Контактное устройство для контроля металлизированных отверстий печатных плат

 

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к устройствам контроля печатных плат, и может быть использовано в приборах определения качества металлизации. Цель изобретения - расширение номенклатуры размеров контролируемых отверстий и микроминиатюризация зоны контактирования. Настройку контактов осуществляют посредством вращения центрального приводного зубчатого колеса 7. Зубчатые колеса 8 приводят во вращение резьбовые втулки 3, которые перемещают контакты 4, 5 в осевом направлении. После настройки контакты вводят в контролируемое отверстие. Погрешности формы отверстия компенсируются осевым перемещением контактов , подпружиненных пружиной 6. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 Н 05 К 1/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ю (л фь

ЬЭ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4730384/21 (22) 15.08.88 (46) 07.04.92. Бюл. М 13 (72) В.И,Нижанковский, В.Ю.Поляков, Б.Т. Нестеренко и В.В. Губанов (53) 62.396.049(088.8) (56) Патент Великобритании

М 1244572, кл. Н 2 Е, 1971.

Авторское свидетельство СССР

М 902334, кл. Н 05 К 1/18, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ МЕТАЛЛИЗИРОВАННЫХ ОТВЕРСТИЙ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ (57) Изобретение относится к измерительной технике, в частности к устройствам кон, Я2,„, 1725412 А1 троля печатных плат, и может быть использовано в приборах определения качества металлизации. Цель изобретения — расширение номенклатуры размеров контролируемых отверстий и микроминиатюризация зоны контактирования. Настройку контактов осуществляют посредством вращения центрального приводного зубчатого колеса

7. Зубчатые колеса 8 приводят во вращение резьбовые втулки 3, которые перемещают контакты 4, 5 в осевом направлении. После настройки контакты вводят в контролируемое отверстие. Погрешности формы отверстия компенсируются осевым перемещением контактов, подпружиненных пружиной 6, 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

1725412

Изобретение относится к области измерительной техники, в частности к устройствам контроля плат, и может быть использовано в приборах для определения качества металлизации отверстий пе- 5 чатных плат (ПП).

Цель изобретения — расширение номенклатуры размеров контролируемых отверстий и микроминиатюризация зоны контактирования. 10

Контактное устройство для контроля металлизации отверстий печатных плат состоит из двух диэлектрических головок 1, установленных с воэможностью взаимного перемещения, 15

В каждой головке 1 выполнены резьбовые отверстия 2, оси которых образуют коническую поверхность. В реэьбовые отверстия 2 ввинчены изолирующие втулки

3, внутри которых установлен токовый 4 или 20 потенциальный 5 контакт. Количество контактов должно быть не менее двух. Варианты их установки различны, например три— токовые, три — потенциальные, расположение поперечное; один — потенциальный, че- 25 тыре — токовые, расположение потенциальный и токовые — подряд.

Контакты 4 и 5 связаны с изолирующими втулками 3 через пружину 6.

На головке 1 смонтировано централь- 30 ное приводное зубчатое колесо 7 с возможностью дискретного вращения. Соосно каждому резьбовому отверстию 2 закреплены зубчатые колеса 8 с возможностью вращения, Зубчатые колеса 8 составляют с 35 колесом 7 механизм синхронизации и связаны с изолирующими втулками 3 посредством, например, шлицевого соединения 9.

Токовые контакты 4 обеих головок 1 подключены к генератору тока (стабилизиро- 40 ванному) (не показан). Потенциальные контакты 5 обеих головок 1 подключены к измерительному прибору (микровольтметру) (не показан).

Устройство работает следующим обра- 45 зом.

Настройку контактов осуществляют посредством вращения центрального зубчатого колеса 7. Под действием этого колеса зубчатые колеса 8 приводят во вращение 50 изолирующие втулки 3, которые, двигаясь по винтовой поверхности, перемещают контакты 4 и 5 в осевом направлении. Поскольку движение этих контактов происходит по

55 конической поверхности, они перемещаются вдоль продольной оси головки 1 и перпендикулярно ей.

Перемещение контактов 4 и 5 перпендикулярно оси головки 1 является настройкой устройства на размер контролируемого отверстия. После настройки устройства на контролируемый размер головки 1 сводят до соприкосновения контактов с металлизацией отверстия, В случае неровности поверхности металлизации контакт, вступивший в соприкосновение с выступом на этой поверхности, отходит вверх по своей оси.

Плотное сопротивление контактов 4 и 5 с металлизацией отверстий обеспечивается усилием пружины 6. Через токовые контакты

4 пропускают постоянный ток (стабилизированный), а по показаниям измерительного прибора судят о качестве металлизации отверстия.

Формула изобретения

1. Устройство для контроля металлизированных отверстий печатных плат, содержащее диэлектрическую головку с установленными в ней взаимосвязанными контактами в виде конусного наконечника, при этом контакты выполнены из упругих стержней, одни концы которых взаимно электрически изолированы и закреплены в основании, а оси других расположены по образующей конуса с возможностью сопряжения с контролируемым отверстием, образуя зону контактирования, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью расширения номенклатуры размеров контролируемых отверстий и микроминиатюризации зоны контактирования, контакты выполнены подвижными в осевом направлении и в устройство дополнительно введены узлы осевого перемещения контактов с механизмом синхронизации.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что узлы осевого перемещения выполнены в виде винтовых передач, каждая из которых расположена соосно с контактом, а механизм синхронизации выполнен в виде конической зубчатой передачи с центральным приводным колесом, при этом контакты расположены внутри резьбовых втулок, в каждой из которых винтовая нарезка сопряжена с нарезкой в диэлектрической головке,