Реактор высокого давления

Авторы патента:

B01J19/08 - способы с использованием непосредственного применения электрической или волновой энергии или облучения частицами; устройства для этого (применение ударных волн B01J 3/08; получение или манипулирование плазмой H05H 1/00)

Изобретение относится к машиностроению , в частности к технике получения тугоплавких соединений в сосудах высокого давления. Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации реактора. Корпус и тележка 8 с закрепленной на ней крышкой 2 реактора размещены на общей раме 5. Механизм открывания-закрывания реактора размещен на тележке 8 и включает винты 12 с правой и левой резьбой и зубчатую коническую передачу 13. Перемещение тележки 8 по направляющим 6, закрепленным на раме 5, осуществляется с помощью зубчатых колес 10 и рейки 7. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 01 J 19/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4779713/26 (22) 08.01.90 (46) 07.04,92. Бюл. (Ф 13 (71) Иркутский научно-исследовательский и конструкторский институт химического машиностроения (72) В.К.Погодин и В.И.Ратников (53) 66.046,8 (088.8) (56) Патент США hL 3804288, кл. В 65 О 87/06, 1971.

Авторское свидетельство СССР

N -1595121, кл. В 01 J 19/08, 1989.

„„5U „„1724352 А1 (54) РЕАКТОР ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к технике получения тугоплавких соединений в сосудах высокого давления. Цель изобретения вЂ” улучшение условий эксплуатации реактора. Корпус и тележка 8 с закрепленной на ней крышкой 2 реактора размещены на общей раме 5. Механизм открывания-закрывания реактора размещен на тележке 8 и включает винты 12 с правой и левой резьбой и зубчатую коническую передачу 13. Перемещение тележки

8 по направляющим 6, закрепленным на раме 5, осуществляется с помощью зубчатых колес 10 и рейки 7, 3 ил.

1724352

Изобретение относится к машиностроению, в частности к технике получения тугоплавких соединений в сосудах высокого давления, и может быть использовано в химической, металлургической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения вЂ” улучшение условий эксплуатации реактора.

На фиг. 1 представлен реактор в собранном виде, продольный разрез; на фиг.

2 вЂ” то же, в разобранном виде; на фиг. 3вЂ” механизм перемещения тележки реактора, общий вид.

Реактор высокого давления .содержит цилиндрический корпус 1, крышку 2, нажимную гайку 3, контактирующую с крышкой 2, разрезную резьбовую муфту 4.

Корпус 1 установлен на раме 5, на которой закреплены направляющие 6 и зубчатая рейка 7. На направляющих 6 установлена тележка 8 с приводом для ее перемещения, включающим штурвал,9 и зубчатое колесо

10, входящее в зацепление с зубчатой рейкой 7. На тележке 8 установлен механизм открывания-закрывания крышки 2 реактора, включающий закрепленные на стойках

11 винты 12 с правой и левой резьбой и конические передачи 13 со штурвалом 14.

Винты 12 образуют с секторами разрезной муфты 4 резьбовые пары. Крышка 2 соединена с приспособлением 15 для ее перемещения относительно тележки 8 с помощью диска 16. Внутри корпуса 1 реактора установлено графитовое днище 17 и контейнер

18 с теплоизолирующим экраном 19, которые прикреплены к крышке 2. Муфта 4 может быть выполнена в форме разрезной накидной гайки.

Реактор работает следующим образом.

После загрузки в контейнер 18 исходных веществ тележка 8 вместе с закрепленной на ней крышкой 2 перемещается в осевом направлении по направляющим 6 с помощью штурвала 9 и реечного зубчатого зацепления, образованного зубчатой рейкой 7 и зубчатым колесом 10. Перемещение. тележки 8 осуществляется до совмещения

5 витков резьбы разрезной муфты 4 с витками резьбы концевой части корпуса 1 и нажимной гайки 3. При этом обеспечивается уплотнение крышки 2 и корпуса 1. С помощью штурвала 14, конических передач 13 и вин10 тов 12 секторы разрезной муфты 4 перемещаются в радиальном направлении до контакта с корпусом 1 и нажимной гайкой 3.

После проведения технологического процесса в реакторе секторы разрезной

15 муфты 4 разводят с помощью штурвала 14.

Крышка 2 предварительно перемещается (страгивается) в осевом направлении приспособлением 15, а затем штурвалом 9 перемещается на тележке 8 вместе с

20 контейнером 18 и теплоизолирующим экраном 19 до полного выхода контейнера из корпуса 1.

Формула изобретения

25 Реактор высокого давления, содержащий корпус, крышку, разрезную муфту, механизм открывания-закрывания реактора с приводом радиального перемещения секторов муфты в виде винтов с правой и левой

30 резьбой, нажимную гайку, образующую с разрезной муфтой резьбовую пару, тележку для перемещения крышки и привод тележки. отличающийся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации, корпус и

35 тележка для перемещения крышки размещены на общей раме, крышка снабжена приспособлением для ее перемещения относительно тележки в осевом направлении, механизм открывания-закрывания установ40 лен на тележке, а привод тележки выполнен в виде реечного зубчатого зацепления, зубчатая рейка которого закреплена на раме, а зубчатое колесо на тележке.

1724352 йоши, Фиг.2

Составитель С.Баранова

Техред М.Моргентал Корректор B.Ãèðíÿê

Редактор Е.Папп

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 1134 . Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Изобретение относится к способам физико-химической обработки псевдоожиженных слоев дисперсных материалов, может найти применение в металлургии и химической промышленности и позволяет повысить эффективность и улучшить качество обработки дисперсных материалов тлеющим разрядом путем дополнительной обработки материала в области анода и межэлектродном промежутке, поддерживая в каждой из областей определенную порозность слоя

Устройство для обработки огнеупорных оксидов в низкотемпературной плазме // 1681942

Изобретение относится к области получения сфероидизированных плавленых порошков огнеупорных оксидов и может найти применение в химической, электротехнической и машиностроительной отраслях промышленности и позволяет снизить удельные энергозатраты, повысить ресурс работы, производительность устройства и качество конечного продукта

Крышка сосуда // 1650998

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сосудах высокого давления больших размеров, например в атомных реакторах

Устройство для получения оксида цинка для белил // 1634313

Установка криохимического синтеза металлоорганических соединений // 1607929

Изобретение относится к оборудованию для получения металлоорганических соединений при совместной конденсации при низких температурах различных химических соединений с атомами металлов, полученными путем их высокотемпературного испарения, и может быть использовано в химической промышленности

Плазмохимическая установка для получения высокодисперсных порошков переработкой растворов и суспензий // 1578903

Изобретение относится к конструкции установок для получения высокодисперсных порошков переработкой растворов и суспензий и позволяет улучшить энергетические показатели процесса и ликвидировать вредные выбросы в окружающую среду

Устройство для получения ультрадисперсных порошков // 1549578

Изобретение относится к химическому аппаратостроению, а именно к аппаратам для осуществления плазмохимических процессов получения ультрадисперсных порошков, и позволяет повысить однородность фазового и гранулометрического составов ультрадисперсных порошков

Устройство для проведения лазерных фотохимических реакций // 1522525

Изобретение относится к лазерной фотохимии, а именно к конструкциям для проведения химических реакций в газовой смеси под действием мощного лазерного излучения, и позволяет повысить производительность за счет более эффективного использования энергии излучения

Реактор для теплообменных жидкофазных процессов // 1518002

Изобретение относится к аппаратам химической технологии, может быть предпочтительно использовано для проведения процессов синтеза стирола, акрилонитрила и каучука в производстве ударопрочных марок полистирола и синтетического бутилкаучука и позволяет повысить производительность

Установка для очистки газовых выбросов // 1472118

Изобретение относится к установкам для очистки газовых выбросов, может быть использовано в тепловых электрических станциях, в промышленных станциях и др

Способ облучения минералов // 2104770

Изобретение относится к радиационным методам обработки минералов с целью повышения их ювелирной ценности

Способ получения высокоэнергетических фононов в решетчатых структурах // 2107978

Изобретение относится к физике твердого тела и может быть использовано в акустических системах, а также в целях создания высокотемпературной сверхпроводимости

Способ очистки промышленных газов от низкоконцентрированных токсичных парообразных примесей и устройство для его реализации // 2112589

Способ и устройство для изменения химического состава жидких токопроводящих сред // 2113278

Изобретение относится к области изменения химического состава жидких токопроводящих сред путем проведения управляемого электрохимического процесса

Способ удаления so2 и nox из продуктов сгорания топочных газов и устройство для его осуществления // 2113889

Изобретение относится к способам удаления кислотных загрязнителей, таких как SO2 и NOx из топочных газов путем воздействия излучения, в частности из промышленных топочных газов, выбрасываемых нагревательными установками и электростанциями, а также к устройствам для удаления SO2 и NOx из промышленных топочных газов

Способ обработки жидкостей // 2116256

Изобретение относится к способам очистки жидкостей с использованием излучений высоких энергий от органических и неорганических загрязнений и может быть использовано для очистки сточных вод на очистных сооружениях хозбытовых, промышленных объектов и в практике водоподготовки

Способ проведения плазмохимических реакций (варианты) // 2118912

Изобретение относится к прикладной неравновесной низкотемпературной плазмохимии и может найти применение в процессах получения озоносодержащих газовых смесей, очистки (обезвреживания) отработанных газов и паров, в том числе вентиляционных и технологических выбросов от токсичных газообразных веществ, пиролиза углеродсодержащих соединений, синтеза нитридов, оксидов, восстановительного синтеза карбидов, получения оксида азота, плазменной конверсии углеродсодержащего сырья, восстановления оксидного сырья и галогенидов водородом, получения высокодисперсных порошков из газовой фазы, модификации свойств поверхностей материалов, а также при кондиционировании воздуха, дезинфекции или стерилизации материалов, предметов или воздуха

Способ очистки газовых выбросов и устройство для его осуществления // 2120328

Способ проведения нанотехнологической реакции и устройство для его осуществления // 2121730

Изобретение относится к нанотехнологии

Устройство обезвреживания дымовых газов // 2123376