Установка для нанесения шликера на внутреннюю поверхность труб

 

Изобретение относится к области эмалирования труб, а именно к агрегатам, осуществляющим нанесение эмалевого шликера на внутреннюю поверхность труб. Целью изобретения является повышение производительности. Сущность предложенного технического решения заключается в том, что установку снабжают фиксаторамистойками, соединительным рукавом, обратным шликеропроводом и опорными лотками, установленными между валками рольганга и ниже рабочей плоскости рольИзобретение относится к эмалированию труб, а именно к агрегатам, осуществляющим нанесение эмалевого шликера на внутреннюю поверхность труб. Целью изобретения является повышение производительности. На фиг.1 представлена установка в момент наезда обрабатываемой трубы на полую штангу; на фиг.2 - труба в исходном положении перед нанесением шликера; на ганга, причем полая штанга со шликеронаносящим устройством выполнена с упорами на ее глухих концах и расположена над рольгангом в виде опоры центрирующих устройств на опорные лотки, при этом фиксаторы-стойки установлены с возможностью попеременного фиксирования упоров, а соединительный рукав установлен с возможностью попеременного присоединения к полой штанге и к обратному шликеропроводу. При работе установки соединительный рукав подсоединяет прямой шликеропровод к обратному. Когда труба наедет на полую штангу, соединительный рукав отсоединяется от обратного шликеропровода и подсоединится к полой штанге, через которую шликер попадает к шликеронаносящему устройству, и начнется процесс нанесения . После выхода трубы из установки соединительный рукав подсоединяет прямой шликеропровод к обратному и освобождает путь для наезда новой трубы. Процесс повторяется. Применение данной установки позволит повысить производительность на величину, необходимую на реверс полой штанги или трубы. 6 йл. фиг.З - труба покидает установку; на фиг.4- 5 - положение шлангующего рукава при отсоединении от полой штанги; на фиг.6 - фиксатор-стойка. Установка состоит из рольганга 1 , полой штанги 2 с глухими концами 3 и 4, на которых закреплены упоры 5 и 6 для взаимодействия с упираемыми фиксаторамистойками 7 и 8. На полой штанге 2 ближе к глухому концу 4 установлено спрейерное ус (Л С ю 4 ч4 GO О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)я С 23 D 5/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4814448/26 (22) 28.02.90 (46) 07,04.92. Бюл. М 13 (71) Научно-производственное объединение по термическим методам добычи нефти (72) В.Ф.будников, А.А.Белгов и А.Ф.Яровой (53) 621.774.002.52(088.8) (56) Патент Франции М 2288794, кл. С 23 D 5/10, 1976.

Авторское свидетельство СССР

N 361229, кл. С 23 D 5/00, 1970. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ LUJlMKEPA НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ

ТРУБ (57) Изобретение относится к области эмалирования труб, а именно к агрегатам, осуществляющим нанесение эмалевого шликера на внутреннюю поверхность труб, Целью изобретения является повышение производительности. Сущность предложенного технического решения заключается в том, что установку снабжают фиксаторамистойками, соединительным рукавом, обратным шликеропроводом и опорными лотками, установленными между валками рольганга и ниже рабочей плоскости рольИзобретение относится к эмалированию труб, а именно к агрегатам, осуществляющим нанесение эмалевого шликера на внутреннюю поверхность труб.

Целью изобретения является повышение производительности.

На фиг.1 представлена установка в момент наезда обрабатываемой трубы на полую штангу; на фиг.2 — труба в исходном положении перед нанесением шликера; на

„„ Д „„1724730 А1 ганга, причем полая штанга со шликеронаносящим устройством выполнена с упорами на ее глухих концах и расположена над рольгангом в виде опоры центрирующих устройств на опорные лотки, при этом фиксаторы-стойки установлены с возможностью попеременного фиксирования упоров, а соединительный рукав установлен с возможностью попеременного присоединения к полой штанге и к обратному шликеропроводу. При работе установки соединительный рукав подсоединяет прямой шликеропровод к обратному. Когда труба наедет на полую штангу, соединительный рукав .отсоединяется от обратного шликеропровода и подсоединится к полой штанге, через которую шликер попадает к шликеронаносящему устройству, и начнется процесс нанесения. После выхода трубы из установки соединительный рукав подсоединяет прямой шликеропровод к обратному и освобождает путь для наезда новой трубы. Процесс повторяется. Применение данной установки позволит повысить производительность на величину, необходимую на реверс полой штанги или трубы. 6 ил. фиг.3 — труба покидает установку; на фиг.45 — положение шлангующего рукава при отсоединении от полой штанги; на фиг.6— фиксатор-стойка.

Установка состоит из рольганга ",, полой штанги 2 с глухими концами 3 и 4, на которых закреплены упоры 5 и 6 для взаимодействия с упираемыми фиксаторамистойками 7 и 8. На полой штанге 2 ближе к глухому концу 4 установлено спрейерное ус1724730

55 тройство 9 для нанесения шликера, имеющее гидравлическое соединение с полостью полой штанги 2. По всей длине полой штанги

2 равномерно жестко укреплены центрирующие устройства 10 с подпружиненными шариками, под ними на стойках укреплены опорные лотки 11, положение которых по высоте не превышает линии, проведенной через верхние образующие валков рольганга 1, Возле упора 5 на полой штанге 2 имеется сквозное отверстие 12, к которому имеет возможность присоединяться шлангующий рукав 13, соединенный с прямым шликеропроводом 14, Шлангующий рукав

13 имеет возможность при отсоединении от полой штанги 2 отходить от нее в сторону, запирать проход шликера в него иэ прямого шликеропровода 14, подсоединяться к обратному шликеропроводу 15, создавая проход шликера из прямого шликеропровода

14 в обратный шликеропровод 15 (фиг,5).

Под местом соединения шлангующего рукава 13 с полой штангой 2 установлена приемная емкость 16 для использования потерь шликера, возможных при операции отсоединения-присоединения шлангующего рукава 13.

На рольганге 1 условно показаны положения труб 17, на стенки которых надлежит нанести шликер. Между фиксаторами— стойками 7 и 8 рольганг имеет обратный уклон 2 — 3, т,е. от фиксатора-стойки 8 к 7.

Рольганг 1 имеет несколько косопоставленных с электроприводом валков для обеспечения движения труб с одновременным вращением их вокруг своей оси. Основные ролики-валки имеют коноидную поверхность, что обеспечивает трубам прямолинейное движение без "рыскания"

К установке относятся емкость со шликером и мешалкой в ней, насос с трубной обвязкой (не показаны). Не показаны также путевые датчики положения трубы, которые дают команду на работу фиксаторов-стоек 7 и 8 и шлангующего рукава 13 в случае автоматизации процесса.

Установка работает следующим о5разом.

При подходе трубы 17 к установке (фиг.1) по рольгангу 1 шлангующий рукав 13, если смотреть по стрелке А, отводится влево, присоединяя шликеропровод 14 к обратному 15 (фиг.5), Это обеспечивает стабильность реологических свойств шликера. Шликер, оставшийся в полой штанге

2, вытекает в приемную емкость 16. Фиксатор-стойка 7 освобождает от захвата упор 5 и опускается ниже рольганга 1.

Полая штанга 2 не упадет, потому что ее центрирующие устройства 10 обопрутся на г

30 опорные лотки 11. Труба 17 продолжает двигаться, наезжая на полую штангу 2, подходя к подпружиненным роликам центрирующеfo устройства 10, правый край стенки трубы

17 приподнимает их, отрывая от опорного лотка 11, и проходит дальше, Когда трубка

17 займет положение, показанное на фиг.2, т.е. у ее головной части будет находится спрейерное устройство 9, поднимется фиксатор-стойка 7, захватит упор 5 штанги 2 и тем самым зафиксирует левый конец полой штанги 2, одновременно шлангующий рукав

13 отсоединяется от обратного шликеропровода 15 и подсоединяется к полой штанге

2, через сквозное отверстие 12 пойдет шликер к спрейерному устройству 9, начнется процесс нанесения шлика на внутреннюю стенку трубы 17. В этом время фиксаторстойка 8 освобождает от захвата упор 6 штанги 2, освобождая путь трубе 17, которая и продолжает двигаться вперед, одновременно вращаясь вокруг своей оси (фиг.3), После выхода трубы 17 из установки фиксатор-стойка 8 поднимается, захватывает упор 6 на глухом конце штанги 2, одновременно фиксатор-стойка 7 освобождает захват упора 5, опускается, шлангующий рукав 13 отходит в сторону, подсоединяя прямой шликеропровлод 14 к обратному 15 и освобождая путь для наезда следующей трубы. Процесс повторяется.

Предлагаемая установка позволяет наносить шликер на внутреннюю поверхность труб любого диаметра при различных шликеронаносящих устройствах, но, главное, при любой длине трубы. Устанока легко стыкуется как с участком подготовки поверхности, так и с участком сушки и обжига.

Таким образом время обработки на предлагаемой установке меньше, чем на известной на величину, необходимую на реверс полой штанги или трубы и прерывность движения потока труб, кроме этого, время непооизводительно затрачивается на подвод-отвод полой штанги в рабочее положение и из него, Предлагаемая установка позволит сократить рабочее время на 20 — 30, Формула изобретения

Установка для нанесения шликера на внутреннюю поверхность труб, содержащая рольганг, шликеропровод, полую штангу со шликероносящим устройством и центрирующими устройствами, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена фиксаторамистойками, соединительным рукавом, обратным шликеропроводом и опорными лотками, установленными между валками

1724730

12 рольганга и ниже рабочей плоскости рольганга, причем полая штанга со шликеронаносящим устройством выйолнена с упорами на ее глухих концах и расположена над рольгангом путем опоры центрирующих устройств на опорные лотки, при этом фиксаторы-стойки установлены с возможностью попеременного фиксирования упоров, а соединительный рукав установлен с возможностью попеременного присоедине5 ния к полой штанге и к обратному шликеропроводу.

1724730

50

Составител ь А. Бол го в

Техред,М.Моргентал Корректор Л.Бескид

Редактор Н.Гунько

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1152 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Установка для нанесения шликера на внутреннюю поверхность труб Установка для нанесения шликера на внутреннюю поверхность труб Установка для нанесения шликера на внутреннюю поверхность труб Установка для нанесения шликера на внутреннюю поверхность труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механизации нанесения эмалевых покрытий на изделия, Цель изобретения - снижение металлоемкости конструкции и улучшение условий обслуживания

Изобретение относится к нанесению покрытий из растворной керамики

Изобретение относится к нанесению стеклянных покрытий на внутреннюю поверхность труб

Изобретение относится к эмалированию металлов

Изобретение относится к эмалированию, в частности к устройствам для транспортирования обрабатываемых изделий в автоматических линиях, например, из зоны обжига в зону автомата для эмалирования

Изобретение относится к машиностроению, а именно к технологическому оборудованию для нанесения защитных покрытий на изделия

Изобретение относится к получению защитно-технологических покрытий, используемых для термомеханической обработке изделий из ферритовых и металлических материалов для предотвращения их окисления и газонасыщения

Изобретение относится к способу получения силикатных покрытий на металлах , в частности, на стальной полосе с защитными металлическими покрытиями, такими как цинк, олово, алюминий

Изобретение относится к области металлургии, в частности к конструкциям металлургического оборудования для эмалирования труб

Изобретение относится к машиностроению, и в частности судостроению, и может быть использовано для окраски стальных деталей в водном растворе эмали методом осаждения

Изобретение относится к эмалированию стеклоэмалями металлических изделий сложной конфигурации шликерным способом - окунанием, обливом, пульверизацией

Изобретение относится к нанесению стекловидных покрытий на поверхность изделий, в частности варисторов

Изобретение относится к эмалированию труб, в частности к способам формирования шероховатого стеклоэмалевого покрытия на обсадных трубах

Изобретение относится к технологии силикатного эмалирования и может быть использовано для нанесения покрытий на стальные детали изделий бытового назначения, например стиральных машин, газовых плит, микроволновых печей, посуды и т
Изобретение относится к области получения антипригарного тефлонового покрытия на стальной основе и может быть использовано в народном хозяйстве

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии и предназначено для применения в трубопроводном строительстве при сооружении подземных и надземных трубопроводов, в том числе - скважин при добыче нефти и газа

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам нанесения защитных покрытий в качестве антикоррозионной изоляции на внутреннюю поверхность трубопровода и к способам контроля качества такого покрытия
Наверх