Способ получения известково-аммиачной селитры

 

Изобретение относится к способам получения минерального удобрения - известково-аммиачной селитры, способствует упрощению процесса и расширению источника сырья. Согласно изобретению, в качестве источника сырья используют суспензию карбоната кальция и нитрата аммония , в которую вводят 0,15-0,25% сульфат-иона в расчете на готовый продукт с последующим удалением воды с образованием твердой массы и нагреванием ее при 170-180° С в течение 10-12 мин. В качестве источника сульфат иона используют серную кислоту или сульфат магния, а в качестве источника сырья используют суспензию, образующуюся при производстве нитроаммофоски . Удаление воды проводят в вакууме или при нормальном давлении. 3 з.п. ф-лы.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4826148/26 (22) 27,12.89 (46) 15,04,92. Бюл, N. 14 (75) В,П.Гапон, Т,Е.Гапон, И.P.Ãåëüôàíä, В.П.Евдаков. И.Ф.Жилин, О.А,Полякова и А.А.Савельев (53) 631,842.4(088.8) (56) Поляков Н.Н., Жмай Л.А„Афанасьев

А.Н, Химизация сельского хозяйства. 1988.

М4, 21. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗВЕСТКОВОАММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ (57) Изобретение относится к способам получения минерального удобрения — известково-аммиачной селитры, способствует

Изобретение относится к способам получения минерального удобрения — известково-аммиачной селитры (ИАС), представляющей собой гранулированную смесь нитрата аммония с карбонатом кальция.

Целью изобретения является упрощение процесса и расширение источника сырья.

Пример 1. Известково-аммиачная селитра состава. мас.%: СаСОЗ 21,0:

МН4МОЗ 72,8; сульфаты 0.2: Са(КОЗ)2 4,1:

Н20 остальное, К 100 г суспензии (СаСОЗ 18.4%, МН4ЧОЗ 53,0%, Н20 27,3%, примеси 1,1%) прибавляют 0,14 r (0.19% в расчете на сухой продукт HzSO<. Смесь помещают в роторный испаритель и упаривают воду в вакууме водоструйного насоса на водяной бане до образования твердой массы. Далее смесь нагревают при 170 — 180 С в течение 10-12

„„Я „„1726468 А1

170 — 180 С в течение 10-12 мин. В качестве источника сульфат иона используют серную кислоту или сульфат магния, а в качестве источника сырья используют суспензию, образующуюся при производстве нитроаммофоски. Удаление воды проводят в вакууме или при нормальном давлении. 3 з.п. ф-лы. мин, охлаждают. Получают плав ИАС (выход

99%). содержание Са вод,р. 4,1%: СаСОЗ

21%: NH4NO3 72.8%; Н20 0.27%.

Пример 2. Известково-аммиачная 1 селитра состава. %: СаСОз 21.4. МНЛОЗ

72.3; Са(МОз)2 4.4;. Н20 остальное. )

Процесс проводят аналогично примеру

1. но добавляют 0.18 г (0,25% в расчете на сухой продукт) MgSOn, Получают плав ИАС (выход - 99%), содержание Са вод./р—

4.4%; СаСОЗ 21,4%: МН4КОЗ 72,3%: Н20 C©

0.25%.

° р и м е р. 3. Известково-вммивчивв ), » селитра состава. %: СаСОЗ 24.9: NH4N03

69.8: Са(КОЗ)2 4,0: HzO остальное.

Суспензию состава, %: СаСОЗ 19,5:

NH

МНДМОЗ 69,8; СайОЗ 4.0: Н20 0.3.

1726468

45

Составитель Т.Докшина

Редактор М.Самерханова Техред M.Моргентал Корректор О.Юрковецкая

Заказ 1247 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва. Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Гранулометрический состав: 1.1% > 4мм;

50,1% >3,15 мм; 47,6% 2 мм; 0 6% > 1.25 мм; твердость 2,5 кг.

Пример 4. Известково-аммиачная селитра состава, %: СаСОз 21,4; КН4МОз

72,2; сульфаты 0,18: Са(ИОз)2 3.6: Н20 остальное.

Процесс проводят аналогично примеру

1. но добавляют 0.11 г H SOq (составляет

0,15% в расчете на сухой продукт). Получают плав ИАС (выход 99%), содержание Са в/р-3, 3,6%, СаСОз 21.4%. ИН4ИОз 72,2%, Н20 0,35%.

В качестве исходной суспензии используют суспензию, попутно образовавшуюся при производстве нитроаммофоска и содержащую карбонат кальция и нитрат аммония следующего состава, % СаСОз 18.39; МНз

0,26; МН4МОз 52.81: Са(НАРО ) 0.15; СаР

0,12; Н20 остальное.

Способ получения гранулированной

ИАС заключается в том. что образовавшаяся суспензия после стадии конверсии направляется в барабанные аппараты для удаления воды. сушки и гранулирования. исключив фильтрование и выделение мела и нитрата аммония.

По предлагаемому способу нет необходимости предварительного приготовления кондиционного порошка известняка или мела, их сушки и специальных устройств для смешивания плава нитрата аммония с известняком или мелом. Кроме того, на заводах по выпуску минеральных удобрений, работающих по методу азотнокислого разложе5 ния апатитового концентрата, процесс будет приближаться к безотходному производству.

Формула изобретения

10 1. Способ получения известково-аммиачной селитры на основе карбоната кальция и нитрата аммония.отл ичаю щи йся тем, что, с целью упрощения процесса в качестве источника сырья последнего ис15 пользуют суспензию карбоната кальция и нитрата аммония. в которую вводят 0,150,25% сульфат-иона в расчете на готовый продукт с последующим удалением воды до образования твердой массы и нагреванием

20 ее при 170 — 180 С в течение 10 — 12 мин.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем. что в качестве источника сульфат-иона используют серную кислоту или сульфат магния, 25 3. Способпо п.1,отл ича ю щийся тем. что удаление воды проводят в вакууме или при нормальном давлении.

4. Способ по и. 1. отличающийся тем, что в качестве источника сырья исполь30 зуют суспензию, образующуюся при производстве нитроаммофоски,