Способ управления процессом абсорбции углеводородов в производстве полиизопренового каучука

 

Изобретение относится к процессу абсорбции углеводородов, может быть использовано в производстве синтетических каучуков в нефтехимической промышленности и позволяет снизить энергозатраты и потери углеводородов. Способ управления процессом абсорбции углеводородов в производстве полиизопренового каучука заключается в регулировании расхода абсорбента , подаваемого в абсорбер и его коррекции в зависимости от разности между заданным значением разности температур куба абсорбера и подаваемого абсорбента, зависящей от состава углеводородных отдувок, размеров абсорбента и температуры инертного газа, и ее текущим значением. 1 ил., 2 табл. k

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, «4 !

Ю

10, 1 (.ф

1С» (21) 4808027/26 (22) 29.03.90 (46) 15.04.92. Бюл. М 14 (71) Нижнекамское производственное объединение "Нижнекамскнефтехим" (72) Ф.И.Гарифуллин, P.М.Фатхуллин и Д.К.Хайруллов (53) 66.012-52(088.8) (56) Проект М Т-21792, пояснительная записка, т.4, кн. 1, с. 31.

Технологический регламент цеха

М 1705 азеотропной осушки шихты и ректификации растворителя завода СКИ-3 М 2, Нижнекамск, ПО "Нижнекамскнефтехим", 1990. (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

АБСОРБЦИИ УГЛЕВОДОРОДОВ B ПРОИЗИзобретение относится к процессу абсорбции углеводородов и может быть использовано в производстве синтетических . каучуков в нефтехимической промышленности.

В нефтехимии, в производстве каучука

СКИ-3, для улавливания и утилизации углеводородных отдувок применяют процесс конденсации, заключающийся в пропускании углеводородных отдувок через тепло. обменное устройство-конденсатор с устройством сбора конденсата и вывода несконденсировавшихся инертов через гидрозатвор в атмосферу; процесс абсорбции-десорбции, заключающийся в подаче углеводородных газов в абсорбер и улавливании их жидким абсорбентом с последую„, Ж„„1726480 А1 (si)s С 08 С 2/06, G 05 0 27/00

ВОДСТВЕ ПОЛИИЗОПРЕНОВОГО КАУЧУКА (57) Изобретение относится к процессу абсорбции углеводородов, может быть использовано в производстве синтетических каучуков в нефтехимической промышленности и позволяет снизить энергозатраты и потери углеводородов. Способ управления процессом абсорбции углеводородов в производстве полиизопренового каучука заключается в регулировании расхода абсорбента, подаваемого в абсорбер и его коррекции в зависимости от разности между заданным значением разности температур куба абсорбера и подаваемого абсорбента, зависящей от состава углеводородных отдувок, размеров абсорбента и температуры инертного газа, и ее текущим значением.

1 ил., 2 табл. щей их десорбцией в десорбционной колонне методом ректификации.

Наиболее близким к предлагаемому является способ абсорбции-десорбции, заключающийся в подаче углеводородных отдувок в нижнюю часть тарельчатой или насадочной колонны, называемой абсорбером, и орошении их охлажденным абсорбентом-толуолом, подаваемым по регулятору расходу поступающих отдувок, Сконденсировавшиеся и растворившиеся в абсорбенте углеводородные газы фракции С4, СБ, Се, СТ из куба абсорбера поступают на десорбцию в ректификационную колонну — десорбер.

Нес конденсировавшиеся и нерастворившиеся газы, в частности азот, используемый для поддержания избыточного

1726480

55 давления в аппаратах, через верх абсорбера, через азотно-масляный гидрозатвор выводятся в атмосферу.

Однако данный способ имеет следующий недостаток, Углеводородные отдувки в смеси с азотом поступают с разных аппаратов и стадий технологического процесса производства СКИ-3. Количество отдувок, содержание в них азота не постоянны, т.к. зависят от различных факторов; величин нагрузок на аппараты, уровней в емкостях, степени забивки теплообменной аппаратуры и т.д, Поэтому практически невозможно выдерживать оптимальный расход абсорбента.

Завышение расхода абсорбента приводит : перерасходу холода на охлаждение абсороента и перерасходу пара на процесс дессрбции отдувок, Занижение расхода абсорбента приводит к неполной абсорбции углеводородных отдувок и сбросу их через азотно-масляный гидрозатвор в атмосферу, что в свою очередь, приводит к загрязнению воздушного бассейна и потерям используемых в процессе углеводородных фракций.

Целю изобретения является снижение энеогозатрат и потерь углеводородов, улучшение экологии, Поставленная цель достигается тем, что в процессе абсорбции расход абсорбента корректируют по величине К вЂ” разности температуры куба абсорбера и температуры поступающего абсорбента.

Величина К является величиной, зависящей от многих показателей (вида применяемых углеводородов, рабочих параметров технологического процесса, температуры инертного газа, геометрических размеров абсорбера и т,д.), поэтому для каждой абсорбцион ной установки эта величина подбирается эмпирически, после проведения работы по оптимизации работы абсорбера. После определения значения величины К его задают на управляющую вычислительную машину УВМ.

На чертеже представлена схема узла абсорбции отдувок с автоматизированной подачей абсорбента с коррекцией по температуре куба абсорбера.

На чертеже изображены абсорбер 1, гидрозатвор 2, датчик 3 температуры куба абсорбера, контур регулирования расхода абсербента в абсорбер, состоящий из датчика 4 расхода, регулирующего клапана 5 и регулятора 6, датчика 7 температуры абсорбента, поступающего на абсорбцию, управляющая вычислительная машина (УВМ) 8.

Углеводородные отдувки по линии 9 поступают в куб абсорбера 1, который ороша5

45 ют охлажденным абсорбентом, поступающим через датчик 4 расхода, регулирующий клапан 5 и датчик 7 температуры. Обогащенный углеводородами абсорбент из куба абсорбера по линии 10 отбирают на десорбцию, При устоявшемся режиме процесса разница температур между датчиками 3(Тз) и

7(Тт) должна лежать в пределах величины К, которая зависит от состава углеводородных отдувок, размеров абсорбера, температуры инертного газа в системе цеха и т.д.

Управление процессом абсорбции по предложенному способу осуществляют следующим образом.

Увеличение расхода углеводородных отдувок вызывает увеличение температуры куба абсорбера (Тз), значит, и увеличение величины Тз-Тт, которая оказывается больше величины К и указывает, что расход абсорбента недостаточен. С УВМ 8 поступает команда на регулятор 6, который начинает увеличивать расход абсорбента до тех пор, пока величина Тз-Т7 не станет равна К, При уменьшении расхода отдувок в абсорбер

УВМ 8 аналогичным образом отрабатывает команду на уменьшение расхода абсорбента до тех пор, пока величина Тз-Тт не станет равна К.

Если величина Тз-Тт -«О, это означает прекращение поступления отдувок в абсорбер и с УВМ 8 поступает команда на регулятор 6, который устанавливает минимально необходимый для работы узла расход абсорбента.

Пример 1. Параметры осуществления способа представлены в табл. 1.

Как видно из примера 1, при управлении процессом абсорбции по известному способу при незначительном увеличении собственно абсорбируемых углеводородных газов производится излишняя подача абсорбента, которая приводит к перерасходу пара на 0,37 т/ч и перерасходу холода на

0,004 Гкал/т, Потерь углеводородов в атмосферу через гидрозатвор поз, 2 при этом не наблюдается.

Пример 2. Параметры осуществления способа представлены в табл. 2.

Как видно из примера2, при управлении процессом абсорбции по известному способу при значительном увеличении собственно абсорбируемых углеводородных отдувок, но при неизменном общем расходе отдувок не происходит увеличение подачи абсорбента, что приводит к неполной абсорбции и потерям углеводородов через гидрозатвор в атмосферу. Внедрение предлагаемого способа позволит уменьшить потери углево1726480

Управление процессом абсорбции по предлагаемому способ

Управление процессом абсорбции по известному способу

Режим абсорбции

Изменение режима абсорбции

Параметры режима

1,0

55,0

44,0

2.0

82.0

16.0

32.25

10

12

15. 28.2

34.2

0.015

0,019

0,014

0,61

1,98

1,55

Незначительно. п ктически нет

Незначительно, п зктическн нет

Незначительно. и актически нет

Таблица 2

Режим абсорбции

Изменение режима абсорбции

Управление процессом абсорбции по известному способу

Управление процессом абсорбции по предлагаемому снос

Параметры режима

500

2,0

82,0

16.0

2,0

93,0

25

10

20

40

15

27

0.014

0.016

0,02

1,55

1,6

1,7

Незначительно. п ктически нет

Незначительна, и актнчески нет дородов -толуола 0,5 кг/т, изопентана 0,1 кг/т, пара 0,01 Гкал/т, холода 0,01 Гкал/т.

Формула изобретения

Способ управления процессом абсорб- 5 ции углеводородов в производстве полиизопренового каучука, заключающийся в регулировании расхода абсорбента, подаваемого в абсорбер, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, 10 потерь углеводородов и улучшения экологии, дополнительно задают разность температур куба абсорбера и подаваемого абсорбента, зависящую от состава углево1L

Рбсход отдувок в абсорбер. и /ч

Состав отдувою водород. 06. » углеводороды, об. » азот, об. »

Расход абсорбента на абсорбцию. т/ч

Температура верха абсорбера, С

Температура абсорбера

Тт. С

Температура куба абсорбера, Тъ вС

Величина разности температур. К, С

Количество кубовой жидкости иэ абсорбера, т/ч

Расход холода на абсорбцию, Гкал/т

Расход пара нз десорбцию. т/ч

Потери углеводородов в атмосферу через гндроэатвор паэ.2

Расход отдувок в абсорбер, м /ч

Состав отдувок: водород. об.» углеводороды, об. » азот, об.»

Расход абсорбента на абсорбцию, т/ч

Температура верха абсорбера îC

Температура абсорбентз.

Тт, ьС

Температура куба абсорбера, Тэ, С

Величина разности темпера рК,ьС

Количество кубовой жид- кости иэ збсорбера. т/ч

Расход холода на абсорбцию.

Гкал/ч

Расход пара на десорбцию. т/ч

Потери углеводородов в ðó через гидроэзтвор поэ. 2. кг/т каучука дородных отдувок, размеров абсорбента и температуры инертного газа, измеряюттемпературу куба абсорбера и температуру подаваемого абсорбента, определяют текущее значение разности температур куба абсорбера и подаваемого абсорбента, сравнивают ее с заданным значением и при превышении текущего значения указанной разности температур заданного значения увеличивают расход подаваемого абсорбента, а при уменьшении указанной разности температур меньше заданного значения устанавливают минимально необходимый для работы абсорбера расход абсорбента.

Таблица 1

Составитель Ф.Гирифуллин

Редактор М.Циткина Техред М.Моргентал Корректор М.Бланар

Заказ 1247 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Способ управления процессом абсорбции углеводородов в производстве полиизопренового каучука Способ управления процессом абсорбции углеводородов в производстве полиизопренового каучука Способ управления процессом абсорбции углеводородов в производстве полиизопренового каучука Способ управления процессом абсорбции углеводородов в производстве полиизопренового каучука 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике, может быть использовано в электродной промышленности, в частности в технологии получения графита на стадии его высокотемпературной обработки, и позволяет повысить точность определения момента окончания образования турбостратной структуры графитируемого материала при его высокотемпературной обработке

Изобретение относится к области теплоэнергетики

Изобретение относится к системам управления сгустителями

Изобретение относится к устройствам для автоматического управления процесса ми химической и нефтехимической промышленности , в частности к устройствам для приготовления жидкой смеси, и позволяет расширить функциональные возможности за счет автоматического варьирования производительности по смеси с заданной концентрацией контролируемого компонента при приготовлении агрессивных, кристаллизующихся , вязких и т.п

Изобретение относится к способам автоматического регулирования подачи тепла, в сложные ректификационные колонки , может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности и позволяет сократить энергетические затраты и повысить качество целевых продуктов

Изобретение относится к автоматизации производственных процессов и может быть использовано в химической промышленности

Изобретение относится к литейному производству, а именно к установкам для получения жидкого стекла, применяемого в качестве связующего при изготовлении форм и стержней

Изобретение относится к процессам получения бутадиенового каучука

Изобретение относится к способам получения 1,4-цис-бутадиенового каучука

Изобретение относится к автоматизации технологии получения полиизопрена и может найти применение в промышленности синтетического каучука

Изобретение относится к способам выделения синтетических каучуков из их углеводородных растворов

Изобретение относится к управлению процессом водной дегазации каучука

Изобретение относится к производству синтетических полимеров, в частности, к производству синтетического каучука, а именно к выделению полимеров из их углеводородных растворов
Наверх