Устройство для ориентации и поштучной выдачи баланса

 

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и позволяет повысить эффективность и надежность работы устройства. Устройство включает вибробункер (В) с торцовой стенкой 3 и боковыми стенками 1, расположенный в донной части 13 продольный цепной конвейер (ЦК) 4 и механизм для разбора завала баланса в виде шарнирно закрепленной внутри 8 подвижной стенки 6 с приводом ее перемещения. При этом ЦК 4 установлен со стороны стенки 3 шарнирно с возможностью регулируемого наклона и имеет грузозацепы. Стенка 6 выполнена в виде локального участка и шарнирно установлена верхней частью на одной из стенок 1. Баланс загружается в В навалом. Перед загрузкой баланса регулируют углы наклона стенок 1, Включают привод ЦК 4 и привод стенки 6, которая совершает колебательные движения. Баланс ориентируется вдоль оси рабочей ветви ЦК 4 и происходит разбор завала. 7 з. п. ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s В 65 G 47/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4797721/03 (22) 01.03.90 (46) 30.03.92. Бюл. М 12 (75) П. А. Баглаев (53) 621.869(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 562475, кл. В 65 G 47/24, 1975.

Авторское свидетельство СССР

М 776661, кл, В 07 С 5/14, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ И

ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ БАЛАНСА (57) Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и позволяет повысить эффективность и надежность работы устройства. Устройство включает вибробункер (В) с торцовой стенкой 3 и боковыми стенками 1, расположен,, Ы.1,„, 1722992 А1 ный в донной части 13 продольный цепной конвейер (ЦК) 4 и механизм для разбора завала баланса в виде шарнирно закрепленной внутри 8 подвижной стенки 6 с приводом ее перемещения. При этом ЦК 4 установлен со стороны стенки 3 шарнирно с возможностью регулируемого наклона и имеет грузозацепы. Стенка 6 выполнена в виде локального участка и шарнирно установлена верхней частью на одной из стенок 1.

Баланс загружается в В навалом. Перед загрузкой баланса регулируют углы наклона стенок 1. Включают привод ЦК 4 и привод стенки 6, которая совершает колебательные движения. Баланс ориентируется вдоль оси рабочей ветви ЦК 4 и происходит разбор завала. 7 3, и. ф-лы, 6 ил.

1722992

Изобретение относится клесной идеревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для подачи на обработку короткомерных лесоматериалов.

Цель изобретения — повышение эффективности и надежности работы устройства.

На фиг. 1 изображена конструктивная схема устройства; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение  — В на фиг. 3; на фиг. 5— вид Г на фиг. 2; на фиг. 6 — сечение Д вЂ” Д на фиг. 2.

Устройство для ориентации и поштучной выдачи баланса содержит вибробункер, включающий боковые 1 и 2 и торцовую 3 стенки. B донной части вибробункера расположен продольный цепной конвейер 4.

Продольный цепной конвейер 4 установлен со стороны торцовой стенки 3 шарнирно с возможностью регулируемого наклона под углом а1 относительно горизонта. С помощью винтового устройства 5 боковая стенка 1 выполнена шарнирной с возможностью изменения угла а2 с помощью аналогичного винтового устройства 5. Боковая стенка 2 установлена также шарнирно нижней ее частью с возможностью изменения угла аз наклона. В боковой стенке 1 также имеется выполненная в виде ее локального участка и установленная шарнирно своей верхней частью подвижная стенка 6. На внешней стороне подвижной стенки 6 шарнирно закреплена одним концом тяга 7, другой конец которой пропущен через жестко закрепленную на опоре втулку 8 с возможностью взаимодействия с эксцентриком 9, закрепленным на валу двигателя 10. Подвижная стенка 6 снабжена также пружиной 11, другой конец которой закреплен на опоре, Боковые грани подвижной стенки 6 могут быть установлены под углом к поверхности продольного цепного конвейера 4 в сторону перемещения его рабочей ветви.

Торцовая стенка 3 вибробункера установлена под углом а4 к поверхности продольного цепного конвейера 4 в сторону перемещения его рабочей ветви. Продольный цепной конвейер 4 снабжен грузозацепами 12, последние могут быть выполнены с шириной равной половине ширины продольного цепного конвейера 4.

Предусмотрен также вариант размещения грузозацепов 12 в шахматном порядке (фиг. 5). Причем один или несколько грузозацепов 12 могут иметь высоту, превышающую высоту остальных грузозацепов (фиг. 6). Под холостой ветвью продольного цепного конвейера 4 установлен желоб 13 для удаления мусора, Кроме того, на внутренней поверхности боковых стенок 1 и 2 вибробункера установлены профилированные направляющие элементы 14 под углом а к продольной оси продольного цепного конвейера 4, вершина угла которых направлена в сторону, противоположную направлению перемещения рабочей ветви продольного цепного конвейера 4. В месте выгрузки баланса устройство осна5

10 щено вращающимся роликом 15, расположенным ниже рабочей ветви продольного цепного конвейера 4.

Устройство работает следующим образом.

Баланс загружается в бункер хаотично, Предварительно регулируют углы наклона боковых стенок 1 и 2 с соблюдением условия QQ (аз,. включают приводы продольного цепного конвейера 4 и

20 подвижной стенки 6. Установка торцовой стенки 3 под углом способствует ликвидации возможного образования "мертвой зоны" в углу, образованном смыканием боковых 1 и 2 с торцовой 3 стенкой. При

55 также способствует процессу поштучной подачи баланса.

Выполнение одного или нескольких грузозацепов 12 высотой, превышающей высоту остальных грузозацепов, повышает работе двигателя 10 вращается эксцентрик

9 и периодически нажимает на свободный конец тяги 7, под воздействием которой вместе с пружиной 11 происходит возврат30 но-поступательное перемещение подвижной стенки 6, осуществляя тем самым разбор завала баланса с ориентацией его вдоль оси рабочей ветви продольного цепного конвейера 4. Часть балансов при этом

35 под воздействием перемещений подвижной стенки 6 отжимается к боковым стенкам

1 и 2 вибробункера, разделяется между собой с помощью профилированных направляющих элементов 14 и затем опускается на

40 рабочую ветвь продольного цепного конвейера 4 в разделенном и сориентированном положении. Выполнение боковых граней подвижной стенки 6 препятствует попаданию торцов баланса в зазор между

45 боковой стенкой 1 и подвижной стенкой 6, образующийся при возвратно-поступательном перемещении последней. Наиболее предпочтительным вариантом является выполнение грузозацепов 12 шириной, равной

50 половине ширины продольного цепного конвейера 4 — это исключает возможность одновременного транспортирования двух и более балансов. Расположение грузозацепов 12 поочередно в шахматном порядке

1722992

55 надежность в работе устройства в случае образования свода над рабочей ветвью продольного цепного конвейера 4. Шарнирное соединение боковых стенок 1 и 2 вибробункера, обеспечивающее возможность изменения углов их наклона <а2 < аз один относительно другого также способствует ликвидации возможного образования свода над рабочей ветвью продольного цепного конвейера 4.

В верхней части рабочей ветви продольного цепного конвейера 4 в месте выгрузки баланса транспортируемый баланс попадает передним торцом на расположенный ниже вращающийся ролик 15, вследствие чего изменяется угол подачи заднего торца баланса, что позволяет снизить возможность повреждения конвейера. Образующийся в. процессе работы устройства мусор просыпается между цепями конвейера 4 и падает на желоб 13, откуда удаляется с помощью грузозацепов 12 холостой ветви продольного цепного конвейера 4, Преимуществами данного устройства является его большая надежность и эффективность за счет увеличения диапазона перемещений подвижной стенки, ликвидации возможности образования "мертвой зоны", исключена возможность заклинивания балансов в зоне выгрузки за счет наклонного расположения продольного цепного конвейера и расположения на нем грузозацепов в шахматном порядке.

Формула изобретения

1. Устройство для ориентации и поштучной выдачи баланса, включающее вибробункер с торцовой и боковыми стенками, расположенный в донной части вибробункера продольный цепной конвейер и механизм для разбора завала баланса в виде шарнирно закрепленной внутри вибробункера подвижной стенки с приводом ее перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности и надежности работы устройства, продольный цепной конвейер установлен со стороны торцовой стенки шарнирно с возможностью регулируемого наклона и имеет грузозаце5 пы, а подвижная стенка выполнена в виде локального участка и шарнирно установлена верхней частью на одной из боковых стенок, 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е—

10 е с я тем, что оно снабжено профилированными направляющими элементами, установленными на боковых стенках вибробункера под углом к продольной оси продольного цепного конвейера, а вершина угла которых

15 направлена в сторону, противоположную направлению перемещения рабочей ветви продольного цепного конвейера.

3. Устройство по и. 1, о тл и ч а ю щее с я тем, что ширина каждого из грузозаце20 пов равна половине ширины продольного цепного конвейера.

4. Устройство по и. 1, о тл и ч а ю щее с я тем, что боковые грани подвижной стенки установлены под углом к поверхно25 сти продольного цепного конвейера в сторону перемещения его рабочей ветви, 5. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что боковые стенки вибробункера установлены шарнирно с возможностью ре30 гулируемого поворота.

6. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что торцовая стенка вибробункера установлена под углом к поверхности продольного конвейера в сторону перемеще35 ния его рабочей ветви.

7. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что грузозацепы расположены на продольном цепном конвейере в шахматном порядке.

40 8, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что один или несколько грузозацепов имеют высоту, превышающую высоту остальных грузозацепов.

1722992 б-б

12 !2 Д

PuzZ

В Ь

30

35

Фиг.5

Фиг. 6

Редактор Э. Слиган

Заказ 1036 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101! !! !!! ! ! !!

1 !! ! !! !! !!! !! 1

Составитель П. Баглаев

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Н. Ревская