, И,А.Ханык и Е.С,Вайсман (53) 663.95 (088.8) (56) Крылова Э.И. и Ураков О,Н. Производство драже. М.: ПП, 1977, с.53-63.

Авторское свидетельство СССР

М 1284489, кл, А 23 F 3/32, 1987. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРИМОГО НАПИТКА В ВИДЕ ДРАЖЕ (57) Изобретение относится к производству кофе и кофепродуктов, а именно к способам изготовления кофейных напитков. Цель иэоИзобретение относится к производству кофе и кофепродуктов, а именно к способам . изготовления кофейных напитков.

Известен способ производства драже, включающий приготовление сахарных корпусов, покрытие корпусов изделий при вращении оболочкой из сахарной пудры при одновременной подаче поливочного сиропа и глянцевание готового изделия, Недостатки известного способа — большая длительность процесса, большое количество отходов и недостаточно высокое качество продукции из-за того, что большое количество драже получается некруглой формы и разного веса.

Наиболее близким к изобретению является способ производства гранулированного концентрата чая, включающий смешивание сахарной пудры с вкусовым компонентом, накатку на смачиваемую сахарным сиропом поверхность сыпучего про Ы 1722386 А1 бретения — улучшение качества продукта и уменьшение количества отходов. Способ заключается в накатке в дражировочном барабане на основу — сахарный корпус смеси растворимого кофе и сахарной пудры и глянцевании готовых капсул. Новым является то, что увлажненный до 8-10 влаги растворимый кофе смешивается с сахарной пудрой в количестве 40 — 90 g, к общей массе, поливочный сироп впрыскивается в виде мелких капелек и пузырьков, проводятся принудительное перемешивание и просеивание продукта, на последней стадии дражирования производится обработка капсул при помощи фторопластовых шариков в течение 3 — 5 мин. 1 з.п. ф-лы. дукта, циклическую выбраковку продукта перед глянцеванием.

Недостатками этого способа являются большое количество отходов и недостаточно высокое качество продукции из-за того, что большое количество драже получается некруглой формы и разного веса.

Цель изобретения -улучшение качества продукции и уменьшение количества отхо. дов, Указанная цель достигается тем, что увлажненный до 8-10 порошок растворимого кофе смешивается с сахарной пудрой в количестве 40 — 90 к общей массе порошка, поливочный сироп впрыскивается в дражируемый продукт в виде мелких капелек и пузырьков, производится при нудител ь но перемешивание продукта в момент подачи жидкого и сыпучих компонентов в середине дражировочного цикла в течение 10 — 20 с, помимо этого, через 4 — 5 дражировочных

1722386 цчклов производится просев продукта с отделением образовавшегося брака, кроме этого, в момент подачи жидкого, а затем сыпучих компонентов скорость при дражировании увеличивается в 1,4 — 1,6 раза на

1-1,5 мин, после чего снижается до первоначального значения, а на последней стадии дражирования в продукт вводятся

25-30 к общему объему продукта второпластовые шарики, диаметр которых равен диаметру готового драже, и последние

3 — 5 мин драже вращается вместе с второпластовыми шариками.

Способ осуществляется следующим образом.

Сахарные круглые откалиброванные корпуса загружаются во вращающийся дражировочный барабан, затем скорость начинает увеличиваться в 1,4 — 1,6 раза. В этот момент по всей поверхности дражируемого продукта впрыскивается поливочный сироп с содержанием сухих веществ 7880 в виде мелких капелек и пузырьков, одновременно дражируемый продукт принудительно перемешивается. Затем в дражировочный котел подается смесь растворимого кофе и сахарной пудры, причем количество растворимого кофе может составлять от 40 до 90 к общей массе порошка, Перед смешиванием растворимый кофе увлажняется от 4 до 8 — 10 влаги, После распределения сыпучей смеси по поверхности сахарных корпусов скорость вращения дражировочного барабана уменьшается до первоначального значения, В течение 5 мин дражируемый продукт вращается в барабане, только в середине дражировочного цикла (через 2,5 мин) его принудительно перемешивают s течение

10-20 мин, затем циклы подачи сиропа, сы. пучей смеси и дражирования смеси повторяются до получения нужного диаметра кофейного драже. Через 4-5 дражировочных циклов производится просев продукта через сита с диаметром отверстий от 4 до

15 мм (по мере увеличения размеров драже), отсеянный брак выделяется и отправляется на переработку. При достижении кофейного драже заданной величины в дражировочный барабан в количестве 25-30 общего объема засыпаются второпластовые шарики с магнитной сердцевиной, причем их диаметр равен заданному диаметру драже. После 3 — Б мин совместного вращения шариков и драже в барабане они выгружаются, а второплэстовые шарики удаляются при помощи магнитов.

Затем драже подвергают сушке в течение суток при 20-25 С. Далее загружаются в дражировочный барабан, поливаются сиропом с 30 — 32 -ной влажностью и температурой 29-32 С, затем в барабан дается глянец, состоящий из воска парафина и растительного масла, и тальк. Дражиро5 вочный барабан вращается в течение 2530 мин. Затем готовое драже направляется на упаковку.

В предложенном способе за счет того, что увлажненный до 8-10 порошок рас10 творимого кофе смешивается с сахарной пудрой, накатка драже идет быстрее и смесь меньше распыливается, а следовательно, уменьшаются потери. За счет того, что поливочный сироп впрыскивается в

15 дражируемый продукт в виде мелких капелек и пузырьков, он быстро и равномерно распределяется по поверхности драже. Это уменьшает время перемешивания, а следовательно, и продолжительность процесса

20 и улучшает качество продукции, За счет того, что в момент подачи сырья в дражируемый продукт скорость дражировочного барабана увеличивается в 1,4-1,6 раза на

1 — 1,5 мин, а затем снижается до первона25 чального значения, интенсифицируется процесс перемешивания и мелкие частицы, налипшие к поверхности драже отделяется от них, что значительно снижает потери от брака.

30 3а счет того, что производится принудительно перемешивание в момент подачи сырья и в середине дражировочного цикла происходит более равномерная накатка драже, получают драже одинакового веса.

35 За счет того, что через 4 — 5 дражировочных циклов производится просев продукта и удаляется брак, улучшается качество продукции и уменьшается количество брака. За, счет того, что на последней стадии дражиро-.

40 вания вводят в продукт второпластовые шарики и драже вращается с ними в течение

3 — 5 мин, драже приобретает более правильную сферическую форму, что улучшает качество продукции.

45 Пример. Сахарные круглые откалиброванные корпуса диаметром 2 мм в количестве 50 кг загружаются в дражировочный барабан, который вращается со скоростью 25 об/мин. В этот мо50 мент по всей поверхности дражируемого продукта впрыскивается через форсунку под давлением сжатого воздуха в виде тумана поливочный сироп с содержанием сухих веществ 80%, производится принудительное

55 перемешивание руками, затем в дрэжировочный котел подается смесь растворимого кофе и сахарной пудры в количестве 500900 r, причем количество растворимого кофе составляет 70 к общей массе порошка.

Перед смешиванием растворимого кофе ув1722386 рейсах от сонливости и очень хорошо себя чувствуют. Помимо этого, приготовление обычного растворимого кофе гораздо удобнее, чем порошка, особенно в дорожных условиях.

Составитель О. Александер

Техред М.Моргентал Корректор С. Черни

Редактор М. Келемеш

Заказ 1006 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 лажняется от 4 до S влажности, Затем производится принудительное перемешивание руками с одновременным увельчейием скорости вращения барабана в 1,5 раза.

После 1,5 мин перемешивания скорость вращения барабана снижается до первона- 5 чального значения. В течение 5 мин дражируемый продукт вращается в барабане, только в середине цикла (через 2,5 мин) его принудительно перемешивают в течение

10 — 20 с руками, затем циклы подачи сиропа, 10 сыпучей смеси и дражирования повторяются до получения драже размером 8 мм. Через 5 дражировочных циклов производится просев продукта через сита диаметром отверстий 4-15 мм (по мере увеличения раз- 15 меров драже). Отсеянный брак выделяется и отправляется на переработку. При достижении кофейного драже размера диаметром 8 мм в дражировочный барабан. в количестве 30 общего объема засыпают- 20 ся второпластовые шарики в магнитной сердцевиной с диаметром шарика 8 мм. После

5 мин совместного вращения они выгружаются, а второпластовые шарики удаляются при помощи магнита. Затем драже под- 25 вергается сушке в течение суток при

20-25 С. После чего оно загружается в дражировочный барабан и глянцуется втечение 25 мин с добавлением сиропа 30 >. ной влажности и температурсй 40 С и 30 глянцовочной смеси, состоящей из воска, парафина, растительного масла. Количество глянцовочной.смеси 50 r на 1 т продукции.

Затем готовое драже упаковывается на 35 автомате для упаковки таблеток в полиэтиленовую пленку и фольгу. Как показало опытное использование драже, при приемке 1-2 драже шофера избавляются в ночных

Формула изобретения

1. Способ изготовления растворимого напитка в виде драже, предпочтительно кофе, включающий смачивание сахарной основы поливочным сиропом, накатку на поверхность основы порошкообразной смеси, состоящей из сахарной пудры и вкусового компонента, проводимые в несколько циклов в дражировочном барабане с последующим просевом, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества продукта и уменьшения количества отходов, вкусовой компонент увлажняют до 8 — 10 и берут в количестве 40 — 90 к массе смеси, причем в процессе смачивания поливочным сиропом и накатки порошкообразной смеси производят принудительное перемешивание и увеличение скорости вращения дражировочного барабана в

1,4-1,6 раза на 1-1,5 мин с последующим постепенным снижением до первоначального значения и завершением дражировочного цикла, в середине которого вновь производят принудительное перемешивание, просев производят через 4-5 дражировочных циклов, а на последней стадии дражирования производят обработку при помощи фторопластовых шариков в течение 3 — 5 мин.

2. Способ по п.1, о т л и. ч а ю шийся тем, что фторопластовые шарики вводят в количестве 25-30 от объема дражируемого продукта, причем шарики берут с диаметром, равным диаметру готовых капсул.

Способ изготовления растворимого напитка в виде драже Способ изготовления растворимого напитка в виде драже Способ изготовления растворимого напитка в виде драже 

 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к пищевой промышленности. Способ включает стадии: обеспечения порошка на основе пористых частиц, спекания указанного порошка до образования аглоспека (агломерированного брикета) и текстурирования аглоспека до получения растворимого порошка для напитка. Порошок на пористой основе имеет пористость частиц, по меньшей мере 45%, где поры имеют диаметр D50 меньше 80 мкм, и диапазон распределения диаметра пор меньше 4. Группа изобретений позволяет получить продукт с отличной пенообразующей способностью, стабильностью и объемом, быстрой дезинтеграцией и растворимостью при восстановлении водой. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил., 2 пр.
Группа изобретений относится к пищевой промышленности. Пенящаяся композиция растворимого кофе содержит частицы, имеющие насыпную плотность от 0,16 до 0,45 г/см3. Частицы включают непрерывную фазу, содержащую матрицу из растворимого кофе и прерывистую фазу, содержащую частицы пенящегося компонента, причем прерывистая фаза захвачена внутри матрицы из растворимого кофе, а пенящийся компонент содержит по меньшей мере один из ингредиентов в виде частиц, имеющих множество внутренних пустот, содержащих захваченный газ под давлением выше атмосферного, ингредиента в виде частиц, имеющих множество внутренних пустот, содержащих конденсированную жидкость или сверхкритическую жидкость, и газосодержащего клатрата. Объем закрытых пор составляет по меньшей мере 0,10 см3/г. Способ включает смешивание частиц указанного пенящегося компонента с водным кофейным экстрактом для образования кофейной смеси. Замораживают кофейную смесь, прежде чем частицы пенящегося компонента растворятся, гранулируют замороженную кофейную смесь с образованием кофейной композиции, подвергнутой сублимационной сушке, путем удаления воды сублимацией. Вариант способа получения композиции включает смешивание частиц указанного пенящегося компонента с частицами растворимого кофе. Агломерируют смесь частиц растворимого кофе и частиц пенящегося компонента при температуре выше температуры стеклования пенящегося компонента с образованием агломерированных частиц, включающих непрерывную фазу, содержащую матрицу из растворимого кофе и прерывистую фазу, содержащую частицы пенящегося компонента, причем прерывистая фаза захвачена внутри матрицы из растворимого кофе, и сушку агломерированных частиц. Кофейный напиток получают добавлением горячей воды к полученной композиции. Группа изобретений направлена на получение композиции, которая обладает высокой вспенивающей эффективностью, но при этом соответствует по своему цвету и насыпной плотности традиционному сублимированному растворимому кофе. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 6 табл., 5 пр.
Группа изобретений относится к пищевой промышленности. Осуществляют стадию агломерации композиции на основе кофе, большая часть которой по весу состоит из частиц пенящегося быстрорастворимого кофе, в которой от около 50% до около 100% по весу частиц пенящегося быстрорастворимого кофе не измельчают до их агломерации. Указанные частицы со множеством закрытых пор, заполненных сжатым газом, получают нагревом сухого быстрорастворимого кофе под достаточным давлением, чтобы тем самым заставить газ заполнить внутренние поры сухого быстрорастворимого кофе, охлаждением нагретого сухого быстрорастворимого кофе и сбросом давления в охлажденном кофе. При этом стадия агломерации композиции на основе кофе включает нагрев композиции на основе кофе при температуре на 5-30˚С выше температуры стеклования композиции на основе кофе для образования агломератов. Агломерированная пенящаяся композиция на основе кофе через 1 мин имеет объем пены 2,0 см3 или более и(или) через 10 мин композиция имеет объем пены 0,7 см3 или более, измеренные методом количественного испытания на вспенивание в чашке, и(или) через 10 мин композиция имеет объем пены, составляющий по меньшей мере 40% объема пены через 1 мин, и(или) композиция имеет объем закрытого порового пространства более 0,3 см3/г. Группа изобретений обеспечивает получение продукта с сохранением значительной пенообразующей способности, который легко растворяется при восстановлении горячей водой. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 табл., 5 пр.

Группа изобретений относится к пищевой промышленности, в частности к растворимой кофейной таблетке, и способу ее получения, способу получения напитка на ее основе. Способ осуществляют следующим образом. Получают кофейную композицию из частиц растворимого кофе. Прессуют кофейную композицию с получением прессованного кофейного продукта трехмерной формы. Увлажняют внешнюю поверхность кофейного продукта водой в количестве 1-3 мг воды на см2 поверхности. Сушат продукт с получением растворимой кофейной таблетки. Внешняя часть имеет большую плотность по сравнению с плотностью внутренней части. Растворимая кофейная таблетка содержит внешнюю часть плотностью в 1,5 - 3,5 раза выше плотности внутренней части. Способ получения напитка на основе кофе включает добавление одной растворимой кофейной таблетки в подходящий объем воды для ее полного растворения. Группа изобретений обеспечивает получение продукта, который обладает повышенной механической прочностью, сохраняет быстрое растворение. 3 н. и 28 з.п. ф-лы, 6 ил., 5 табл.
Наверх