Манипулятор

 

Изобретение относится к робототехнике и может быть использовано в промышленных роботах различного назначения, манипуляторы которых включают шарнирно сочлененные звенья. Целью изобретения является повышение точности позиционирования за счет использования жестких связей . Манипулятор состоит из основания 1, исполнительного органа в виде шарнирносоединенных звеньев 2, кисти 3 со схватом 4 и привода изменения относительного положения звеньев. Привод изменения относительного положения звеньев включает два гидроцмлиндра 5 и кинематическую цепь в виде разветвленной на две параллельные ветви передачи, включающие конические зубчатые колеса, жестко связанные со звеньями 2, и блоки. Каждый блок состоит из двух конических зубчатых колес, соосно которым закреплены рычаги, шарнирно связанные шатуном, причем коническое зубчатое колесо одной из параллельных ветвей передачи установлено жестко на корпусе звена, а коническое колесо другой ветви передач установлено на корпусе с возможностью вращения. 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

/ г р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4801209/08 (22) 12.03.90 (46) 30.03;92. Бюл. ¹ 12 (71) Ленинградское научно-производственное обьединение "Авангард" (72) И.Ф. Панасенков и Е.С. Назаров (53) 62-229.72(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1351782, кл. В 25 J 18/06, 1986. (54) МАНИПУЛЯТОР (57) Изобретение относится к робототехнике и может быть использовано в промышленных роботах различного назначения, манипуляторы которых включают шарнирно сочлененные звенья, Целью изобретения является повышение точности позиционирования за счет использования жестких связей, Манипулятор состоит из основания 1, Изобретение относится к робототехнике и может быть использовано в промышленных роботах различного назначения, манипуляторы которых включают шарнирно сочлененные звенья, Целью изобретения является повышение точности позиционирования за счет использования жестких связей.

На фиг. 1 показан манипулятор, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг;

3 — разрез Б-Б нэ фиг, 2; на фиг. 4 — вид В на фиг. 2; на фиг. 5 — вид Г на фиг. 2; на фиг.

6 — взаимное расположение двух унифицированных звеньев; на фиг. 7 — вариант исполнения манипулятора; на фиг; 8 — вид О на фиг. 7.

Манипулятор содержит основание 1, на котором установлены исполнительный орган и привод изменения относительного положения звеньев.

„„SU „„1722807А1 (я)з В 25 J 9/06. 9/08, 1/02, 18/06 исполнительного органа в виде шарнирносоединенных звеньев 2, кисти 3 со схватом

4 и привода изменения относительного положения звеньев. Привод изменения относительного положения звеньев включает два гидроцилиндра 5 и кинематическую цепь в виде разветвленной на две параллельные ветви передачи, включающие конические зубчатые колеса, жестко связанные со звеньями 2, и блоки. Каждый блок состоит из двух конических зубчатых колес, соосно которым закреплены рычаги, шарнирно связанные шатуном, причем коническое зубчатое колесо одной из параллельных ветвей передачи установлено жестко на корпусе звена, а коническое колесо другой ветви передач установлено на корпусе с возможностью вращения, 8 ил.

Исполнительный орган состоит из шарнирно соединенных между собой звеньев 2 и кисти 3 со схватом 4, также составленной из шарнирно соединенных звеньев того же размера или другого типоразмера, причем первое звено 2 исполнительного органа связано с основанием 1 посредством шарнира, а последнее — с кистью 3, которая установ-. лена с возможностью продольного перемещения.

Привод изменения относительного положения состоит иэ двух гидроцилиндров 5 и 6, шарнирно установленных на основании

1 и кинематической цепи в виде двух парал.лельных ветвей передач.

Две ветви кинематической передачи каждого звена 2 состоят из двух рычагов 7 и

8 (9 и 10), взаимно соединенных посредством шатунов 11 и 12 и образующих жесткие передачи, Каждый конец шатуна 11 и 12

1722807

15

50 вверх. оси 21 соединен с рычагом шарнирно посредством осей 13 и 14 (фиг. 6). Если шатуны закреплены по диагонали к звену (фиг. 6), то рычаги поворачиваются s разные стороны, т.е. передача выполнена с отрицательным передаточным отношением, если шатуны закреплены параллельно звену (фиг. 7. 8), то рычаги поворачиваются в одну сторону, т,е, передача выполнена с положительным передаточным отношением.

Соосно рычагам 7 и 8 первой кинематической передачи на корпусе 15 устанволены с возможностью вращения конические зубчатые колеса 16 и 17, жестко соединенные с рычагами 7 и 8 и образующие с ними блоки, Соосно рычагам 9 и 10 второй кинематической передачи на корпусе 15 неподвижно закреплены конические зубчатые колеса 18 и 19.

Каждое звено 2 снабжено крестовиной

20 с осями 21, 22, Ось 21 крестовины 20 своими концами связана с осями рычагов 7 и 9, причем с рычагом 9 — жестко, а с рычагом 7 — с возможностью вращения. Концы оси 22 крестовины 20 первого звена 2 (фиг, 2) соединены со штоками 23 и 24 гидроцилиндров 5 и 6, причем первый шток 23 соединен с концом оси 22 крестовины 20 непосредственно через рычаг 25, Рычаг 25 закреплен на крестовине 20 жестко, а на штоке 23 — шарнирно (фиг. 2. 5). На втором конце оси 22 установлено коническое зубчатое колесо 26, ось которого соединена со штоком 24 через рычаг 27. Рычаг 27 соединен со штоком 24 шарнирно, а с осью конического зубчатого колеса 26 — жестко (фиг.

2, 4). Коническое зубчатое колесо 26 связано зацеплением с неподвижным коническим зубчатым колесом 18. Коническое зубчатое колесо 18 соединено с коническим зубчатым колесом 28, установленным соосно с осью 22 крестовины, и неподвижно закреплено на основании 1, Звенья сочленены между собой с разворотом относительно продольной оси Б — Б на

90 . Крестовина 20 последующего звена со единена с предыдущим звеном таким образом, что ее свободная ось 22 соосна осям рычагов 8 и 10 предыдущего звена, причем с рычагом 10 — неподвижно, а с рычагом 8 с возможностью вращения. Подвижное коническое колесо 16 последующего звена эацеплено с неподвижным коническим колесом 19 предыдущего звена. Подвижное коническое колесо 17 предыдущего звена зацеплено с первым коническим колесом 18 последующего звена.

Последующие звенья соединены аналогично (фиг. 6).

Датчики 29, 30 положения звеньев установлены на основании 1 и соединены с рычагами 25 и 27.

Манипулятор работает следующим образом.

При повороте звеньев 2 в заданное положение, например в плоскости чертежа— вверх (фиг. 2), в гидроцилиндр 5 подается рабочая жидкость под давлением. Шток 24 гидроцилиндра 5 выдвигается и поворачивает рычаг 27 и коническое колесо 26 rio часовой стрелке (если смотреть по стрелке

В), так как они жестко соединены. Коническое колесо 26 поворачивает коническое колесо 18 против часовой стрелки. Поскольку коническое колесо 18 жестко соединено с корпусом 15 первого звена 2, то оно поворачивается относительно основания 1 вокруг оси 21 вверх. При повороте первого звена движение через шатун 12 передается на рычаг 10, так как рычаг 9 соединен с крестовиной 20 и остается неподвижным относительно основания 1. Рычаг 10 поворачивается против часовой стрелки. Рычаг 10 жестко соединен с крестовиной 20 второго звена 2, поэтому крестовина 20 этого звена поворачивается относительно первого звена против часовой стрелки, Крестовина 20 поворачивает указанное звено относительно первого звена вверх вокруг оси 22.

При повороте второго звена относительно первого вверх коническое колесо 16 второго звена, находящееся в зацеплении с коническим колесом 19 первого звена, начинает поворачиваться (обкатываться) по коническому колесу 19 против часовой стрелки благодаря тому, что коническое колесо 19 неподвижно соединено с первым звеном. Соответственно поворачивается против часовой стрелки и рычаг 7 второго звена, который жестко соединен с коническим колесом 16.

Далее движение передается через шатун 11 второго звена на рычаг 8. Рычаг 8 второго звена вместе с коническим колесом

17 (они жестко соединены) поворачивается по часовой стрелке относительно этого звена вокруг оси 22. Коническое колесо 17 этого звена находится в зацеплении с коническим колесом 18 следующего, третьего, звена и поворачивает его против часовой стрелки, так как коническое колесо 18 жестко соединено с третьим звеном, то это звено поворачивается относительно второго звена

На следующие звенья движение передается аналогично. Таким образом последнее подвижное звено манипулятора повернется относительно неподвижного

1722807 звена на угол, равный сумме углов поворота каждого подвижного звена.

Поворот звеньев в заданное положение (в плоскости чертежа — вниз) осуществляется аналогично, меняется только направление вращения.

При повороте звеньев в заданное положение в плоскости, перпендикулярной плоскости чертежа (вверх), манипулятор работает следующим образом.

В гидроцилиндр 6 подается рабочая жидкость под давлением, шток 23 гидроцилиндра 6 втягивается и поворачивает рычаг

25 и крестовину 20 первого звена 2 против часовой стрелки (если смотреть по стрелке

В), так как они жестко соединены, Крестовина 20 поворачивает первое звено относительно основания 1 вокруг оси 22 вверх в плоскости, перпендикулярной плоскости чертежа, Так как звено 2 поворачивается относительно основания 1 вокруг оси 22, то коническое колесо 16 звена 2 поворачивается (обкатывается) относительно основания 1 против часовой стрелки благодаря тому, что коническое колесо 16 находится в зацеплении с коническим колесом 28, которое неподвижно .закреплено на основании 1.

Рычаг 7 звена 2 также поворачивается против часовой стрелки, так как рычаг 7 жестко соединен с коническим колесом 16;

Движение через шатун 11 звена 2 передается на рычаг 8., который вместе с коническим колесом l7 поворачивается по часовой стрелке (рычаг 8 и коническое колесо 17 соединены жестко). Коническое колесо 17 звена 2 находится в зацеплении с коническим колесом 18 второго звена 2 и поворачивает его против часовой стрелки (no стрелке В). Так как зубчатое колесо 18 неподвижно соединено с вторым звеном 2, то это звено 2 поворачивается относительно первого звена 2 вокруг оси 21 вверх в плоскости, перпендикулярной плоскости чертежа (фиг. 2).

Так как второе звено 2 поворачивается относительно первого звена 2 вокруг оси 21 вверх, то движение через шатун 12 второго звена 2 передается на рычаг 10, так как рычаг 9 жестко соединен с крестовиной 20 и остается неподвижным относительно первого звена 2. Рычаг 10 вместе с крестовиной

20 третьего звена 2(рычаг 10 и крестовина

20 соединены жестко) поворачивается против часовой стрелки. Крестовина 20 третьего звена 2 поворачивает третье звено относительно второго звена вверх вокруг оси 22 в плоскости, перпендикулярной плоскости чертежа.

На следующие звенья 2 движение передается аналогично. Таким образом последнее звено 2 манипулятора повернется о носительно неподвижного звена на угол, равный сумме углов поворота каждого подвижнога звена.

Поворот звеньев в заданное положение в плоскости, перпендикулярной плоскости чертежа, вниз осуществляется аналогично, меняется только направление вращения, При необходимости поворота последнего звена в плоскости, размещенной к плоскости чертежа под углом, не равным 90, штоки 23 и 24 приводов выдвигаются или втягиваются одновременно. При этом подвижные звенья одновременно поворачи- . ваются вокруг своих шарнирных осей 21 и

22, Датчики 29 и 30 положения звеньев соединены с рычагами 27 и 25 и снимают информацию о положении звеньев манипулятора. При повороте звеньев на заданный угол сигнал с датчиков поступает в систему управления роботом. Система управления подает сигнал на приводы и они останавливаются.

На фиг, 7 изображен вариант манипулятора с креплением жестких элементов, при котором рычаги поворачиваются в одну старану. В этом случае конфигурация руки при работе иная, чем в указанном варианте.

Формула изобретения

Манипулятор, содержащий шарнирно соединенные между собой звенья и кинематическую цепь привода изменения относительно положения звеньев в виде разветвленной на две параллельные ветви передачи, включающие в себя блоки с коническими зубчатыми колесами и конические зубчатые колеса, жестко связанные каждое с соответствующим звеном и входящие в зацепление с коническим зубчатым колесом соответствующего блока, оси блоков совпадают с осями шарнирного соединения звеньев между собой, отличающийся тем, что, с целью повышения точности позиционирования за счет использования жестких связей, блоки снабжены. рычагами, установленными соосно с коническими зубчатыми колесами блоков и жестко связанными с последними, а каждая пара рычагов шарнирно соединена между собой дополнительно введенными шатунами, причем. оси, связывающие рычаги с шатунами, расположены параллельно оси конического зубчатого колеса блока, 1722807

1722807

1Х 11 722807

Составитель А.Ширяева

Техред M.Mîðãåíòàë

Корректор Э,ЛончаковаРедактор О.Спесивых

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1026 Тираж Подписное.

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Манипулятор Манипулятор Манипулятор Манипулятор Манипулятор Манипулятор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к общему машиностроению

Изобретение относится к машиностроению, а именно к манипуляторам резонансного типа, предназначенным для механизации основных и вспомогательных операций в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к робототехнике , в частности к механическим системам приводов промышленных роботов, соэдава1- емых по модульному принципу для автоматизации технологических процессов

Изобретение относится к машиностроению, а именно к манипуляторам резонансного типа, предназначенным для механизации основных и вспомогательных операций в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к робототехнике и может быть использовано в промышленных роботах, предназначенных для работы в чистых помещениях с парами агрессивных сред

Изобретение относится к общему машиностроению , в частности к манипуляторам промышленных роботов для автоматизации технологических процессов

Изобретение относится к общему машиностроению , в частности к промышленные роботам, Цель изобретения - упрощение конструкции путем совмещения функций отдельными элементами модуля

Изобретение относится к машиностроению , а именно к манипуляторам резонансного типа, предназначенным для механизации основных и вспомогательных операций в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в робототехнике

Изобретение относится к общему машиностроению , в частности к двухзахватным головкам манипулятора для съема и укладки полупроводниковых кристаллов в производстве полупроводниковых приборов Целью изобретения является повышение надежности переноса хрупких изделий После чстанов ки схватов 2 и 3

Изобретение относится к машиностроению , в частности к робототехнике, и может быть использовано как погрузочно-рззгрузочное или подъемно-транспортное устройство

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для усовершенствования манипуляторов, используемых для механизации и автоматизации основных и вспомогательных операций в промышленности

Изобретение относится к машиностроению, в частности к манипуляторам, и может быть использовано при очистке объектов с криволинейными поверхностями

Изобретение относится к машиностроению, а именно к промышленным роботам, предназначенным для автоматизации тяжелых и монотонных работ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в робототехнике

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в конструкции манипуляторов в различных отраслях пррмьшшеиности.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к манипуляторам для загрузки-разгрузки технологического оборудования

Изобретение относится к робототехнике и может быть использовано в промьшленных роботах различного назначения , манипуляторы которых включают шарнирно сочлененные звенья

Изобретение относится к робототехнике и может быть использовано в промьшшенных роботах различного назначения , манипуляторы которых включают ша рнирно сочлененные звенья

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в конструкциях роботов и автооператоров
Наверх