Сепаратор-сливкоотделитель

 

Изобретение относится к сепараторам для разделения молока на сливки и обезжиренное молоко и может быть использовано в молочной промышленности. Цель изобретения -снижение содержания жира в обезжиренном молоке. Сепаратор-сливкоотделитель содержит приемно-выводное устройство, состоящее из питающей трубы 1, напорного диска 2 обезжиренного молока с выводным патрубком 3 и напорного диска 4 сливок с выводным патрубком 5, и барабан 6 с пакетом тарелок 7 и разделительной тарелкой 8, верхний торец 9 которой расположен между дисками 2 и 4 и образует кольцевой зазор 10 с патрубком 5 сл ивок. В последнем наклонно к оси вращения выполнена кольцевая щель 11 для предотвращения перетекания части сливок в обезжиренное молоко, сообщающаяся каналом 12 с патрубком 3 и с зазором 10 между торцом 9 и патрубком 5. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 04 В 1/08, 11/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТО P С КОМУ СВ ИДЕТ ЕЛЬ СТВУ (21) 4740345/13 (22) 25.09,89 (46) 30.03.92. Бюл. ¹ 12 (75) В.М. Калугин (53) 66.067.57(088,8) (56) Патент США № 2179409,, кл. 233-49, 1970.

1 (54) СЕПАРАТОР-СЛИВКООТДЕЛИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к сепараторам для разделения молока на сливки и обезжиренное молоко и может быть использовано в молочной промышленности. Цель изобретения — снижение содержания жира в обезжиренном молоке. Сепаратор-сливкоотделитель

Изобретение относится к сепараторам для разделения молока на сливки и обезжиренное молоко в поле действия центробежных сил и может быть использовано в молочной промышленности, Известен сепаратор-сливкоотделитель, включающий в себя приемно-выводное устройство, состоящее из питающей трубы, напорного диска обезжиренного молока с выводным патрубком и напорного диска сливок с выводным патрубком, и барабан с пакетом тарелок и разделительной тарелкой, верхний торец которой расположен между напорными дисками и образует кольцевой зазор с выводным патрубком сливок.

Однако в известном устройстве, при погружении напорного диска сливок в движущийся слой сливок, возникает побочное течение, при котором часть сливок в виде тонкого слоя перемещается по.внешним поверхностям неподвижного напорного диска сливок к оси вращения барабана, а затем по наружным поверхностям выводного патруб Ы „„1722602 А1 содержит приемно-выводное устройство, состоящее из питающей трубы 1, напорного диска 2 обезжиренного молока с выводным патрубком 3 и напорного диска 4 сливок с выводным патрубком 5, и барабан 6 с пакетом тарелок 7 и разделительной тарелкой 8, верхний торец 9 которой расположен между дисками 2 и 4 и образует кольцевой зазор 10 с патрубком 5 сливок. В последнем наклонно к оси вращения выполнена кольцевая щель 11 для предотвращения перетекания части сливок в обезжиренное молоко, сообщающаяся каналом 12 с патрубком 3 и с зазором 10 между торцом 9 и патрубком 5.

2 ил. ка сливок перемещается в камеру для приема обезжиренного молока, повышая тем самым содержание жира в обезжиренном молоке. Одновременно суказанным явлением, погруженный напорный диск сливок во вращающийся слой сливок вызывает ближе к наружной поверхности выводного патрубка сливок образование пенной массы, состоящей из частиц сливок и воздуха, которая частично перемещается в камеру (Ь для приема обезжиренного молока, что так- (, ) же способствует повышению содержания Я жира в обезжиренном молоке, что является недостатком известного сепаратора-слив- > коотделителя.

ЮЗВЮЙ

Целью изобретения является снижение содержания жира в обезжиренном молоке.

На фиг.1 изображена часть барабана и приемно-вы водного устройства сепаратора-сливкоотделителя, разрез; на фиг.2— часть барабана и приемно-выводного устройства, увеличенный масштаб, разрез, 1722602

Сепаратор-сливкоотделитель содержит приемно-выводное устройство, состоящее из питающей трубы 1. напорного диска 2 обезжиренного молока с выводным патрубком 3 и напорного диска 4 сливок с выводным патрубком 5 и барабан 6 с пакетом тарелок 7 и разделительной тарелкой 8, верхний торец 9 которой расположен между напорными дисками 2 и 4 и образует кольцевой зазор 10 с выводным патрубком 5 сливок, 8 выводном патрубке 5 сливок наклонно к оси вращения выполнена кольцевая щель 11 для предотвращения перетекания части сливок в обезжиренное молоко, сообщающаяся каналом 12 с патрубком 3 обезжиренного молока и с кольце-. вым зазором 10 между торцом 9 разделительной тарелки и выводным патрубком 5 сливок, Напорные диски 2 и 4 расположены соответственно в камере 13 обезжиренного молока и камере 14 сливок.

Сепаратор-сливкоотделитель работает следующим образом.

Молоко по питающей трубе 1 подается внутрь барабана 6 и затем в пакет тарелок

7, где под действием центробежной силы происходит разделение молока на обезжиренное молоко и сливки. Обезжиренное молоко перемещается над разделительной тарелкой 8 в напорный диск 2 обезжиренного молока и по выводному патрубку 3 удаляется из сепаратора. Сливки, выйдя из пакета тарелок 7, поступают в напорный диск 4 сливок и по выводному патрубку 5 удаляются из сепаратора, Часть обезжиренного молока по каналу

12 и кольцевой щели 11 отводится под давлением в кольцевой зазор 10, создавая кольцевую завесу из обезжиренного молока, 5 препятствуя перемещению частиц сливок из камеры 14 в камеру l3, Создание в кольцевом зазоре 10 кольцевой завесы из обезжиренного молока, направленной в сторону камеры 14, 10 предотвращает проникновение частиц сливок в обезжиренное молоко, что позволяет снизить содержание жира в обезжиренном молоке.

15 Формула изобретения

Сепаратор-сливкоотделитель, включающий приемно-выводное устройство, состоящее из питающей трубы, напорного диска обезжиренного молока с выводным патруб20 ком и напорного диска сливок с выводным патрубком, и барабан с пакетом тарелок и разделит,llbKoA тарелкой, верхний торец которой расположен между напорными дисками и образует кольцевой зазор с вывод25 ным патрубком сливок, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания жира в обезжиренном молоке, в выводном патрубке сливок наклонно к оси вращения выполнена кольцевая щель для

30 предотвращения перетекания части сливок в обезжиренное молоко, сообщающаяся каналом с выводным патрубком обезжиренного молока и с кольцевым зазором между верхним торцом разделительной тарелки и

35 выводным патрубком сливок.

1722602

Фиг. 2

Составител ь А. Белоусов

Техред М,Моргентал

Редактор С.Лисина

Корректор M. Кучерявая

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1016 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Сепаратор-сливкоотделитель Сепаратор-сливкоотделитель Сепаратор-сливкоотделитель 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области разделения суспензий в поле действия центробежных сил и может быть использовано в фармацевтической, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для концентрирования взвешенных твердых в поле действия центробежных сил

Изобретение относится к центрифугам для очистки жидкостей от загрязнений и может быть применено в машиностроении, в частности при очистке смазочно-охлаждающей жидкости станков от механических примесей

Изобретение относится к оборудованию для разделения суспензий в поле действия центробежных сил

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидких неоднородных систем с помощью центробежных сил, а точнее к разделяющим центрифугам периодического действия, и наиболее эффективно может быть использовано для очистки злектролита

Изобретение относится к оборудованию для разделения трехкомпонентных суспензий , преимущественно с одним тяжелым и одним легким твердыми компонентами, в поле действия центробежных сил

Изобретение относится к разделению жидких неоднородных систем, а именно к центрифугам для разделения средне и мел кодисперсных суспензий с широким диапазоном концентраций Цель изобретения повышение производительности и удобства в обслуживании центрифуги Филирующая центрифуга для разделения среднеи мелкодисперсных суспензий состоит ш южуха 1 для сборз и раздельного отвода фильтрата и осадка питающей труоы 2 рп подачи суспензии и ротора 3 в виде сплошного усг генного конуса Рогор 3 снабжен стаканом 4 в днище которою /стдновлгн кольцевой уплотняющий элемент 5 и выпотнена перфорированная разделите; ьнач поверчмостц 6 с расположенным на -чч тирующим элементом Боковая г,о л,

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкости и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в частности в молочной

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к центрифугам, и может быть использовано для разделения неоднородных сред в химической, биологической, пищевой и других отраслях промышленности

Сепаратор // 1646609
Изобретение относится к технике центробежного разделения жидкостей и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для концентрирования взвешенных твердых в поле действия центробежных сил

Изобретение относится к оборудованию для разделения суспензий в поле действия центробежных сил

Изобретение относится к устройствам для разделения неоднородных сред и позволяет повысить эффективность процесса обезвоживания-

Изобретение относится к центробежным устройствам для очистки жидкости, преимущественно топлива в двигателях внутреннего сгорания

Изобретение относится к технике разделения неоднородных жидких сред и позволяет упростить конструкцию и повысить надежность

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкости и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в частности в молочной

Изобретение относится к центробежному разделению разноплотностных жидких сред и может быть использовано для процессов сепарирования молока, очистки вин и других жидкостей в различных отраслях промышленности

Сепаратор // 1643095

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкости в поле действия центробежных сил

Сепаратор // 1613173
Изобретение относится к технике центробежного разделения жидкостей и может быть использовано в молочной, пищевой, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике центробежного разделения жидких смесей и может быть использовано в молочной, мясной, рыбной и других отраслях промышленности
Наверх