Зерноочистительная машина

 

Изобретение относится к технике очистки сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение качества очистки зерновой смеси за счет динамического воздействия на зерновую смесь. Зерноочистительная машина снабжена встряхивающим приспособлением (ВП). Цилиндрическое решето (ЦР) 14 выполненосторцовыми стенками 19 и 20, имеющими выступы (В)18. ВП выполнено в виде рычага 23 с ударным элементом (УЭ) 21, установленным с возможностью воздействия с В 18. УЭ 21 расположен в верхней части вертикальной диаметральной плоскости ЦР 14. Исходный материал поступает на ЦР 14. При вращении ЦР 14 УЭ 21 взаимодействуете В 18, ударяя по цилиндрической поверхности ЦР 14. Таким образом, на разделяемый материал осуществляется динамическое воздействие, повышающее качество очистки.2 ил. А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (! I ) (51)s В 07 В4/08, 11/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2ю

1,27

Рие.2 (61) 1634339 (21) 4773774/03 (22) 26.12.89 (46) 15.04.92. Бюл. No 14 (71) Кировский сельскохозяйственный институт (72l Н.П;Сычугов, В.Е.Саитов, А.А.Гехтман и

В,В.Антюхин (53) 622.771 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1634339,,кл. B 07 В 4/02, 1989. (54) ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА (57) Изобретение относится к технике очистки сыпучих материалов. Цель изобретения— повышение качества очистки зерновой смеси за счет динамического воздействия. на зерновую смесь. Зерноочистительная машина снабжена встряхивающим приспособлением (ВП), Цилиндрическое решето (LlP)

14 выполнено с торцовыми стенками 19 и 20, имеющими выступы (B)18. ВП выполнено в виде рычага 23 с ударным элементом (УЭ)

21, установленным с возможностью воздействия с В 18. УЭ 21 расположен в верхней части вертикальной диаметральной плоскости ЦР 14. Исходный материал поступает на

ЦР 14, При вращении ЦР 14 УЭ 21 взаимодействует с В 18, ударяя по цилиндрической поверхности ЦР 14, Таким образом, на разделяемый материал осуществляется динамическое воздействие, повышающее качество очистки. 2 ил. л

1726061

30

55

Изобретение предназначено для очистки зерновых смесей воздушным потоком, может быть использовано при переработке зерна в сельскохозяйственном производстве, в мукомольно-элеваторной, комбикормовой промышленности и является усовершенствованием изветного устройства по основному авт, св. hh 1634339.

Известна зерноочистительная машина, включающая пневмосепарирующий канал, питатель с направляющей решеткой, приспособление для подачи воздуха под направляющую решетку, выполненное в виде пневмокамеры с окном, сообщенным.с пространством пневмосепарирующего канала под сходом с направляющей решетки, осадочную камеру, сообщенную с выходом пневмосепарирующего канала, вентилятор, аспирационный канал, сообщающий осадочную камеру через вентилятор с пневмосепарирующим каналом, разгрузочный патрубок зерновой смеси, приспособление для вывода легкой фракции, размещенное в нижней части осадочной камеры.

В данном устройстве воздействие воздушного потока на зерновую смесь до ввода ее в пневмосепарирующий канал приводит к разрыхлению и приведению ее в псевдоожиженное состояние: в верхние горизонты псевдоожиженного слоя воздушным потоком выносятся самые легкие примеси, в нижнем горизонте оказываются полновесные зерна, а средний горизонт составляют частицы минерального и органического происхождения, щуплое и дробленое зерно, плотность которых больше плотности легких примесей, но меньше или близка к плотности полновесного зерна. За счет этого зерновая смесь вводится в пневмосепарирующий канал не сплошным потоком, а послойно разрыхленным и равномерно распределенным по всей глубине канала, При этом воздушный поток, проходящий через равномерно распределенную и послойно разрыхленную зерновую смесь, выравнивается и более эффективно выделяет из нее легкие примеси (практически полностью), чем из сплошного потока, и выносит в осадочную камеру. Дробленое и щуплое зерно, частицы минерального и органического происхождения отклоняются от параболически ниспадающих траекторий движения полновесного зерна под воздействием воздушного потока и движутся по отклоняющимся параболически вверх траекториям, достигают стенки, разделяющей пневмосепарирующий и аспирационный каналы, сгруживаются и постепенно скатываются по ней (скорость воздушного потока возле стенок практически равна нулю из-за явлений трения) в очищенное зерно. Это ухудшает качество очистки зерновой смеси, Наиболее близкой к предлагаемому является зерноочистительная машина, включающая пневмосепарирующий канал, питатель с направляющей решеткой, приспособление для подачи воздуха под направляющую решетку, сообщенное с пространством пневмосепарирующего канала под сходом с направляющей решетки, осадочную камеру, сообщенную с выходом пневмосепарирующего канала, вентилятор, аспирационный канал, сообщающий осадочную камеру через вентилятор с пневмосепарирующим каналом, дополнительную камеру с жалюзийной стенкой и разгрузочным приспособлением, установленную между аспирационным и пневмосепарирующим каналами, разгрузочный патрубок зерновой смеси и приспособление для вывода легкой фракции, размещенное в нижней части осадочной камеры. Зерноочистительная машина снабжена цилиндрическим решетом, установленным с зазором под жалюзийной стенкой напротив питателя с возможностью вращения, а жалюзийная стенка выполнена поворотной.

При сепарации данным устройством зерновой смеси с повышенной удельной подачей в пневмосепарирующий канал и повышенным содержанием частиц минерального и органического происхождения, а также щуплого и дробленого зерна толщина слоя зерновой смеси (частиц мине-. рального и органического происхождения, щуплого и дробленого зерна, плотность которого близка к плотности укаэанных компонентов), поступившей на вращающееся цилиндрическое решето, значительна, так что дробленое и щуплое зерно, частицы минерального и органического происхождения, находящиеся в верхнем горизонте данного слоя, не просеиваются через отверстия решета, а выносятся им в пневмосепарирующий канал и вместе с очищенным зерном выводятся из машины. Это ухудшает качество очистки, Цель изобретения — повышение качества очистки зерновой смеси за счет динамического воздействия на нее.

Поставленная цель достигается тем, что зерноочистительная машина снабжена встряхивающим приспособлением, при этом цилиндрическое решето выполнено с торцовыми стенками, имеющими выступы, а встряхивающее приспособление выполнено в виде рычага с ударным элементом, установленного с возможностью взаимодействия с выступами, причем ударный эле1726061 мент расположен в верхней части вертикальной диаметральной плоскости решета;

Наличие встряхивающего приспособления у цилиндрического решета обусловливает интенсификацию просеивания через его отверстия щуплого и дробленого зерна, частиц минерального и органического происхождения. Указанные компоненты, находящиеся в верхнем горизонте зерновой смеси, поступившей на поверхность цилиндрического решета за счет псевдоожижения и перераспределения компонентов в слое смеси путем встряхивания решета, свободно проходят через межзеренные промежутки смеси, и доходят до поверхности решета и просеиваются через его отверстия, Встряхивающее приспособление выполнено в виде рычага с ударным элементом, уставновленным с возможностью взаимодействия с выступами, укрепленными на торцовых стенках цилиндрического решета. Такой механизм встряхивающего приспособления отличается простой конструкцией, соответственно дешевизной в изготовлении и надежностью в эксплуатации, не вызывает появления динамических сил, отрицательно сказывающихся на межремонтный ресурс и срок службы машины.

Кроме того, расположение встряхивающего приспособления внутри цилиндрического решета обусловливает компактность машины и возможность передачи встряхивающего действия на решето в требуемую зону.

Наибольший эффект выделения примесей решетом достигается при встряхивании его в области перемещения по нему зерновой смеси, т. е. при ударах в область решета, где по ней перемещается смесь. В случае расположения ударного элемента встряхивающего приспособления в зоне! квадранта дуги окружности цилиндрического решета зерновая смесь из этой эоны не выносится вращающимся решетом в пневмосепарирующий канал, а накапливается (сгруживается) из-за ударного эффекта, отбрасывающего смесь назад направлению вращения решета. Это ведет к ухудшению работоспособности решета.

При расположении ударного элемента в зоне ll квадранта дуги окружности решета зерновая смесь, поступающая на поверхность цилиндрического решета через зазор под жалюзийной стенкой, из-за указанного эффекта отбрасывается обратно в пневмосепарирующий канал, Это тоже ведет к ухудшению качества очистки зерновой смеси.

При размещении ударного элемента в области вертикальной диаметральной плоскости решета вибрации от встряхивающего воздействия передаются решету в

55 вертикально-диаметральной плоскости. В этом не происходят описанные явления.

Зерновая смесь на решете псевдоожижается и частицы минерального и органического происхождения, дробленое и щуплое зерно свободно выделяются им. Это ведет к повышению качества очистки зерновой смеси, В итоге при работе предлагаемой зерноочистительной машины достигается положительный эффект, выражающийся в повышении качества очистки зернового вороха, превышающий эффект при работе известной машины.

На фиг, 1 представлена схема зерноочистительной машины, где стрелками показано движение зерновОй смеси (- ), легких примесей, (— "— ) частиц минерального и органического происхождения, щуплого и дробленого зерна (— "— ), очищенного зерна (— х — ) и воздушного потока (— в->); на фиг. 2 — схема цилиндрического решета со встряхивающим приспособлением зерноочистительной машины.

Зерноочистительная машина содержит диаметральный вентилятор 1, осадочную камеру 2 криволинейного профиля с приспособлением 3 для вывода легкой фракции, размещенное в нижней части камеры 2, аспирационный канал 4, внутри которого помещен регулятор 5 расхода воздуха, пневмосепарирующий канал 6, разгрузочный патрубок 7 очищенного зерна, расположенный в нижней части канала 6, питатель

8 с направляющей решеткой 9, приспособление 10 для подачи воздуха под направляющую решетку 9, которое под сходом с направляющей решетки 9 сообщается с пневмосепарирующим каналом 6.

Между аспирационным 4 и пневмосепарирующим 6 каналами зерноочистительной машины установлена дополнительная камера 11 с жалюзийной стенкой 12, под которой с зазором 13 напротив питателя 8 установлен с возможностью вращения цилиндрическое решето 14. Стенка.12 выполнена поворотной. Разгрузочное приспособление

15 может располагаться под решетом 14 или внутри него. Очистка решета от застрявших в ее отверстиях зерен и частиц осуществляется щеткой 16.

Внутри цилиндрического решета расположено встряхивающее приспособление 17.

На торцовых стенках 19 и 20 решета 14 по ее периметру имеются выступы 18. Встряхивающее приспособление 17 состоит из ударного элемента 21 и оси 22 с кронштейном

23, Последний приварен к оси 22. Ударный элемент 21 при помощи пружинных прутков

24 жестко связан с кронштейном 23, Для

1726061

20

30

40

50

55 устранения шумового эффекта ударный элемент может быть снабжен резиновыми втулками 25. Привод цилиндрического решета осуществляется через звездочку 26. Встряхивающее приспособление при вращении решета находится в фиксированном положении, которое осуществляется рычагом 27 оси 22.

Зерноочистительная машина работает следующим образом.

Исходная зерновая смесь через питатель 8 поступает на его направляющую решетку 9, Под воздействием воздуха, поступающего в приспособление 10 из нижней части пневмосепарирующего канала 6, а из нее — через отверстие перфорированной решетки 9, зерновая смесь на решете 9 разрыхляется и приводится в псевдоожиженное состояние. В результате этого в верхние горизоны псевдоожиженного слоя воздушным потоком выносятся самые легкие примеси, в нижнем горизонте оказываются полновесные зерна, а средний горизонт составляет частицы минерального и органического происхождения, щуплое и дробленое зерно, плотность которых больше плотности легких примесей, но меньше или равна плотности полновесного зерна, В таком послойно разрыхленном состоянии зерновая смесь вводится в пневмосепарирующий канал 6. Воздушный поток, создаваемый диаметральным вентилятором 1 и регулируемый регулятором 5 расхода воздуха, по аспирационному каналу 4 поступает в пневмосепарирующий канал 6, захватывает и уносит легкие примеси в осадочную камеру 2, которые приспособлением 3 (например, шнеком) выводятся наружу. Щуплое и дробленое зерно, частицы минерального и органического происхождения, а также часть полновесного зерна, плотность которого близка плотности названных компонентов, отклоняются от названных траекторий движения полновесного зерна под воздействием воздушного потока и движутся по отклоняющимся параболически вверх траекториям.

Траектории движения частиц минерального и органического происхождения, щуплого и дробленого зерна, имеющие плотность, близкую плотности полновесного зерна, незначительно отклонены по сравнению с направлением ввода зерновой смеси, поэтому они поступают в камеру 11 через зазор 13.

Наиболее легкие компоненты фуражной фракции (плотность которых близка плотности легких примесей), имеющие отклоняющиеся параболически круто вверх траектории движения, достигают стенки 12 в верхней ее части, сгруживаясь, скатываются по ней и через жалюзи поступают в камеру 11. Последней зерновая смесь отводится в начало верхней части (по ходу вращения) вращающегося цилиндрического решета 14.

При вращении цилиндрического решета 14 частицы минерального и органического происхождения, дробленое и щуплое зерно, отличающееся физическими размерами от размеров полновесного зерна, попавшего в камеру 11, просеиваются через нее. Интенсификация просеивания через решето указанных компонентов достигается за счет динамического воздействия на них встряхивающим приспособлением. При вращении цилиндрического решета ударный элемент находится в определенном фиксированном положении, а выступы, расположенные на торцовых стенках решета, набегают на концы ударного элемента и отклоняют его. В следующий момент вращения ударный элемент за счет пружинных прутков ударяет по решету. Так происходит динамическое воздействие на решето.

При пневмосепарации зерновой смеси, отличающейся влажностью, а также при переходе пневмосепарации от одной культуры к другой (например, от пшеницы к гороху) поворотом стенки 12 в верхней части пневмосепарирующего канала 6 создаются условия четкого разделения щуплого и дробленого зерна от легких примесей, уносимых в осадочную камеру, Это достигается тем, что при повороте стенки 12 изменяется поперечное сечение пневмосепарирующего канала 6. В результате в этой части канала 6 создается требуемая структура воздушного потока, обусловливающая поступление наиболее легкой части щуплого и дробленого зерна на жалюзийную стенку 12. Наиболее легкая часть щуплого и дробленого зерна, поступающая и сгруживающаяся на стенке

12, через жалюзи 12 выводится в камеру 11.

Просеявшиеся через решето 14 частицы минерального и органического происхождения, щуплое и дробленое зерно поступают в разгрузочное приспособление 15 и выводятся наружу. Непросеявшееся зерно (полновесное) цилиндрическим решетом 14 при своем вращении выводится в пневмосепарирующий канал 6, Очистка решета от застрявших в ее отверстиях зерен и частиц осуществляется щеткой, Очищенное зерно из зоны пневмосепарации поступает в разгрузочный патрубок 7, а затем выводится наружу.

Преимуществом предлагаемой машины в сравнении с известной является повышение качества очистки зерновой смеси, которое достигается устранением попадания в очищенное зерно щуплого и дробленого

1726061

50

Составитель О. Попов

Техред М.Моргентал

Редактор M. Петрова

Корректор Э. Лончакова

Заказ 1226 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 зерна, частиц минерального и органического происхождения. Решето 14 от полновесного зерна, имеющего ценные биологические и продовольственные качества, щуплое и дробленое зерно, частицы минерального и органического происхождения (фуражная фракция) и выводит их наружу.

Формула изобретения

Зерноочистительная машина по авт. св.

ЬЬ 1634339, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества очистки эерновой смеси за счет динамического воздействия на зерновую смесь, машина снабжена встряхивающим приспособлением, при этом цилиндрическое решето выполнено с

5 торцовыми стенками, имеющими выступы, а встряхивающее приспособление выполнено в виде рычага с ударным элементом, установленного с возможностью взаимодействия с выступами, причем удар10 ный элемент расположен в верхней части вертикальной диаметральной плоскости решета.