Устройство для образования вертикальных пустот в монолитной стене

 

Использование: формование многослойных монолитных стен со средним теплоизоляционным слоем. Устройство содержит элементы жесткости в виде клиновидных сердечников, размещенных между отогнутыми кромками щитов. Сердечники соединены с рычажной системой распалубки , которая может быть образована центральными штангами и верхними и нижними тягами, связанными со штангами и сердечниками шарнирами, расположенными по вертикали с эксцентриситетом. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 Е 04 G 11/18

ГОСУДАРСТВЕ ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4814775/33 (22) 14.03,90 (46) 07.04,92, Бюл. N -13 (71) Центральный научно-исследовательский и проектный институт монолитного домостроения Научно-проектно-строительного объединения "Монолит" (72) В.П.Блажко и С.И.Полтавцев (53) 69.057.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N724667,,кл. Е 04 11/16, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ

ВЕРТИКАЛЬНЫХ ПУСТОТ В МОНОЛИТНОЙ СТЕНЕ

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при формовании многослойных монолитных стен со средним теплоизоляционным слоем.

Целью изобретения является упрощение распалубки, расширение области применения и повышение надежности работы пустотообразователя.

На фиг. 1 изображено устройство, об-., щий вид; на фиг, 2 — то же, вид сбоку; на фиг.3 — установка устройства при формовании углового стыка стен, вид сверху; на фиг.4 — рычажная система распалубки; на фиг. 5 — кинематическая схема рычажной системы распалубки; на фиг. 6 — устройство в собранном виде, вид сверху; на фиг, 7 — то же, перед извлечением клиновидных сердечников, вид сверху.

Устройство 1 для образования вертикальных пустот в монолитной стене состоит . из щитов 2 и 3, снабженных отогнутыми торцовыми элементами 4 и 5, между которы„„Я „„1724836 Al (57) Использование: формование многослойных монолитных стен со средним теплоизоляционныM слоем, Устройство содержит элементы жесткости в виде клиновидных сердечников, размещенных между отогнутыми кромками щитов, Сердечники соединены с рычажной системой распалубки, которая может быть образована центральными штангами и верхними и нижними тягами, связанными со штангами и сердечниками шарнирами, расположенными по вертикали с эксцентриситетом, 1 э.fl. ф-лы, 7 ил. ми входят по всей высоте щита клиновидные в плане сердечники 6. Сердечники связаны ,рычажной системой распалубки, снабженной верхними 7 и нижними 8, связанными с центральными штангами 9, Соединения выполнены шарнирными, расположенными по вертикали со смещением один от другого, причем эксцентриситет е1.между шарнирами 10 соединения верхних тяг с сердечником и шарниром 11 соединения верхних тяг с центральной штангой больше, чем эксцентриситет е2 между шарнирами 12 соединения нижних тяг с сердечником и- шарниром

13 соединения нижних тяг с центральной штангой. Верхние и нижние тяги, центральная штанга и шарниры образуют в совокупности рычажную систему, снабженную монтажными петлями 14. Временное ðàñкрепление тяг от взаимного поворота осуществляется штырем 15.

Для раскрепления устройства в рабочем положении между щитами 16 и 17 опалубки

1724836

55 служат верхние правая и левая (соответственно 18 и 19) и нижние правая 20 и левая

21 распорки (распорки правая и левая названы условно). Боковые щиты опалубки соединяются стяжками 22. При необходимости между щитами опалубки и устройством могут располагаться проемообрэзователи 23, например, для образования окон. Для облегчения отделения устройства от поверхности бетона при его извлечении служат деревянные клинья 24, устанавливаемые RpI1бетонировании стены в верхней ес части.

Устройство работает следующим образом.

Для формования стены с пустотами и соединительными ребрами устройство устанавливается в межпалубное пространство после монтажа одного из щитов, например

17, опалубки и закрепляется в этом положении верхней 19 и нижней 21 распорками, затем по низу укладывается распорка 20, монтируется щит 16 опалубки, ставится верхняя распорка 20, и вся опалубка соединяется стяжными болтами 22. При наличии проемообразователя 23 устройство для образования вертикальных пустот располагается между ними. Перед монтажом устройства в межпалубное пространство его щиты 2 и 3 по низу стягиваются струбцинами (не показаны), которые после монтажа удаляются, Несмещаемость сердечника 6 в плоскости, параллельно поверхности щитов 2 и 3, обеспечивается клиновидным сечением сердечника и сжатием щитов 2 и 3 распорками 18-21, Боковые поверхности сердечника 6 прижимаются к торцовым элементам 4 и 5 щитов 2 и 3, которые имеют распалубочный уклон, а внутренние горизонтальные ребра 25 жесткости утоплены по отношению к вертикальным ребрам 2 и 3, что облегчает извлечение сердечника 6, При распалубке устройства сначала удаляются сердечники 6, Для этого грузоподьемное устройство 16 зацепляется за монтажные петли 14 и производится его подъем, при этом приходят в действие тяги

7 и 8, причем за счет разницы в величине эксцентриситета е1 и ег отрыв сердечников

6 от поверхности бетона происходит не сразу по всей плоскости контакта, а постепенно, начиная снизу вверх.

5 После извлечения сердечников 6 производится отрыв щитов 2 и 3 от бетона также с помощью деревянных клиньев 24. За счет того, что торцовые элементы (4,5) имею. распалубочный уклон, они свободно входят

10 в полость вертикальной пустоты и позволяют без помех извлечь щиты 2 и 3.

При формовании углового стыка стен (фиг. 3) торцовые элементы 4 и 5 щитов 2 и

3 могут располагаться не в торце щитов, а

15 несколько заглубленными.

После извлечения устройства образовавшаяся пустота может быть заполнена плитным или насыпным теплоизолирующим актматериалом.

20 Устройство позволяет также применить термообработку отформованной стены для ускорения ее твердения, подавая теплоноситель (пар, продукты сгорания природного газа) в полость, образуемую устройством

25 как до, так и после его извлечения.

Формула изобретения

1, Устройство для образования вертикальных пустот в монолитной стене, содер30 жащее щиты и рычажную систему распалубки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения процесса распалубки, расширения области применения и повышения надежности работы, щиты снабжены

35 отогнутыми торцевыми элементами, между которыми установлены на всю высоту щитов клиновидные в плане сердечники, связанные между собой рычажной системой распалубки.

40 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что рычажная система распалубки образована центральными штангами и верхними и нижними штангами, соединенными с центральными штангами и сердечниками

45 посредством эксцентрично расположенных по отношению друг к другу по вертикали шарниров, причем эксцентриситет шарниров верхних тяг превышает эксцентриситет шарниров нижних тяг.

1724836

1724836

1724836

О

Q Раг.5 1Z

1724836

25

35

50

Составитель В.Рудой

Техред М.Моргентал Корректор И.Муска

Редактор М.Бланар

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 1158 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для образования вертикальных пустот в монолитной стене Устройство для образования вертикальных пустот в монолитной стене Устройство для образования вертикальных пустот в монолитной стене Устройство для образования вертикальных пустот в монолитной стене Устройство для образования вертикальных пустот в монолитной стене Устройство для образования вертикальных пустот в монолитной стене 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительству

Изобретение относится к возведению стен зданий или сооружений. Технический результат: обеспечение удержания в нужном положении изоляционной плиты во время заливки бетона, увеличение механического сопротивления конструкции. Способ возведения стены с двумя по существу вертикальными и параллельными бетонными стенками, между которым заключена, по меньшей мере, одна изоляционная плита, причем стенки возводят одновременно или по существу одновременно путем заливки бетона на месте между изоляционной плитой и двумя параллельными внутренней и наружной опалубками, расположенными по обеим сторонам от изоляционной плиты, при котором изоляционную плиту удерживают между двумя опалубками перед заливкой бетона с помощью систем позиционирования, пересекающих изоляционную плиту и упирающихся на внутренние поверхности опалубок, а указанные опалубки удерживают в их положении с помощью монтажных устройств. Причем на каждой изоляционной плите перед ее позиционированием устанавливают системы позиционирования, каждая из которых содержит, по меньшей мере, один регулируемый по углу поворота зацеп, отстоящий от свободного конца системы позиционирования. На стороне внутренней поверхности внутренней опалубки устанавливают внутренний арматурный каркас. Каждую изоляционную плиту устанавливают с проходом через внутренний арматурный каркас систем позиционирования, причем эти системы при необходимости поворачивают для прохода зацепов и их соединения с внутренним арматурным каркасом. Для каждого монтажного устройства перед позиционированием наружной опалубки устанавливают трубчатую распорку, которая пересекает изоляционную плиту и после позиционирования наружной опалубки плотно упирается во внутренние поверхности опалубок, причем через каждую трубчатую распорку пропускают стяжку, выступающую наружу за опалубки для приема на каждом конце органа затяжки. Также описано устройство для осуществления способа. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 13 ил.
Наверх