Штамп с направляющей парой и резервуаром со смазкой для нее

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам с направляющими колонками и втулками. В штампе имеются средства смазки направляющих пар. Цель изобретения - снижение трудовых и материальных затрат на изготовление и эксплуатацию штампа. Штамп содержит нижнюк) плиту (П) 1 с резервуарами 8 со смазкой, верхнюю П, дополнительную нижнюю П 3 и дополнительную верхнюю П 4. В П 4 установлены направляющие колонки 5, а в П 3 - направляющие втулки 6. Направляющие пары снабжены сепараторами 7. Во время рабочего хода колонки 5 входят в резервуары 8 и происходит смазка трущихся поверхностей. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТС КИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 21 D 37/10, 28/14

ГОСУДАРСТВЕННЫР КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4758846/27 (22) 13.11.89 (46) 30.03,92. Бюл. М 12 (71) Межотраслевой головной конструкторско-технологический институт технологической оснастки (72) А.Е.Тома щук и Л. С,Альтшулер (53) 621,961.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1247131, кл, В 21 0 37/10, F 16 N 9/04, 25.06,84.

Авторское свидетельство СССР

N. 1097413, кл. В 21 D 37/10, 26.11.82, Авторское свидетельство СССР

Ъ 597472, кл. В 21 Р 37/10, 18.10.76. (54) ШТАМП С НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ПАРОЙ И

РЕЗЕРВУАРОМ СО СМАЗКОЙ ДЛЯ НЕЕ

„, Ы,, 1722662 А1 (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам с направляющими колонками и втулками. В штампе имеются средства смазки направляющих пар. Цель изобретения — снижение трудовых и материальных затрат на изготовление и эксплуатацию штампа. Штамп содержит нижнюнз плиту (П) 1 с резервуарами

8 со смазкой, верхнюю П, дополнительную нижнюю П 3 и дополнительную верхнюю П

4. В П 4 установлены направляющие колонки 5, а в П 3 — направляющие втулки 6, Направляющие пары снабжены сепараторами 7. Во время рабочего хода колонки 5 входят в резервуары 8 и происходит смазка трущихся поверхностей. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1122662

10

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для листовой штамповки, и связано с системой смазки направляющих узлов в сменных пакетах.

Известны штампы с закреплением направляющих колонок к нижней плите и смазочными камерами, расположенными под втулками верхней плиты, Колонки снабжены поперечными кольцевыми канавками, а камеры — вкладышами с упругими элементами, которые поДжимают вкладыши к поверхностям канавок, При движении верхней плиты вкладыши, перемещаясь по поверхности колонок, периодически открывают каналы для смазки, которая попадает на колонки и переносится на поверхность втулок. При попадании в канавки вкладыши запирают каналы.

Штампы не обеспечивают требуемой точности направления базовых элементов.

Этот недостаток устранен в штампе, конструкция которого позволяет разместить во втулках направляющих пар шариковые сепараторы. В этом штампе подача смазки производится из устройств, закрепленных на корпусе пресса и частично размещенных в пространстве верхней плиты и втулок направляющих пар. При надавливании в процессе рабочего хода ползуна колонок на обратные клапаны, закрывающие эти резервуары, смазка через каналы в колонках попадает на боковые поверхности направляющих пар.

Громоздкость и конструктивная сложность устройств для смазки препятствует их применению в сменных пакетах штампа и затрудняют сьем штампа с пресса, а быстрый износ и увеличенные габариты штампа делают данную конструкцию неэффективной.Более технологичным и целесообразным с экономической точки зрения является штамп с верхним расположением направляющих колонок. В этом штампе резервуарами для смазки служат непосредственно втулки, закрепленные в нижней плите и закрытые подпружиненными козырьками.

Конструкция рассчитана на бесконтактное взаимодействие колонок с втулками путем поддержания зазоров между ними за счет тормозя щего действия смазки.

Несмотря на большую простоту и компактность этого штампа, он не обеспечивает необходимую точность изготовления деталей, эксплуатация связана. с рядом трудностей, в частности, с заливкой и отводом смазки при ее замене,а также при установке и сьеме штампа. Кроме того, в этом штампе сохраняется большая закрытая вы20

50 сота, что сужает область применения и затрудняет работу наладчиков по установке в пресс.

Цель изобретения — снижение трудовых и материальных затрат на изготовление и эксплуатацию штампа.

Штамп с направляющей парой и резервуаром для ее смазки, включающий нижнюю плиту, в которой размещен резервуар, верхнюю плиту, направляющую колонку, свободный конец которой обращен к резервуару и расположен с возможностью размещения в нем, направляющую втулку, пружину сжатия, защитную шайбу, охватывающую колонку и расположенную между торцом направляющей втулки и пружиной, снабжен дополнительными верхней и нижней плитами, закрепленными соответственно на основных плитах, при этом направляющая колонка закреплена в дополнительной верхней, а втулка — в дополнительной нижней плите. Направляющие пары снабжены сепараторами с телами качения.

На фиг.1 изображен пакетный штамп с системой смазки колонок сменного пакета (в т.ч. с левой стороны с пакетом, закрепленным в блоке и находящемся в закрытом положении, а с правой стороны — при высвобожденном пакете); на фиг.2 — низ штампа, вид в плане, На нижней плите 1 блока размещен еменный пакет, закрепленный зажимными устройствами 2 и состоящий из нижней 3 и верхней 4 плит, направляющих колонок 5,. которые укреплены в плите 4, и втулок 6, которые установлены в плите 3. Между колонками и втулками размещены шариковые сепараторы 7. Длина колонок превышает закрытую высоту пакета с рабочим инструментом, Рабочие концы колонок размещены в полостях 8, выполненных в плите 1 и служащих резервуарами для смазочной жидкости. Для ее подвода к резервуарам в плите

1 выполнены трубопроводы 9. Втулки 6 закрыты шайбами 10, на которых размещены пружины 11 сжатия.

Смазка направляющих узлов пакета производится после его установки и закрепления в блоке. При крайнем нижнем положении ползуна IlpeccB (не показан) в камеры, образованные полостями 8 и втулками 6, через трубопроводы 9 подается смазочная жидкость, которая заполняет камеры до уровня Б и смазывает поверхности трущихся деталей, После закрытия трубоп роводов в штампе производятся рабочие

Операции, в процессе которых смазочная жидкость переносится на трущиеся поверхности, расположенные выше уровня Б. При1722 б62

Составитель О.Гольденберг

Редактор И.Касарда Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н.Ревская

Заказ 1019 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4!5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 чем шайбы 10 препятствуют расплескиванию жидкости, В зависимости от принятой технологии в перерыве между рабоцими операциями возможна замена смазочной жидкости, которая производится в крайнем нижнем положении ползуна путем ее слива через трубопроводы 10 и подачи в камеры ее новой порции.

Для съема пакета с блока производятся следующие операции. В крайнем нижнем положении ползуна пресса производятся слив смазочной жидкости и освобождение пакета от зажимных устройств 2. При обратном ходе ползуна пружины 11 отжимают верхнюю плиту 4 пакета от нижней 3, выводя колонки 5 из полостей 8, После этого пакет снимается с блока, По сравнению.с прототипом предлагаемый штамп проще и технологичней в изготовлении, его конструкция может быть применена в пакетных штампах. При этом у него облегчены съем и установка сменных пакетов, Формула изобретения

1. Штамп с направляющей парой и резервуаром со смазкой для.нее. содержащий нижнюю плиту, в которой размещен резер5 вуар, верхнюю плиту, направляющую колонку, свободный конец которой обращен к резервуару и расположен с возможностью размещения в нем, направляющую втулку, пружину сжатия, защитную шайбу, охваты10 вающую колонку и расположенную между торцом направляющей втулки и пружиной, отличающийся тем, что, с целью снижения трудовых и материальных затрат на его изготовление и эксплуатацию, он

15 снабжен дополнительной верхней и нижней плитами, закрепленными соответственно на основных плитах, направляющая колонка закреплена в дополнительной верхней плите, а направляющая втулка — в дополни20 тельной нижней.

2, Штамп по п.1, отличающийся тем, что направляющая пара снабжена сепаратором с телами качения.