Дверь коксовой печи

 

Использование: коксовые печи, конструкция дверей коксовых печей. Сущность изобретения: дверь коксовой печи содержит корпус, состоящий из трех секций , футеровку и ригельное запорное приспособление. Уплотняющее приспособление выполнено в виде мембраны и снабжено прижимными узлами, выполненными в виде шарнирно соединенных коромысел. Секции корпуса шарнирно соединены между собой рычагами с возможностью взаимодействия корпуса с прижимными узлами, рычаги центральной секции корпуса выполнены как основания ригельных приспособлений . Верхняя секция корпуса с машинной стороны печи снабжена планирным люком. 2 з. п. ф-лы, 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 10 В 25/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4682827/26 (22) 24.04.89 (46) 30.03.92. Бюл. М 12 (71) Украинский научно-исследовательский углехимический институт (72) А.Г. Личман, А.А. Лобов, Т, В. Сидорина и M.Ã. Скляр (53) 662,74 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1202253, кл. С 10 В 25/06, 1988.

Патент. США N 4552623, кл. С 10 В 25/06; 1984. (54} ДВЕРЬ КОКСОВОЙ ПЕЧИ (57) Использование: коксовые печи, конструкция дверей коксовых печей. Сущность

Изобретение относится к оборудованию коксовых печей и может быть использовано в коксохимической промышленности, Цель изобретения — упрощение конструкции и эксплуатации двери, повышение ее долговечности и обеспечение стабильной газоплотности при возможных деформациях рамы, в том числе высококамерных печей..

На фиг. 1 показана верхняя часть конструкции двери; на фиг. 2 — то же, вид сбоку: на фиг. 3 — нижняя часть конструкции двери; на фиг. 4 — то же, вид сбоку; на фиг. 5— разрез А-А на фиг. 1 (узел соединения верхней части двери); на фиг. 6 — разрез Б-Б на фиг. 3 (узел соединения нижней части двери); на фиг. 7 — схема распределейия прижимных усилий и деформаций уплотняющей мембраны.

Устройство содержит корпус, состоящий иэ трех секций: центральной 1 и двух

».. Ы „1723092 А1 изобретения: дверь коксовой печи содержит корпус, состоящий из трех секций, футеровку и ригельное запорное приспособление. Уплотняющее приспособление выполнено в виде мембраны и снабжено прижимными узлами, выполненными в виде шарнирно соединенных коромысел.

Секции корпуса шарнирно соединены между собой рычагами с воэможностью взаимодействия корпуса с прижимными узлами, рычаги центральной секции корпуса выполнены как основания ригельных приспособлений. Верхняя секция корпуса с машинной стороны печи снабжена планирным люком.

2 э. и. ф-лы., 7 ил, концевых — верхней 2 и нижней 3. Корпус снабжен ригельными зайорными приспособлениями 4. Устройство содержит также огнеупорную футеровку 5 и размещенную в зазоре между корпусом и футеровкой уплотнительную мембрану 6 с уплотняющей кромкой 7, По периметру мембраны разме- Сд щены прижимные узлы 8, представляющие С) собой системы шарнирно соединенных 0 между собой коромысел. В реальной конст- Я рукции шарнирное соединение между коромыслами выполнено в виде бткрытого контакта конца коромысла с серединой коромысла,размещенного ближе к мембране, ° иааф

Концевые секции корпуса (верхняя 2 и нижняя 3) соединены с центральной секцией 1 рычагами 9.

Уплотнительная мембрана 6 выполнена с проемом, по периметру которого она герметично соединена с фланцем 10, которым снабжена верхняя концевая секция 2 корпу1723092 фиг. 7 схематически показано распределение усилий и деформации мембраны для верхней части двери.

Усилие ригеля Рр приложено к балке 16 и распределяется по ее концам на усилие Рз и пару усилий Ps. Усилие Р через рычажный механизм 17 распределяется на восемь точек прижатия по участку периметра мембраны длиной I>. Каждое усилие иэ пары усилий

Рь приложено к среднему шарниру рычага 9 и распределяется на его концевые шарниры, трансформируяСь в два усилия Р1 и Р2.

Пара усилий Р2 от шарниров рычагов 9 передается жесткОй балкой центральной секции через шарнйры на прижимные узлы и распределяется на шестнадцать точек прижатия по участку периметра мембраны длиной lz. Пара усилйй Р> от концов рычагов

9 приложена к конструкции концевой секции 2 в точках прямой, проходящей через центр тяжести контура 1>, и далее распределяется тремя прижимными узлами на двенадцать точек прижатия.

Соотношение г1леч балки 16 и рычагов

9 выбирается. конструктивно таким, что

2Р) I ; 2Pz 212 и Рз "21з.

Таким образом достигается равномерное распределение усилий Р> на 36 точек.

При установке двери на раму уплотняющая мембрана принимает форму, соответствующую форме деформированной рамы.

Один из возможных вариантов деформации показан на фиг, 7. При этом прижимные узлы, закрепленные шарнирно непосредственно на центральной секции 1, определяют фиксированное положение центральной секции корпуса относительно рамы. Остальные прижимные узлы, связанные с балкой

16 непосредственно или через рычаги 9, благодаря подвижности рычагов и балки занимают положение, гарантирующее контакт мембраны с рамой на всем протяжении независимо от характера и величины деформации рамы печи.

В районе планирного люка 11 (участок

11) на мембране имеется проем, края которого закреплены по периметру фланца 10. Таким образом, здесь деформируемая часть мембраны 6 сужена до размеров уплотняю0 щей рамки традиционных конструкций дверей. Однако в отличие от традиционных уплотняющих рамок несмотря на возможное отклонение рамы от прямой, которое может достигать величин порядка 8- 10 мм, 5 деформация мембраны на участке I> не превышает f 1 — 1,5 мм и лежит в пределах упругой деформации даже при толщине мембраны 5-6 мм (уплотняющая рамка в дверях типа "Флексит" и в известной выполнена из материала толщиной 1,5 — 2,5 мм). са. В конструкции двери машинной стороны печи верхняя концевая секция 2 выполнена с планирным люком 11. Фланец 10 снабжен стойками 12, концы которых входят в отверстия центральной секции 1 корпуса и отвер- 5 стия металлоконструкции футеровки 5, Концы стоек фиксируются в отверстиях резьбовыми или другими известными соединениями. Фланец 10 содержит также герметичный карман 13. С внутренней 10 цилиндрической поверхностью кармана контактирует шип 14, которым снабжена металлоконструкция футеровки 5. Наружная цилиндрйчвская поверхность кармана

13 сопряжена с выемкой, выполненной на 15 верхнем Монце центральной секции 1 корпуса. Шарнирное соедйнение уплотнительной мембраны 6 с фут ровкой 5 и корпусом обусловлено возмож1ностью поворота на не- который угол. вокруг горизонтальной оси, 20 параллельной фасаду печи, кармана 13 вме- сте с фланцем 10 и, следовательно, с верхней частью уплотняющей мембраны 6 относительно футеровки 5 и центральной секции 1 корйуса. 25

В нйжней части уплотняющая мембрана 6 снабжена стойками 15, концы которых помещены а. отверстия нижней секции 3 корпуса и металлоконструкции футеровки 5.

Концы стоек 15 закреплены в отверстиях 30 резьбовыми или другими известными соединениями, отверстия выполнены удлиненными, что обеспечивает воэможность поворота нижней части мембраны 6 на некоторый угол вокруг горизонтальной оси, 35 параллельной фасаду печи (шарнирность соединения), и возможность взаимного температурного расширения по вертикали корпуса, мембраны 6 и футеровки 5.

Основания ригельных приспособлений 40

4 выполнены в виде балок 16, шарнирно прикрепленных на одном конце к соединяющим секции корпуса рычагам 9, которые через концевые секции корпуса связаны с тремя прижимными узлами 8. Другими кон- 45 цами балки 16 через рычажные механизмы

17 связаны каждая с двумя прижимными узлами 8.

Расположенная между упомянутыми группами прижимных узлов, связанных с 5 балкой 16, пара прижимных узлов шарнирно закреплена на центральной секции 1 корпуса.

УстройстМо работает следующим образом. 5

При установке двери на раму печи ригели входят в зацепление с крюками рамы, при этом обеспечивается заданное усилие прижатия Рр от ригельного запирающего устройства (винтового или пружинного), На

1723092

8 11

50

В предлагаемой конструкции мембрана на всем прртяжении выполнена иэ листа толщиной 5 мм, что гарантирует эксплуатационную надежность уплотнения, т. е, возможность мембраны компенсировать возникающие в процессе эксплуатации произвольные прогибы рамы печи в диапазоне й30 мм. При этом рычажныймеханизм распределения усилия ригельного затвора гарантирует стабильность усилия в любой точке прижатия в пределах + 15 Это обеспечивает самоуплотнение дверей, в том числе высококамерных печей, при полном отсутствии регулировочных работ, гарантирует стабильные расчетные напряжения материала во всех элементах двери, что при более простом конструктивном исполнении и эксплуатации позволяет повысить долговечность и обеспечить стабильную газоплотность двери при возможных деформациях рамы.

Формула изобретения

1. Дверь коксовой печи, содержащая корпус, снабженный ригельными запорными приспособлениями, огнеупорную футеровку, устройство для уплотнения, включающее размещенную между корпусом и футеровкой уплотнительную мембрану с уплотняющей кромкой ui прижимные узлы, расположенные по периметру уплотнительной мембраны, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и эксплуатации двери, повышения ее долговечности и обеспечения стабильной газоплотности при возможных деформациях рамы, в том числе высококамерных печей, корпус выполнен разъемным по вертикали в

5 виде трех секций, шарнирно соединенных между собой рычагами с возможностью взаимодействия корпуса с прижимными узлами, прижимные узлы выполнены в аиде системы шарнирно соединенных между со10 бой коромысел, соединительные узлы верхней и нижней секций корпуса с футеровкой и уплотнительной мембраной выполнены подвижными, рычаги центральной секции корпуса выполнены как основания ригель15 ных приспособлений и снабжены дополнительными рычагами, взаимодействующими с прижимными узлами, а верхняя секция корпуса с машинной стороны печи снабжена планирным люком.

20 2.Дверьпоп,1, отличающаяся тем, что устройство для упллртнения верхней секции корпуса двери выполнено в виде фланца с герметичным карманом, соединенного с мембраной по краю проема в ней.

25 3. Дверь по пп. 1 и2, отл ича ю щаяс я тем, что соединительный узел верхней секции корпуса с футеровкой выполнен в виде шипа, жестко закрепленного одним концом на футеровке, а другим контактиру30 ющим с карманом, выполненным на фланце верхней секции корпуса, а нижний соединительный узел выполнен с вертикальным люфтом.

1723092

1723092

Б-б

Фиг.7

Составитель Л.Нечипоренко

Техред M. Моргентал Корректор О.Кундрик

Редактор M.ÏåTðîâà

Заказ 1041 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Дверь коксовой печи Дверь коксовой печи Дверь коксовой печи Дверь коксовой печи Дверь коксовой печи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к коксованию угля, в частности к двери коксовой печи, и позволяет повысить надежность за счет снижения степени образования конденсата

Изобретение относится к оборудованию коксовых печей

Изобретение относится к оборудованию коксовых печей, а именно к дверям коксовых печей с гориэонтальнь1ми камерами коксования

Изобретение относится к коксохимической промьшшенности

Изобретение относится к оборудованию коксовых батарей, в частности к дверям коксовых печей с горизонтальными камерами коксования

Изобретение относится к устройствам для сгорания топлива и их элементам, может быть использовано для создания печей различного назначения для сгорания топлива

Изобретение относится к механизму в виде устройства для блокировки дверей, тел дверей или рам дверей горизонтальных камер коксовой печи, срабатывающему с помощью вспомогательной рамы, установленной на дверце камеры коксовой печи

Изобретение может быть использовано в коксовых печах. Стеновая защита оголовка (2) нагревательной стенки между двумя отверстиями (1, 1') печных камер коксовой батареи, ограниченного с боков вертикальными рамными элементами (5, 5') вдоль отверстий печных камер, содержит расположенную перед оголовком (2) нагревательной стенки проходящую вертикально анкерную стойку (4), закрепленные на анкерной стойке (4) прижимные устройства (6), нагруженные прижимными устройствами (6) U-образные ярма (7) и закрывающую оголовок (2) нагревательной стенки прямоугольную облицовку (10). Нагруженные давлением U-образные ярма (7) прилегают с силовым замыканием к поверхностям прилегания вертикальных рамных элементов (5, 5'). Облицовка (10) выполнена из листа, зажатого между рамными элементами (5, 5') и оголовком (2) нагревательной стенки. Образующий облицовку (10) лист выполнен в виде колпака, а между листом и оголовком (2) нагревательной стенки сформирована полость (11), заполненная изолирующим материалом. Изобретение позволяет осуществить газоплотную герметизацию оголовка нагревательной стенки и исключить массивную стеновую защиту. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройству для запирания огнеупорной двери, закрывающей коксовые печи с горизонтальной камерой, и к способу закрывания и герметизации коксовой печи. Указанное устройство изготовлено из огнеупорного материала, причем используется, в частности, содержащий оксид кремния материал или материал, содержащий оксиды кремния и алюминия. Материал имеет низкий коэффициент теплового расширения и имеет хорошие теплоизоляционные свойства, так что дверь не перекашивается и не деформируется во время процесса коксования. Дверное устройство состоит из стенки камеры коксовой печи, окружающей дверь, которая по существу расположена выше двери, и движущейся двери, расположенной ниже, изготовленной в виде заглушки. Таким образом, во время загрузки в камеру коксовой печи поступает меньше холодного воздуха из внешней среды, и потеря тепла минимизируется. Дверь может содержать эллипсовидные выступы, благодаря которым уголь может легче загружаться в камеру коксования. Стенка камеры коксовой печи, окружающая печную дверь, изготовлена из того же материала, что и дверь камеры коксовой печи. При этом коксовый пирог располагают в камере коксовой печи так, что нижний край части стенки камеры коксовой печи, расположенной выше двери камеры коксовой печи, находится выше верхнего края коксового пирога. 2 н. и 67 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх