Устройство для футеровки труб

 

Изобретение относится к производству металлических изделий с керамическим покрытием, а именно к устройствам для изготовления труб с футеровкой из самотвердеющих масс. Цель изобретения - повышение качества футеровки путем ликвидации трещин и раковил. За сечет лебедки с приводом 8 осуществляется вертикальное перемещение бункера I с футеровочной массой, а за счет электромеханического привода 22 - его вращение . Благодаря комбинации поступательного и вращательного движений бункера 1 производится сглаживание трещин и раковин при футеровке труб. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.80 172442}

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТЯУ и

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4833606/29 (22) 13.04.90 (46) 07.04.92. Бюл. N 13 (71) Рыбинский авиационный технологи.ский институт (72) К.В.Руденко и В.А.Руденко (53) 621.62(088.8) (56) Патент Австрии М 379773, кл. В 22 и 19/00, .1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ фУТЕРОВКИ ТРУБ (57) Изобретение относится к производству металлических изделий с керамическим покрытием, а именно к устройствам для изготовления труб с (ч)5 В 22 I> 19/00, F 16 . 55/18

2 футеровкой из самотвердеющих масс.

Цель изобретения - повышение качества футеровки путем ликвидации трещин и раковин, За ссчет лебедки с приводом 8 осуществляется вертикальное перемещение бункера 14 с футеровочной массой, а за счет злектромеханического привода 22 - его вращение. Благодаря комбинации поступательного и вращательногo движений бункера 14 производится сглаживание трещин и раковин при футеровке труб.

? ил.

Устройство содержит клеть, образованную основанием 1, двумя вертикальными стойками 2, подвижной поперечиной 3 со скользящими опорами 4, верхней неподвижной поперечиной 5, на которой закреплены механизм 6 зажима футеруемой трубы 7, лебедка с приводом 8 и направляющие ролики 9 для тросов 10, прикрепленных к подвижной поперечине 3. На подвижной поперечине 3 симметрично оси футеруемой трубы 7 закреплены четыре роликовые ойоры, каждая из которых выполнена в аиде нижнего опорного 11 и нижнего упорного 12 роликов, взаимодействующих с опорным поясом !3 бункера 14, Бункер 14 выполнен в форме сужающегося книзу конуса со сменной оправкой 15 в нижней своей части. Диаметр отверстия сменной оправки 15 выбирается в зависимости от диаметра футеруемой трубы 7 и толщины футеровки. Опорный пося 13 во избежание деформации бункера 14 усилен ребрами 16 жесткости„

На подвижной поперечине 3 жестко закреплена горизонтальная рама 17, на которой размещены симметрично относительно трубы 7 верхние упорные ролики 18, взаимодействующие с центрирующим поясом 19. Бункер 14 снабжен зубчатым венцом 20, кинематически связанным с шестерней 21, жестко посаженной на выходной вал электромеханического привода 27 установленного на подвижной поперечине 3.

На горизонтальной раме 17 жестко закреплен направляющий конус 23, пре) дупреждающий радиальное смещение футеруемой трубы 7 при вращении бункера 14 с футеровочной массой. Нижний конец футеруемой трубы 7 располагается в центрирующем конусе 24 основания 1 °

Устройство работает следующим образом. футеруемая труба 7 вводится через направляющий конус 23 и бункер 14 с оправкой 15, устанавливается я центрирующем конусе 24 и фиксируется в механизме 6 зажима. Подвижная попе51

3 172443

Изобретение относится к производству металлических изделий с покрытием, а именно к устройствам для изготовления труб с футеровкой из самотвердеющих масс.

Известно устройство для футеровки труб, содержащее клеть, образованную основанием с центрирующим конусом, двумя вертикальными стойками, верхн, и 1О неподвижной поперечиной с механизмом зажима трубы в центре, подвижной поперечиной, опирающейся двумя сколь-зящими опорами на вертикальные стойки и перемещаемой соосно трубе, ме- 15 ханизмом, содержащим тросы, направляющие ролики для тросов и лебедку с приводом, закрепленную на верхней неподвижной поперечине, и бункер

20 для футеровочной массы, выполненнои в форме сужающегося книзу конуса, расположенный на подвижной поперечине и имеющий внизу сменную оправку.

Недостатком известного устройства является низкое качество футеровки

25 из-за трещин и раковин, образующихся в ней.

Цель изобретения — повышение качества футеровки путем ликвидации трещин и раковин.

Поставленная цеЛь достигается тем, что устройство снабжено электромеха. ническим приводом с шестерней, расположенной на его выходном валу, жестко закрепленном на подвижной попе-35 речине, горизонтальной рамой, жестко

В установленной на подвижной поперечине, четырьмя нижними роликовыми опорами, установленными на подвижной поперечине симметрично оси футеруемой трубы, каждая иэ которых выполнена в виде нижних опорного и упорного роликов, четырьмя верхними упорными роликами, установленными симметрично оси футеруемой трубы на горизонтальной раме, и направляющим конусом для футеруемой трубы, расположенным над бункером соосно ему на горизонтальной раме, а бункер для футеруемой массы выполнен с жестко закрепленным на нем опорным поясом с ребрами жесткости, центрирующим поясом и зубчатым венцом, причем опорный пояс взаимодействует с че55 тырьмя нижними роликовыми опорами, центрирующий пояс опирается на четыре верхние роликовые опоры, а зуб-= чатый венец взаимодействует с we4 стерней электромеханического привода.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — бункер с электромеханическим приводом.

П72 речина 3 устанавливается в крайнее нижнее положение и после загрузки в бункер 14 футеровочной массы и приведения его во вращение электромеханическим приводом 22 производится перемещение подвижной поперечины 3 вместе с вращающимся бункером 14 с помощью лебедки с приводом 8.

После нанесения слоя футеровки нужных размеров вращение бункера 14 и поступательное перемещение подвижной поперечины 3 прекращаются. Затем производится расфиксирование зажима 6 и извлечение футерованной трубы 7 из клети через отверстия для установки центрирующего конуса 24 в основании 1.

Обеспечение поступательного перемещения бункера 14 с футеровочной массой одновременно с его вращением позволяет исключить возникновение трещин и раковин, поскольку разрывы футеровочной массы, вызванные осевым смещением оправки 15, заглаживаются за счет ее вращательного движения, и, наоборот, разрывы футеровочной массы, вызванные вращательным движением оправки 15, эаглаживаются за счет ее осевого смещения.

Формула изобретения

Устройство для футеровки труб, содержащее клеть, образованную основанием с центрирующим конусом, двумя вертикальными стойками, верхней неЛодвижйой поперечиной с механизмом зажима. трубы в центре, подвижной поперечиной, опирающейся двумя сколь-. зящими опорами на вертикальные стойки и перемещаемой соосно трубе, ме4430 ханизмом, содержащим тросы, направляющие ролики .для тросов и лебедку с приводом, закрепленную на верхней неподвижной поперечине, и бункер для футеровочной массы, выполненный в форме сужающегося книзу. конуса, расположенный на подвижной поперечине и имеющий внизу сменную оправку, о т10 л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества футеровки путем ликвидации трещин и раковин, оно снабжено электромеханическим приводом с шестерней, расположеннои на его выходном валу, жестко закрепленным на подвижной поперечине, горизонтальной рамой, жестко установленной на подвижной поперечине, че20 тырьмя нижними роликовыми опорами, установленными на подвижной поперечине симметрично оси футеруемой трубы, .каждая из которых выполнена в виде нижних опорных и упорного роликов, четырьмя верхними упорными роликами, установленными симметрично оси футеруемой трубы на горизонтальной раме, и направляющим конусом для футеруемой трубы, располо30 женным над бункером соосно ему на горизонтальной раме, а бункер для футеровочной массы выполнен с жестко закрепленными на нем опорным поясом с ребрами жесткости, центрирующим поясом и зубчатым венцом, причем опорный пояс взаимодействует с четырьмя нижними роликовыми опорами, центрирующий пояс опирается на четыре верхние роликовые опоры, а

40 зубчатый венец взаимодействует с шестерней электромеханического привода.

1724430

Составитель А. Гудков!

Техред Л.Олийнык

Редактор Н.Гунько

Корректор A.Îáðó÷àð

Заказ 1138 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.уагород, ул. Гагарина, 101