Устройство для мокрой очистки газов

 

Изобретение относится к мокрой очистке газов и может быть использовано в металлургии, химической и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение эффективности очистки газов . Поставленная цель достигается за счет того, что в устройстве для мокрой очистки газов, включающем корпус 1 с патрубками подвода 2 и отвода 16 газа трубу Вентури 3, установленную в корпусе 1 и соединенную с входным патрубком, сборник 4 для жидкости , расположенный в нижней части корпуса , согласно изобретению над трубой Вентури 3 установлен перфорированный от

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sy)g В 01 D 47/10, 47/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1Ч

13

Ы

Ю

1 (21) 4787941/26 (22) 31.01.90 (46) 07,04,92. Бюл. № 13 (71) Научно-производственное объединение по защите атмосферы, водоемов, использованию вторично энергоресурсов и охлаждению металлургических агрегатов на предприятиях черной металлургии (72) В.И.Бородин, В.А.Сурин, А,В,Дунаев, А.С.Лисаченко, А.А,Степаненко, Н.B.×óìàченко и Л.Т.Таран (53) 621.928.97 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N808105,,кл. В 01 О 47/10, 1978.

Авторское свидетельство СССР

¹ 778822884433,, кК1л1, В 01 D 47/10, 1979.

„„ Ы „„1724327 A1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ

ГАЗОВ (57) Изобретение относится к мокрой очистке газов и может быть использовано в металлургии, химической и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение эффективности очистки газов. Поставленная цель достигается за счет того, что в устройстве для мокрой очистки газов, включающем корпус 1 с патрубками подвода 2 и отвода 16 газа трубу Вентури 3, установленную в корпусе 1 и соединенную с входным патрубком. сборник 4 для жидкости, расположенный в нижней части корпуса, согласно изобретению над трубой

Вентури 3 установлен перфорированный от1724327 бойник 6 в виде расположенных друг над другом сегментов 7 и 8, установленных на вертикальном коллекторе 9, имеющем прорези и выполненном с возможностью поступательного перемещения, при этом верхний сегмент 8 закреплен на коллекторе 9, нижний 7 прикреплен к стенке корпуса 1 с помощью лопаток 10, а над отбойником 6 размещены орошаемая 12 и сухая 15 насадИзобретение относится к мокрой очистке отходящих газов и может быть использовано в качестве абсорбера в химической технологии, черной металлургии и других отраслях промышленности, 5

Цель изобретения — повышение эффективности очистки газов.

На фиг. 1 представлена схема устройства; на фиг. 2 — перфорированный отбойник с устройством поплавкового типа. 10

Устройство для мокрой очистки газов содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с тангенциальным патрубком 2 подвода неочищенного газа, соединенным с трубой 3 Вентури, в нижней части которой 15 расположен конический сборник 4 жидкости, а в верхней — переливные карманы 5 пленочного орошения. Над переливными карманами 5 пленочного орошения установлен перфорированный отбойник 6, выпал- 20 ненный в виде нижнего 7 и верхнего 8 куполообразных сегментов, установленных на вертикальном коллекторе 9 с прорезями, Коллектор 9 имеет возможность возвратнопоступательного перемещения и фиксации 25 вместе с закрепленным на нем верхним сегментом 8. Нижний сегмент 7 соединен со стенкой корпуса 1 посредством закручивающих лопаток 10, Лопатки 10 выполнены плоскими, их верхние кромки размещены 30 радиально нижнему сегменту 7, а нижние кромки по касательной к нему, Над верхним сегментом 8 на желобовидной решетке 11 расположена орошаемая насадка 12. Подача жидкости на орошение осуществляется 35 при помощи оросительного устройства 13, В верхней части устройства над оросительным устройством 13 на опорной решетке 14 находится сухая насадка 15, Очищенный газ выводится из устройства через патрубок 16 40 отвода газа. Между нижним и верхним сегментами 7 и 8 размещена перекрывающая перегородка 17, которая снабжена направляющей 18, способствующей возвратно-поступательному перемещению вертикального 45 коллектора 9 с закрепленным на нем верхки на решетках. Наличие перфорированного отбойника 6 способствует равномерному перераспределению газового потока после трубы Вентури 3 перед поступлением его на слои насадок 12 и 15. Саморегулирование этого процесса возможно при соединении коллектора 9 и поплавков устройства поплавкового типа. 1 з.п,ф-лы, 2 ил. ним сегментом 8, что позволяет регулировать объем газа, поступающего в центральную область устройства, Устройство поплавкового типа содержит поплавки 19, которые посредством тяг

20 соединены с вертикальным коллектором

9. Поплавки 19 расположены в переливных карманах 5 пленочного орошения, Величину перемещения вертикального коллектора 9 можно регулировать с помощью фиксатора

21. При минимальном расходе жидкости пленочное орошение потока газа осуществляется путем истечения орошающей жидкости через щелевидные прорези в нижней части внутренних стенок переливных карманов 5. Кроме того, внутренняя поверхность переливных карманов 5 над щелевидными прорезями снабжена отверстиями, выполненными с переменным шагом.

Устройство работает следующим образом.

Загрязненный газовый поток по тангенциальному патрубку 2 подвода, захватывая капли жидкости из конического сборника 4 жидкости и жидкости, поступающей навстречу газу из переливных карманов 5 пленочного орошения, попадает в трубу 3

Вентури. Так как газ на входе в конфуз трубы Вентури 3 приобретает вращательное движение, капли жидкости вместе со связанной пылью под действием центробежных сил перемещаются в радиальном направлении, соударяются с внутренней стенкой, коагулируются и в виде пленки стекают в конический сборник 4 жидкости, Кроме того, в горловине трубы 3 Вентури в результате интенсивного взаимодействия в противотоке газа с жидкостью, стекающей в виде пленки из переливных карманов 5, происходит поглощение растворимых в жидкости примесей, При выходе из диффузора трубы 3 Вентури газ значительно теряет свою скорость из-за большой площади сечения корпуса 1 и часть неуловленных ка1724327 пель жидкости со связанной пылью поддей- ду закрученным и равномерно распределенствием своей тяжести падает вниз, ным по всему сечению насадки 12 потоком

Далее из трубы 3 Вентури поток газа газа и орошающей жидкостью, подаваемой поступает в перфорированный отбойник 6, 5 через оросительное устройство 13. В слое ческой н в котором происходит уменьшение кинети- сухой насадки 15 происходит отделе э ергии потока, при этом капли жид- таточных капель жидкости, захваченных покости прижимаются к внутренней током газа после прохождения орошаемой чищенныи газ выводится из поверхности нижнего стегмента 7 перфори- насадки 12. Очищенны рованного отбойника 6, Выведенная из га- 10 устройства через патрубок 16 отвода газа. зового потока жидкость срывается с

7ип п внутренней поверхности нижнего сегмента Предлагаемое с м е устроиство в случае налии попадает в конический сборник 4. При чия устройства поплавкового типа работает прохождении через нижний сегмент 7 пер- следующим образом. форированного отбойника 6 происходит Газовый поток из ифф равномерное распределение потока газа по Вентури поступает в нижний сегмент 7 перт оиника .. горловине всему сечению устройства и его дополни- форированного отбойни .6. В тельное закручивание при помощи закреп- трубы 3 Вентури происходит интенсивное ленных на нижнем сегменте 7 лопаток 10. взаимодействие в противотоке газа с ороИспользование в предлагаемом устройстве 15 шающей жид ос идкостью, стекающей в виде щелевидные прорези в нижзакручивающих лопаток 10 позволяет ин- пленки через ел в тенсифицировать массообмен между жид- ней части внутренних стенок переливных костью и газом благодаря закрутке карманов 5, и поглощение растворимых в газожидкостного потока и развитию повер- жидкости примесей. П и эт м хности контакта фаз об кта фаз, о еспечивает интен-. 20 устройства находятся в нижнем па о сивное т о деление из смеси жидкой фазы и При увеличении расхода газа в пе еливные сокращает каплеунос. карманы 5 подается количество жидкости, да газа в переливные

При увеличении расхода газа верхний необходимое для перемещения поплавков сегмент 8 перемещается на высоту, обеспечи- 19 и соедине и оединенного с ними посредством тяг вающую оптимальноераспределение газово- 25 20 коллектора 9 на высот, обеспечиваюго потока и уменьшение гидравлического щую оптимальное распределение газового сопротивления прохождению потоков газа, потока, проходящего через ниж 7 нии и веры перфорированного отбойр дс вом поступательного движения вер- хний 8 сегменты перфо и ему сечению устройства, При тикального коллектора 9, При этом часть ra- ника 6, по всему сече зового потока поступает в верхний сегмент 8 30 этом орошение а ние газового потока осуществчерез прорези в вертикальном коллекторе 9, ляется как через щеле

К щелевидные прорези перев, так и через отверстия, апли орошающей жидкости, захвачен- ливных карманов 5 т ные газовым потоком, поступающим через выполненные во н во внутренних стенках перепрорези коллектора в верхний сегмент 8, ливных карманов 5, причем для равномерчастичнозадерживаются на внутренней по- 35 ного орошения газового потока по всему верхности коллектора 9 и далее срываются сечению устрой у троиства отверстия выполнены с в конический сборник 4 жидкости, частично переменным шагом. Истечение орошающей прижимаются к внутренней поверхности жидкости через отверстия и щелеви ные верхнего сегмента, а затем тия и щелевидные ве хно н, а затем по внешней по- прорези при увеличении расхода р сти нижнего сегмента также стекают 40 ществляется в в де н, а затем - газа осув виде струи, пересекающих в конический сборник 4 жидкости, Измене- внутренний объем устройства в различных ние величины заза а меж ра между верхним сег- направлениях перпендикулярно движению ментом 8 и нижним сегментом 7 позволяет газового ото, С и ка, оударяясь с внутренними поддерживать заданную скорость газового стенками устройства, струи орошающей потока постоянной, независимо от величи- 45 жидкости в ви и в виде пленки стекают в коничены расхода, что обеспечивает эффективную ский сборник 4, работу устройства при переменном расходе газа. Благодаря предлагаемому конструк- Таким образом, использование ст ойтивному выполнению пе фо и в рфорированного ства поплавкового типа для перемещения отбойника 6 обеспечивается высокоразви- 50 коллектора 9 на необходимую для равнотая поверхность контакта фаз в фаз, в связи с чем мерного распределения газового потока выля т регулировать количество степень очистки газа значительно возраста- соту позволяет ре ет. орошающей жидкости в зависимости от вепотока, что оказывает влиОкончательная очистка газа от приме- личины газового пото сей осуществляется на орошаемой насадке 55 яние на повыше е фф вышение эффективности очистки

12 за счет интенсивного массообмена меж- газа.

1724327 Риг. 2

Составитель О,Беккер

Редактор С.Пекарь Техред М,Моргентал Корректор М. Максимишенец

Заказ 1133 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Использование предлагаемого устройства позволяет повысить эффективность очистки газа от примесей за счет улучшения условий распределения газа и интенсификации массообмена между газом и жидкостью, обусловленных установкой в корпусе устройства перфорированного отбойника, стабилизировать процесс газоочистки и уменьшить вынос жидкой фазы.

Формула изобретения

1. Устройство для мокрой очистки газов, содержащее корпус с патрубками подвода и отвода газа, трубу Вентури, установленную в корпусе, закручивающие лопатки, сборник жидкости, отл ич а ю щеес я тем, что, с целью повышения эффективности очистки газа, оно снабжено перфорированным отбойником в виде расположенных над трубой

Вентури последовательно куполообразных сегментов, насаженных на вертикальный

5 коллектор, выполненный с прорезями и с возможностью возвратно-поступательного перемещения, последовательно размещенными над отбойником на решетках слоями орошаемой и сухой насадок, при этом верх10 ний сегмент жестко закреплен на коллекторе, а нижний соединен со стенкой корпуса посредством закручивающих лопаток.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено устройством по15 плавкового типа, соединенным с коллектором.