Установка для мокрого тушения кокса

 

Изобретение может быть использовано на коксохимических предприятиях для снижения выбросов в атмосферу и утилизации физического тепла кокса в процессе его тушения . Цель изобретения состоит в повышении технологичности установки за счет увеличения эффективности тепломассообмена при образовании устойчивых струйных каскадов в любой фазе конденсации пара, неравномерно выделяющегося при тушении кокса. Для этого оросительное устройство , выполненное в виде перфорированного лотка, имеет днище фасонной конфигурации, а водораздающее устройство подведено к нижней части днища лотка. Перфорированное днище может иметь ступенчатую или угольчатую конфигурацию или форму конического сечения, а также может быть выполнено с переменным диаметром отверстий. 2 з.п. ф-лы. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 10 B 39/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4775166/26 (22) 27.12.89 (46) 07.04.92, Бюл, М 13 (71) Всесоюзный государственный научноисследовательскийй и п рое ктно-конструкторский институт "ВНИПИзнергопром" (72) А.А.Михайленко и В,С.Семенов (53) 543.053 (088.8) (56) Патент ФРГ М 2737625, кл. С 10 В 39/04, 1980.

Авторское свидетельство СССР

N 1581733, кл. С 10 В 39/04, 1990. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ MOKPOVO ТУШЕНИЯ

КОКСА (57) Изобретение может быть использовано на коксохимических предприятиях для снижения выбросов в атмосферу и утилизации

Изобретение относится к коксохимической промышленности, а именно к оборудованию установок мокрого тушения кокса.

Цель изобретения — повышение технологичности за счет увеличения эффективности тепломассообмена при образовании устойчивых струйных каскадов в любой фазе парообразования, На фиг.1 представлена схема установки, поперечный разрез; на фиг.2 — 4 — трехступенчатый перфорированный лоток, лоток с угольчатым (наклонным) днищем и лоток с днищем в форме конического сечения, поперечные сечения.

Установка содержит тушильную камеру

1 с оросительным устройством 2. которое находится над тушильным вагоном 3, сводчатую перегородку 4, отделяющую тушильную камеру 1 от расположенной над ней

>. Ж» 1724676 А1 физического тепла кокса в процессе его тушения. Цель изобретения состоит в повышении технологичности установки за счет увеличения эффективности тепломассообмена при образовании устойчивых струйных каскадов в любой фазе конденсации пара. неравномерно выделяющегося при тушении кокса. Для этого оросительное устройство, выполненное в виде перфорированного лотка, имеет днище фасонной конфигурации, а водораздающее устройство подведено к нижней части днища лотка. Перфорированное днище может иметь ступенчатую или угольчатую конфигурацию или форму конического сечения, а также может быть выполнено с переменным диаметром отверстий, 2 з,п, ф-лы, 4 ил, конденсационной камерой 5 с оросительным устройством 6 и патрубком 7, служащим для отвода несконденсировавшихся 4 ! ь. ъ газов из установки, а также напорный бак 8 г г — для накопления воды перед подачей ее на фй конденсацию пара через клапаны 9 и водо- 0 распределительные трубопроводы, или раздующее устройство 10, патрубок 11 — для отвода горячей смеси воды и конденсата на полезное теплоиспользование, Оросительное устройство 6 включает, например. три расположенные на различной высоте дырчатые части единого плоского перфорированного днища лотка — первую нижнюю 12, вторую среднюю 13 и третью верхнюю 14 ступени лотка. Модификации оросительного устройства могут быть выполнены с наклонным перфорированным днищем лотка или только его первой ступени 15, могут иметь

1724676 вать регулировку количества подаваемой на конденсацию пара воды дополнительно к управлению расхода воды числом открываемых клапанов 9. С быстрым увеличением расхода пара растет подача воды, происхо5 дит повышение ее уровня с затоплением последующих ступеней лотка и устойчивым самовыравниванием уровня воды над пер-. форированным днищем.

Число ступеней лотка может составлять

10 1-5 и более и зависит от высоты уровня воды на ступенях лотка, соответствующей допустимой для образования устойчивых струй скорости истечения воды из отверстий.

Для более тонкого изменения расхода

15 воды с образованием устойчивых струй при малых расходах пара лоток или его первая ступень могут иметь наклонное днище угольчатой формы (фиг.3), эллипсодиальное или параболическое днище в форме кониче20 ского сечения (фиг.4), отображающего с некоторым приближением кривую, распределения интенсивности паровыделения.

В днище угольчатой формы через край25 ние нижерасположенные отверстия происходит распределение основной массы воды при ее малом расходе с образованием нескольких полноценных рядов струй. Через остальные отверстия проходит незначи30 тельная масса воды с ухудшенным струеобразованием, влияющая на тепломассообмен в гораздо меньшей степени, С увеличением расхода воды для поддержания производительности лотка или

35 его первой ступени на оптимальном уровне целесообразно сохранить прежней величину среднего уровня воды на этой ступени.

Для этого первоначальная высота малого бортика,„уменьшается соответственно

40 величине угла наклона днища /3:Ьд q-- hz— !

- 0,58tg Р, где  — ширина лотка или его первой ступени. Угол Р может принимать значения, в зависимости от ширины ступени в диапазоне от 0 до 45, преимущественно

45 5 — 30О, Формула изобретения

1. Установка для мокрого тушения кокса, содержащая камеры тушения кокса и конденсации пара с подводящими и отводяконфигурацию днища или его первой ступени 16 в форме конического сечения.

Установка работает следующим образом.

К началу цикла тушения кокса напорный сборник 8 заполнен водой. Тушильный вагон 3 с раскаленным коксом устанавливается в тушильной камере 1, после чего включается оросительное устройство 2. Образующийся пар заполняет тушильную камеру 1 и направляется сводчатой перегородкой 4 в конденсатор 5, вытесняя воздух из установки через патрубок 7. При повышении температуры паровоздушной смеси (П В С) в районе перфорированного лотка 6 до 60 — 80 С открывают часть клапанов 9 и подают воду из напорного сборника

8 через водораздающие трубопроводы 10 на лоток 6 в небольшом количестве, соответствующем постепенно увеличивающемуся расходу пара, Пар, поднимающийся из тушильной камеры 1, конденсируется на образуемых лотком 6 струйных каскадах с осаждением коксовой пыли на водных струях и нагревает воду практически до температуры ПВС, а конденсат вместе с водой стекает по г1ерегородке 4 к патрубку 11, после которого делится на низко- и высокотемпературные потоки, Горячая вода температурой 90-97 С, полученная после вытеснения основной массы воздуха из установки и повышения температуры пара до

98 — 100 С, направляется на полезное теплоиспользование.

К моменту достижения пика паровыделения открываются все клапаны 9, обеспечивая наибольшее поступление воды, затем снова часть клапанов, B зависимости от TGMпературы горячей конденсационной воды, перекрывается, Несконденсировавшиеся газы удаляются через патрубок 7, Равномерность плотности орошения

ПВС конденсационной водой достигается фасонной (например, ступенчатой) в поперечном сечении лотка конструкцией перфорированного днища, при которой подаваемое в начале и конце процесса тушения кокса относительно небольшое количество воды диспергируется наиболее низкораcfloëoæeíной.частью днища первой ступени (12, 15, 16) лотка. Отверстия этой 5 ступени для увеличения сопротивления движению воды и, следовательно, лучшего распределения воды по дырчатой поверхности, могут быть выполнены несколько меньшего размера, например, диаметром d .= 10 — 14 5 мм, чем отверстия остальных ступеней орошения (б = 15-25 мм). Ступенчатость конструкции днища лотка наряду с переменным уровнем воды на лотке позволяет организощими патрубками, водораздающим и оросительным устройствами, установленными в конденсацион ной камере в виде лотка с перфорированным днищем, отличающаяся тем, что, с целью повышения технологичности за счет увеличения эффективности тепломассообмена при образовании устойчивых струйных каскадов в любой фазе парообразования, лоток выполнен с перфо 1724676 рированным днищем фасонной конфигурации, а водораэдающее устройство подсоединено к нижней части днища лотка, 2. Установка по п.1. о т л и ч а ю щ а яс я тем. что днище лотка выполнено ступенчатым угольчатой формы с коническим сечением.

3. Установка по пп.1 — 2, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что перфорированное днище лотка содержит отверстия переменного диаметра, причем отверстия с наименьшим диамет5 ром выполнены в нижней части днища.

1724676 5, /Л

l м"

Составитель А. Михайленко

Техред М.Моргентал Корректор М. Кучерявая

Редактор Н. Яцола

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1150 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Установка для мокрого тушения кокса Установка для мокрого тушения кокса Установка для мокрого тушения кокса Установка для мокрого тушения кокса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к коксохимическому производству, а именно к устройствам герметизации камеры мокрого Тушения кокса

Изобретение относится к коксохимической промышленности и позволяет упростить конструкцию установки и повысить эффективность использования тепла

Изобретение относится к коксохимическому производству, где оно может использоваться для уборки обслуживающих площадок коксовых печей

Изобретение относится к способу мокрого тушения кокса и позволяет повысить эффективность способа, Способ мокрого тушения кокса, включающий подачу сточной воды на поверхность раскаленного кокса с получением парогазовой смеси, сжигание, конденсацию водяных паров водой, отвод несконденсированных газов в атмосферу

Изобретение относится к установке для мокрого тушения кокса и позволяет повысить эффективность тепла кокса

Изобретение относится к технологии производства кокса и позволяет снизить содержание серы и фосфора в коксе и повысить его структурную прочность

Изобретение относится к коксохимической промышленности, в частности к способам тушения кокса

Настоящее изобретение относится к способу и приспособлению для разделения партии свежего и горячего кокса в приемном контейнере с подвижными сегментами плиты. Способ разделения свежей и горячей партии кокса в приемном контейнере, согласно которому в камеру коксовой печи батареи коксовых печей с регенерацией тепла или без регенерации загружают уголь для карбонизации, при этом данный уголь карбонизируют в ходе рабочих циклов, и после процесса карбонизации кокс выталкивают коксовыталкивателем в форме уплотненного и твердого коксового пирога из камеры коксовой печи в приемный контейнер тушильного вагона, транспортируют к тушильной башне, где его охлаждают до температуры окружающей среды посредством хладагента, при этом подвижные сегменты плиты перемещают относительно друг друга над дном приемного контейнера посредством управляемого механического привода непосредственно перед или в ходе процесса тушения так, что свежая партия кокса раскалывается и образует дополнительные щели, каналы и области с явно выраженными краями в коксе, в которые может затекать хладагент из сопел для хладагента, расположенных выше указанной свежей партии кокса, и очищенные области партии кокса могут быть смочены хладагентом. Изобретение позволяет повысить экономическую эффективность способа, а также повысить качество кокса и уменьшить нагрузку на окружающую среду. 2 н. и 21 з.п.ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к коксохимической, металлургической и цементной промышленности. Охладитель кокса включает водяную ванну (1), установленный в ней вращающийся барабан (2), средства для загрузки (3) и выгрузки (4) кокса. Барабан (2) изготовлен из трех или более полос трапециевидной формы с разными размерами по ширине, с увеличением их по длине. На полосах попеременно с противоположных сторон под углом 60° к оси полос выполнены зоны ослабленного сечения в виде надрезов со скошенными стенками с образованием по периметру барабана (2) кольцевых многогранных поверхностей из поочередно расположенных равносторонних и равнобедренных треугольников. Полосы скручены в продольном направлении относительно своих продольных осей и изогнуты в поперечном направлении по винтовой линии на конической оправке с образованием по периметру барабана трех и более винтовых линий и винтовых поверхностей. По всей длине барабана (2) смонтирована коническая пружина с плоским сечением витков, которая оборудована устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия. Направление ее витков противоположно направлению вращения барабана, а ее конусность не совпадает с конусностью барабана. Изобретение позволяет повысить эффективность охлаждения. 6 ил.
Наверх