Масса для изготовления огнеприпаса

 

Изобретение может найти применение в качестве огнеупорного материала (капсель , детали подин вагонеток, набивочные массы и др.) в фарфоро-фаянсовой промышленности , Сущность изобретения: компоненты массы, мас.%: шамот 55-73; глина огнеупорная 16-24; глинозем 10,4-20,8; отходы процесса регенерации боя карбидкремнийсодержащих изделий - ретурные воды на основе оксида кремния 0,2-0,6, перемешивают , из полученной массы методом полусухого прессования изготавливают изделия , которые сушат при 110°С и обжигают при 1410РС в туннельной печи. Предлагаемая масса имеет влажность сырца 4-6%; прочность при сжатии изделий после обжига 30-42 МПа. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5() 5 С 04 B 33/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTKPblTVlhM

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4804787/33 (22) 20.03,90 (46) 07.04.92, Бюл. ¹ 13 (71) Всесоюзный научно-исследовательский. институт фарфоро-фаянсовой промышленности (72) Н.И,Александрова, И.М,Бердичевский и

Л,В.Рогушкина (53) 666.972 (088.8) (56) Рохватер Е,Д., Опалейчук Л.С. и др. Пре- вращения в муллитовой массе керамических роликов после термической обработки. — Стекло и керамика, 1978, № 2, с, 20-29;

Авторское свидетельство СССР

N 1606499, кл. С 04 В 33/22, 1988. (54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕПРИПАСА

Изобретение относится к производству огнеприпаса для обжига посуды и может быть использовано в качестве огнеупорного материала (капсель, детали подин вагонеток, набивочные массы и др.) в фарфоро-фаянсовой промышленности, Цель изобретения — снижение влажности пресс-массы.

Исходные материалы глина по Ту 2126.-208-78, глинозем по ГОСТ 6912-77, шамот — карбидкремниевый, муллитоайй, корундный, высокоглиноземистый, отходы процесса регенерации боя карбидкремнийсодержащих изделий — ретурные воды. Хи-. мический состав осадка вод, .мас,%: SIC

18,5; S10z 54; TlOz 0,43; РегОз 0,95; Alz0j 1 6.;

СаО 1,3; М90 0.85; йагО 5,55; КгО 0;5, -В ретурные воды вводят 5 мас.% карбоксиматилцеллюлозы.

Шамот и глинозем перемешивают в смесителе, добавляют укаэанные отходы

„„Я „„ 1724643 А1 (57) Изобретение может найти применение в качестве огнеупорного материала (капсель, детали подин вагонеток, набивочные массы и др.) в фарфоро-фаянсовой промышленности, Сущность изобретения: компоненты массы, мас.%." шамот 55.— 73; глина огнеупорная 16 — 24; глинозем 10,4 — 20,8; отходы процесса регенерации боя карбидкремнийсодержащих изделий — ретурные воды на основе оксида кремния 0,2 — 0,6. перемешивают, иэ полученной массы методом полусухого прессования изготавливают иэделия, которые сушат при 110 С и обжигают при 1410 С в туннельной печи. Предлагаемая масса имеет влажность сырца 4-6%; прочность при сжатии йэделий после обжига 30 — 42 МПа. 1 табл. процесса регенерации и после перемешивания вводят глину. Иэ полученной массы методом полусухого прессования готовят изделия, которые сушат при 110 С и обжигают при 1410 С в туннельной печи.

Составы массы и свойства полученных изделий приведены в таблице.

Предлагаемая .масса имеет влажность сырца 4 — 6%; прочность при сжатии изделий после обжига 30-42 МПа.

Формула изобретения

Масса для изготовления огнеприпаса, включающая шамот, глину огнеупорную, глинозем, отличающаяся. тем, что, с целью снижения влажности пресс-массы, она дополнительно содержит отход процесса регенерации боя карбидкремнийсодержащих изделий — ретурные воды на основе оксида кремния, в которые вводят 5 мас. карбоксиметилцеллюлоэы при следующем соотношении компонентов, мас. :

1724643

Составитель В.Петраш

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор О.Кундрик

Редактор Ф.Соронина

Заказ 1148 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Шамот 55-73

Огнеупорная глина 16 — 24

Глинозем

Указанный отход

10,4 — 20,8

0.2 — 0,6