Вертикальная сепарирующая центрифуга

 

Изобретение относится к машиностроению , в частности к аппаратам для разделения жидких неоднородных систем с помощью центробежных сил и может быть использовано в различных отраслях промышленности . Цель изобретения - улучшение выгрузки осадка с различными// коэффициентами трения и удобство в обслуживании . Центрифуга содержит корпус 1, в котором установлен ротор, состоящий из разъемных днища 2 и крышки 3, соединенных гайкой 4 с щелевыми отверстиями для выгрузки осадка. Внутри ротора на полом вставкодержателе 5 установлен пакет гофрированных вставок 6 с синусоидальным профилем. Для выгрузки осадка служит эластичная диафрагма 7 V-образной формы, находящаяся под давлением буферной жидкости, проходящей Через каналы в роторе от трубки 8. Улучшение выгрузки осадка и удобство в обслуживании обеспечиваются сменной конической тарелкой 17, крепящейся под крышкой 3 ротора, при этом угол конусности тарелки ft подбирается из условия tg / frp, где frp - коэффициент трения осадка центрифугируемой суспензии. 2 ил. СП с

1722601 А2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5l)5 В 04 В 1/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Фиг.1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 662151 (21) 4763786/13 (22) 14.08.89 (46) 30.03.92. Бюл. N 12 (71) Проектно-конструкторское, научно-исследовательское и технологическое бюро (72) О.А. Рысьев, Е.П. Глебова, М.П. Ковалев и А.П. Фалетов (53) 66.067.57(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 662151. кл. В 04 В 1/04, 1974. (54) ВЕРТИКАЛЬНАЯ СЕПАРИРУЮЩАЯ

ЦЕНТРИФУГА (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к аппаратам для разделения жидких неоднородных систем с помощью центробежных сил и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Цель изобретения — улучшение выгрузки осадка с различными gf коэффициентами трения и удобство в обслуживании. Центрифуга содержит корпус 1, в котором установлен ротор, состоящий из разъемных днища 2 и крышки 3, соединенных гайкой 4 с щелевыми отверстиями для выгрузки осадка. Внутри ротора на полом вставкодержателе 5 установлен пакет гофрированных вставок 6 с синусоидальным профилем. Для выгрузки осадка служит эластичная диафрагма 7 V-образной формы, находящаяся под давлением буферной жидкости, проходящей Через каналы в роторе от трубки 8. Улучшение выгрузки осадка и удобство в обслуживании обеспечиваются сменной конической тарелкой 17, крепящейся под крышкой 3 ротора, при этом угол конусности тарелкиф подбирается из условия т9P > астр, где f p — коэффициент трения осадка центрифугируемой суспензии. 2 ил.

1722601

Изобретение относится к машиностроению, в частности к аппаратам для разделения жидких неоднородных систем с помощью центробежных сил, и является усовершенствованием центрифуги по 5 авт.св. N 662151.

Известная центрифуга содержит корпус, в котором установлен ротор, выполненный разъемным из конических днища и крышки и снабженный пакетом конических 10 гофрированных вставок синусоидального профиля с углом конусности а = 30...35 и узлом центробежной выгрузки осадка из грязевого пространства ротора. Кроме этого, максимальный диаметр пакета вставок 15 выполнен меньше диаметра ротора в К раз. и равен

Омакс.вст. < К 0рот. (И), где Омакс.вст... — максимальный диаметр 20 вставок, мм;

К вЂ” коэффициент;

Орот, — диаметр ротора, мм; в — угловая скорость вращения ротора, рад/с, 25 причем при Орот > 1000К = 2,5 при Орот < 800 К = 3,5, а 200 < со ь 250.

К недостаткам основного устройства следует отнести ухудшение выгрузки осадков с различными коэффициентами трения, 30 что обусловлено постоянным углом конусности внутренней поверхности крышки ротора, и повышенную трудоемкость в обслуживании при центрифугировании различных суспензий, когда требуется установ- 35 ка крышек ротора с различными углами конусности, Целью изобретения является улучшение выгрузки осадков с различными коэффициентами трения и удобство в 40 обслуживании, Указанная цель достигается тем, что в вертикальной сепарирующей центрифуге под крышкой ротора установлена сменная коническая тарелка для перемещения осад- 45 ка в зону его выгрузки.

На фиг.1 схематически представлена центрифуга, продольный разрез; на фиг.2— узел I на фиг.1 (фрагмент увеличенной крышки ротора со сменной конической тарелкой), 50

Центрифуга содержит корпус 1, в котором установлен ротор, состоящий иэ разьемных днища 2 и крышки 3, соединенных . прижимной гайкой 4 с щелевыми отверстиями для выгрузки осадка, Внутри ротора на 55 полом вставкодержателе 5 установлен пакет гофрированных вставок 6 с синусоидальным профилем.

Для выгрузки осадка служит кольцевая эластичная диафрагма 7 V-образной формы, находящаяся под давлением буферной жидкости, проходящей через каналы в роторе от трубки 8. Ротор установлен на приводном валу 9, связанном с приводом 10. Для подачи суспензии служит патрубок 11, для отвода осветленной жидкости — патрубок 12, для отвода буферной жидкости — кольцевой желоб 13 и патрубок 14. Патрубок 15 предназначен для удаления осадка. Гофрированные вставки имеют угол конусности а = 30...35 для уменьшения подъемной силы потока, действующей на осевшие частицы, а диаметр пакета вставок меньше диаметра ротора в К раз и равен 1

Омакс.вст < — 0рот.(ттт), где Омакс.вст — максимальный диаметр вставок, мм;

К вЂ” коэффициент;

Орот-- диаметр ротора, мм; со — угловая скорость вращения ротора, рад/с, причем при Орот > 1000 К = 2,5 при Орот < 800 К = 3,5, а 200 < й) < 250.

Для перемещения осадка в зону выгрузки под крышкой ротора крепится при помощи болтов 16 сменная коническая тарелка

17, причем угол конусности тарелкин подбирается из условия tg P > 1тр., где fTp.— коэффициент трения осадка центрифугируемой суспензии. . Центрифуга работает следующим образом.

Подача суспензии на центрифугирование осуществляется через полый вставкодержатель 5. Осветление суспензии происходит сначала в роторе, а затем в пакете вставок 6, Кольцевая щель между днищем 2 и крышкой 3 ротора с конической тарелкой 17 во время центрифугирования закрыта диафрагмой 7, находящейся под давлением буферной жидкости. Осветленная жидкость непрерывно отводится по патрубку 12, При заполнении грязевого пространства ротора твердым осадком подача буферной жидкости под диафрагму 7 прекращается и одновременно прекращается подача суспензии в ротор. Под действием центробежных сил буферная жидкость сливается из диафрагмы 7, а осадок выбрасывается через щели гайки 4 и удаляется по патрубку15. При этом ротор не прекращает вращаться.

Улучшение выгрузки осадка и удобство в обслуживании достигаются путем установки под крышкой 3 ротора сменной кониче1722601

Риг.2

Составитель Н.Котелевский

Техред М.Моргентал Корректор С,Черни

Редактор С.Лисина

Заказ 1016 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва; Ж-35, Раушская наб;, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 ской тарелки 17, угол конусности которой подбирается иэ условия tg P > 1тр., где 1тр.— коэффициент трения осадка центрифугируемой суспензии.

Формула изобретения

Вертикальная сепарирующая центрифуга по авт.св. М 662151, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью улучшения выгрузки осадков с различными коэффициентами трения и удобства обслуживания, под крышкой ротора установлена сменная кониче5 ская тарелка для перемещения осадка в зону выгрузки..

Вертикальная сепарирующая центрифуга Вертикальная сепарирующая центрифуга Вертикальная сепарирующая центрифуга 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению , в частности к центрифугам для очистки масла с внутренним гидроприводом ротора, и может быть использовано в гидросистемах мобильных машин и стационарного оборудования

Изобретение относится к устройствам для очистки гидравлических масел; в частности к центрифугам, и может быть использовано в машиностроении в гидросистемах мобильных машин и стационарного оборудования, , Центрифуга содержит корпус 1 с днищем 2, имеющим отверстие 3 для слива.; масла, цилиндрический ротор 4 с гид-; рореактивным приводом 5, установлен ный вертикально с зазором в корпусе t на подшипниковых опорах 6, и трубку ; 7, сообщающую внутреннюю полость 8 корпуса 1 с атмосферой

Изобретение относится к разделению суспензии в поле действия центробежных сил и может быть использовано для очистки масел, топлив и теплотехнических жидкостей от механических загрязнений

Изобретение относится к оборудованию для разделения суспензий

Изобретение относится к центробежным жидкостным сепараторам для разделения суспензий и может быть использовано в химической, микробиологической и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано в микробиологической, медицинской, нефтяной и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к центробежным аппаратам для разделения неоднородных систем

Изобретение относится к области разделения в центробежном поле жидких неоднородных сред и может быть использовало для очистки масел, топлив и технологических жидкостей от механических загрязнений в авиационной, станкостроительной, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к устройствам для очистки моторного масла

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкостей и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области разделения суспензий и эмульсий в поле действия центробежных сил и может быть использовано для очистки масел, топлив и технологических жидкостей от механических загрязнений и воды в станкостроительной, химической, авиационной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для разделения в центробежном поле неоднородной смеси на легкую и тяжелую жидкие фракции с их непрерывным выводом из устройства и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, химической, машиностроительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкостей и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для разделения высокодисперсных жидкостей и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкости и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к области разделения суспензий и эмульсий в поле действия центробежных сил и может быть использовано для очистки масел, топлив и технологических жидкостей от механических загрязнений и воды в станкостроительной, химической, авиационной и других отраслях промышленности
Наверх