Перистальтический насос

 

Изобретение позволяет повысить произв-сть перистальтического насоса путем упорядочения перистальтической волны деформации , создаваемой нажимными элементами . В полости 2 корпуса 1 размещен эластичный шланг 3, соединенный с входом и выходом насоса и охваченный спиральными нажимными элементами 4 из материала с термической памятью. Элементы 4 взаимодействуют с шлангом 3 через гибкую проставку 5. Витки спирали элементов 4 выполнены с переменным сечением, монотонно увеличивающимся от входа к выходу. Проставка 5 выполнена в виде эластичной электротеплоизоляционной втулки. Для электронагревателя и охлаждения элементов 4 установлена система. Источник хладагента гидравлически подключен к полости 2, Источник электропитания электрически подключен через размыкающие контакты реле включения к элементам 4, через замыкающие контакты к обмотке электропневмоклапана 8. Концевой выключатель расположен на внешней поверхности шланга 3 на выходе и включен в цепь питания обмотки реле. 3 ил. С/1 с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s F 04 В 43/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4805980/29 (22) 27.03.90 (46) 15,04.92. Бюл. ¹ 14 (72) А.Е.Лямин, Л.Д.Иванов, С.И,Мартынков и А.Г.Новозинский (53) 621.658.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 943432, кл. F 04 В 43/12, 1980. (54) ПЕРИСТАЛЬТИЧЕСКИЙ НАСОС (57) Изобретение позволяет повысить произв-сть перистальтического насоса путем упорядочения перистальтической волны деформации, создаваемой нажимными элементами, B полости 2 корпуса 1 размещен эластичный шланг 3, соединенный с входом и выходом насоса и охваченный спиральными нажимными элементами 4 из материала

Изобретение относится к насосостроению, а именно касается перистальтических насосов, и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства для перекачки текучих сред.

Целью изобретения является повышение производительности насоса путем упорядочения перистальтической волны деформации, создаваемой нажимными элементами от входа к выходу насоса.

На фиг.1 изображен общий вид перистальтического насоса в нерабочем состоянии, разрез; на фиг.2 — рабочее состояние насоса в процессе изменения формы первых витков спирального нажимного элемента; на фиг,3 — насос в состоянии срабатывания всех витков спирального нажимного элемента, „„Ы2„„1726845 Al с термической памятью. Элементы 4 взаимодействуют с шлангом 3 через гибкую проставку 5. Витки спирали элементов 4 выполнены с переменным сечением, монотонно увеличивающимся от входа к выходу.

Проставка 5 выполнена в виде эластичной электротеплоизоляционной втулки, Для электронагревателя и охлаждения элементов 4 установлена система. Источник хладагента гидравлически подключен к полости 2, Источник электропитания электрически подключен через размыкающие контакты реле включения к элементам 4, через замыкающие контакты к обмотке электропневмоклапана 8. Концевой выключатель расположен на внешней поверхности шланга 3 на выходе и включен в цепь питания обмотки реле. 3 ил.

Перистальтический насос содержит корпус 1, в полости 2 которого размещен эластичный шланг 3, соединенный с входом и выходом насоса и охваченный спиральными нажимными элементами 4 из материала с термической памятью, взаимодействующими со шлангом 3 через гибкую проставку 5. Корпус 1 насоса выполнен из материала с малой теплопроводностью, например, фторопласта и содержит патрубки 6 и 7. Витки спирали нажимных элементов 4 выполнены с переменным сечением, монотонно увеличивающимися от входа к выходу насоса, а гибкая проставка 5 выполнена в виде эластичной электротеплоизоляционной втулки.

Насос снабжен системой электронагревателя и охлаждения нажимных элементов

1726845

55

4, содержащий источник хладагента, гидравлически подключенный к полости 2 корпуса 1 через электропневмоклапан 8, источник электропитания, электрически подключенный через замыкающие контакты К1.1 реле К1, которое имеет инверсное включение, к обмотке электропневмоклапана 8, а через размыкающие контакты К1.2 реле К1 и выключатель B1 — к спиральным нажимным элементам 4, и концевой выключатель 9, расположенный на внешней поверхности шланга 3 на выходе насоса и включенный в цепь питания обмотки реле

К1.

Перистальтический насос работает в следующей последовательности.

В исходном положении витки спирали нажимных элементов 4 имеют одинаковый внутренний диаметр, а в полости 2 корпуса отсутствует хладагент.

При включении выключателя Â1 питание от источника через размыкающие контакты К1.2 реле К1 подается к спиральным нажимным элементам 4 и на обмотку реле

К1 через контакты концевого выключателя

9. Так как витки спирали нажимных элементов 4 имеют различную материалоемкость, то быстрее нагреваются до температуры А» (А» — температура конца обратного мартенситного превращения) витки с меньшим сечением, находящиеся на входе насоса. Эти витки начинают последовательно принимать форму, приданную им в процессе термообработки, и деформировать шланг 3 с одновременным увеличением шага витков, создавая бегущую вдоль шланга 3 перистальтическую волну деформации, в результате чего среда перекачивается от источника к потребителю. При этом сечение шланга 3 на выходе насоса уменьшается и контактами концевого выключателя 9 цепь питания реле К1 размыкается.

При обесточивании реле К1 его размыкающими контактами К1.2 отключается цепь питания нажимных элементов 4, а замыкающими контактами К1.1 включается цепь питания электропневмоклапана 8 и производится подача хладагента через входной патрубок 6 в полость 2 корпуса

50 насоса. Нажимные элементы 4 начинают интенсивно охлаждаться пропорционально сечениям своих витков и принимать первоначальную форму, начиная с менее материалоемких витков на входе насоса. При достижении температуры М» (М» — температура конца прямого мартенситного превращения) наиболее материалоемкими витками спирали такт всасывания насоса заканчивается. Волна деформации шланга, обеспечивающая такт всасывания, распространяется от входа насоса к его выходу, Одновременно с этим замыкаются контакты концевого выключателя 9 и обмотка реле К1 подключается к источнику питания, Тем самым обеспечивается циклическая деформация нажимного элемента 4.

Формула изобретения

Перистальтический насос, содержащий корпус, в полости которого размещен эластичный шланг, соединенный с входом и выходом насоса и охваченный спиральными нажимными элементами из материала с термической памятью, взаимодействующими со шлангом через гибкую проставку, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности насоса путем упорядочения перистальтической волны деформации, создаваемой нажимными элементами от входа к выходу насоса, витки спирали нажимных элементов выполнены с переменным сечением, монотонно увеличивающимся от входа к выходу насоса, а проставка — в виде эластичной электротеплоизоляционной втулки, причем насос снабжен системой электронагрева и охлаждения нажимных элементов, содержащей источник хладагента, гидравлически подключенных к полости корпуса через электропневмоклапан, источник электропитания, электрически подключенный через размыкающие контакты реле включения к спиральным нажимным элементам, а череззамыкающие контакты — к обмотке электропневмоклапана, и концевой выключатель, расположенный на внешней поверхности шланга на выходе насоса и включенный в цепь питания обмотки реле.

1726845

Составитель А.Лямин

Редактор В.Трубченко Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор Э,Лончакова

Заказ 1265 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101