Устройство для нанесения армированных составов

 

Использование: нанесение в качестве оснований и покрытий слоев из армированных составов с крупным наполнителем, склонных к осаждению. Сущность изобретения: устройство для нанесения армированных составов содержит корпус с закрепленными на нем форсункой в виде усеченного конуса и механизмом резки армирующего материала. По оси форсунки размещена камера для подвода армирующего материала с двойными стенками и втулкой в основании. Стенки конуса форсунки и стенки камеры для подвода армирующего материала образуют камеру для состава. В основании усеченного конуса концентрически размещены входные отверстия подводящих каналов для подвода состава . Ось подводящего канала пересекает ось образованной стенками камеры для подвода армирующего материала кольцевой полости на торцевой поверхности выходного канала форсунки. С одной стороны кольцевая полость имеет выход в камеру для состава, с другой стороны - в канал для подвода сжатого воздуха. Приводной барабан механизма резки армирующего материала выполнен с буртиками в основаниях и установленными по окружности ножами. Последние взаимодействуют с опорным роликом . При этом последний выполнен с выточкой в основаниях с глубиной, соответствующей толщине буртика. 7 ил. Ј

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (!9) (I!) (я)з Е 04 F 21/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 (21) 4755092/33 (22) 02.11.89 (46) 15.04.92. Бюл. hL 14 (71) Трест "Мосоргстрой" (72) В.И. Ферштер, В.Ф. Обшивалов и

А.Н. Абрамович (53) 693.61(088.8) (56) Завражин Н.Н, Кровельные работы.

Справочник строителя, М.: Стройиздат, 1984, с. 111, 151. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ АРМИ РОВАН Н ЫХ СОСТАВОВ (57) Использование: нанесение в качестве оснований и покрытий слоев из армированных составов с крупным наполнителем, склонных к осаждению. Сущность изобретения: устройство для нанесения армированных составов содержит корпус с закрепленными на нем форсункой в виде усеченного конуса и механизмом резки армирующего материала. По оси форсунки размещена камера для подвода армируюИзобретение относится к строительству и предназначено для нанесения в качестве оснований и покрытий слоев из армированных составов.

Цель изобретения — улучшение эксплуатационных характеристик при использовании малоподвижных составов с крупным наполнителем склонных к осаждению.

На фиг. 1 изображено устройство для нанесения армированных составов, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б-Б на фиг, 2; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг, 3; на фиг. 5 — разрез à — Г на фиг. 2; щего материала с двойными стенками и втулкой в основании. Стенки конуса форсунки и стенки камеры для подвода армирующего материала образуют камеру для состава. В основании усеченного конуса концентрически размещены входные отверстия подводящих каналов для подвода состава. Ось подводящего канала пересекает ось образованной стенками камеры для подвода армирующего материала кольцевой полости на торцевой поверхности выходного канала форсунки. С одной стороны кольцевая полость имеет выход в камеру для состава, с другой стороны — в канал для подвода сжатого воздуха. Приводной барабан механизма резки армирующего материала выполнен с буртиками в основаниях и установленными по окружности ножами, Последние взаимодействуют с опорным роликом. При этом последний выполнен с выточкой в основаниях с глубиной, соответствующей толщине буртика. 7 ил. ъ ! ь|1 о на фиг. 6 — вид Д на фиг. 2; на фиг. 7 — узел

I на фиг. 4.

Устройство для нанесения армированных составов состоит из корпуса 1 с размещенным в нем приводом, закрепленных на корпусе форсунки 2 и механизма резки армирующего материала 3, шлангов 4, подводящих состав, с краном 5, распределительного тройника 6, шлангов 7, подводящих сжатый воздух, с краном 8. рукоятки 9 с вмонтированной в нее выключателем 10 привода. Форсунка 2 выполнена в виде усеченного конуса 11, по оси которого размещена камера 12, выполненная с двой1726694 ными стенками — наружной 13 и внутренней

14, образующими кольцевую полость 15.

Наружные стенки 13 камеры 12 и стенки корпуса 11 образуют камеру 16 для состава.

В основании усеченного конуса 11 концентрически размещены входные отверстия подводящих каналов 17 для подачи состава.

Ось 18 каждого канала 17 пересекается в точке 19 пересечения с осью 20 кольцевой полости 15 камеры для подвода армирующего материала на торцевой поверхности

21 соответствующего выходного канала 22 форсунки.

Со стороны основания конусообразного корпуса 11 внутри камеры 12 в основании установлена втулка 23, образующая со стенками 14 кольцевой зазор 24, перекрытый со стороны основания. Полость 15 и кольцевой зазор 24 сообщены с каналами 25 для подачи сжатого воздуха.

Механизм резки армирующего материала состоит из корпуса 26, в котором размещен барабан 27 с установленными по окружности ножами 28, опорного ролика 29, направляющего аппарата 30 и прижимного ролика 31.

Барабан выполнен в виде двух соосных дисков 32, насаженных на вал привода 33 и имеющих буртики 34 в основании барабанов. Внутри барабана равномерно по окружности установлены ножи 28, опирающиеся концами своих лезвий 35 на внутреннюю поверхность буртика и прижатые к ней четырьмя тарельчатыми пружинами 36, одетыми на вал привода 33 попарно, с проставкой 37 между парами пружин.

Опорный ролик 28 выполнен в виде цилиндра, имеющего в основаниях выточки

38, глубиной соответствующей толщине буртика 34 дисков 32. Опорный ролик 29 установлен на оси 39, размещенной в подшипниках 40, радиально перемещающихся вдоль корпуса 26 и поджат пружинами 41 через вилку 42 к барабану таким образом, что буртики 34 барабана перекатываются по выточкам 38 опорного ролика. Корпус 26 механизма резки армирующего материала сочленен с кольцевой втулкой 23 форсунки

Работает устройство следующим образом:

В каналы 17 форсунки 2 подается связующий состав (например, цементнопесчаный раствор). В канал 25 подается сжатый воздух. Подача состава и воздуха регулируется кранами 5 и 8, Одновременно посредством выключателя 10 включается привод, приводящий в действие механизм резки армирующего материала. Армирующий материал (например, рассыпающийся

2 1."

55 стекложгут), заправленный в направляющий аппарат 30, перемещается под действием вращения опорного 29 и прижимного

31 роликов в зону максимального сближения ножей 28 с поверхностью опорного ролика 29, в которой происходит резка армирующего материала.

Буртики 34 барабана 27 выполняют функции ограничителей контакта ножей 28 с поверхностью опорного ролика 29, предотвращая удары ножей 28 по опорному ролику

29, в результате чего исключается преждевременное затупление режущих кромок 35 ножей 28. Выполнение буртика 34 определенной величины, равной глубине выточки опорного ролика 29 неоходимо для обеспечения допустимого сближения поверхности опорного ролика 29 с режущей кромкой 35 ножей 28, исключающего удары ножей 28 о ролик 29 или возникновение зазора между ними, что приводит либо к затуплению кромок 35 ножей 28 или частичной резки армирующего волокна, Отрезки армирующего материала затягиваются посредством эжекции в камеру 12, где они рассыпаются на отдельные нити и выбрасываются в факел распыления связующего состава, поступающего из камеры 16 к выходным каналам 22, сжатым воздухом, поступающим к этим же каналам из кольцевой полости 15 камеры

12.

Распыленный состав, дисперсно-наполненный армирующим материалом, наносится на подготовленную поверхность слоем требуемой толщины.

Формула изобретения

Устройство для нанесения армированных составов, включающее корпус, закрепленные на нем форсунку в виде усеченного конуса и механизм резки армирующего материала, причем форсунка выполнена с имеющей выходные каналы камерой для состава с установленными в нее своими входными отверстиями, размещенными концентрически в основании камеры, подводящими каналами и установленной на оси форсунки камерой для подвода армирующего материала с втулкой в основании, образующей с ней кольцевой зазор для подвода сжатого воздуха, а механизм резки включает в себя приводной барабан с устанволенными по его окружности выступающими ножами, режущие лезвия которых взаимодействуют с опорным роликом, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик при использовании малоподвижных составов с крупным наполнителем, склонных к осаждению, камера для подвода армирующего материала выполнена с двойными стенками, образую1726694

27 щими кольцевую полость с выходами с од- ной стороны в камерудля состава, а с другой — в канал для подвода сжатого воздуха, при этом ось подводящего канала пересекается с осью кольцевой полости на торцевой поверхности выходного канала, кроме того, барабан имеет буртики в основаниях, выступающие за лезвия ножей, а опорный ролик — выточку в основаниях в глубиной, соответ5 ствующей толщине буртика.

1726694

21

12

1726694

ЗД 39 Ж 29 ф /Г г

Редактор М. Товтин

Заказ 1258 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, улГагарина, 101

3

Составитель В. Обшивалов

Техред М.Моргентал Корректор М. Кучерявая