Туннельная печь

 

Использование: обжиг керамических изделий . Сущность изобретения: туннельная печь содержит канал 1 со стенами 2 и панелями 3 перекрытия. Между панелями 3 размещены промежуточные элементы 4 с пазами 10, заполненными эластичным огнеупорным материалом. Панели 3 перекрытия расположены под углом 10-45° к горизонту входят одним концом в пазы промежуточных элементов 4, а другим концом - в продольные впадины 11 стен 2, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (si)s F 27 D 1/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4731742/33 (22) 28.08.89 (46) 15.04.92. Бюл. М 14 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт фарфоро-фаянсовой промышленности (72) И. И. Козырнов и А. Г. Брейкин (53) 666.3.041(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 609943, кл. F 27 0 1/02, 1976. (54) ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ (57) Использование: обжиг керамических изделий, Сущность изобретения: туннельная печь содержит канал 1 со стенами 2 и панелями 3 перекрытия. Между панелями 3 размещены промежуточные элементы 4 с пазами 10, заполненными эластичным огнеупорным материалом. Панели 3 перекрытия расположены под углом 10-450 к горизонту входят одним концом в пазы промежуточных элементов 4, а другим концом — в продольные впадины 11 стен 2, 1 ил, 1726944

Изобретение относится к оборудованию для термической обработки керамических изделий, например хозяйственного фарфора, и может быть использовано в производстве строительной керамики.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности печи, На чертеже изображена печь, поперечный разрез, Туннельная печь содержит рабочий канал 1, состоящий из стен 2 и свода, выполненного из панелей 3 перекрытия, промежуточных элементов 4, прокладок 5 из эластичного огнеупорного материала, например керамического волокна, и теплоизоляционного покрытия 6, и вагонетки 7, несущей обжигаемые керамические изделия 8.

Стены рабочего канала печи оснащены топливосжигающими средствами 9, являющимися источниками тепловой энергии, Панели 3 перекрытия по всей длине печи образуют с горизонтом угол 10 — 45 и одними своими краями входят в боковые пазы 10 промежуточных элементов 4, контактируя с ними через эластичные прокладки 5, а другими краями входят в продольные впадины 11 стен 2, В продольном направлении рабочего канала стыки между панелями могут перекрываться специальными полосами из огнеупорного материала, Контакт края панели 3 с промежуточным элементом 4 через прокладку 5 из эластичного огнеупорного материала позволяет компенсировать все неточности изготовления панелей и стен печи, уплотняет рабочее пространство печи при колебаниях линейных размеров панелей от температурного режима в рабочем канале печи, Таким образом, свод в поперечном сечении печи представляет собой распорную конструкцию, боковыми элементами- которой являются панели 3, а средним — промежуточный элемент 4, замыкающий в своих боковых пазах 10 края боковых панелей, при этом панели размещены наклонно к горизонту, образуя угол 10 — 45, необходимый для уменьшения усилий, действующих на панели при подъеме свода от их термического расширения, Пределы значений этого угла выбраны из следующих соображений, Под углом менее 10 к горизонту устанавливать панели нецелесообразно, так как при их неточном изготовлении они могут принягь горизонтальное положение и под действием собственного веса упасть в рабочий канал. о

Устанавливать панели под углом более 45 к горизонту не рационально, так как резко

55 расширение панелей, возникающее при работе печи, компенсируется за счет подъема свободно сидящих на их противостоящих краях промежуточных элементов, подъем которых облегчен за счет наклона панелей под углом 10 — 45 к горизонту.

50 возрастает ширина плиты и увеличивается подсводовое пространство, ухудшающее термические показатели печи. Таким образом, в пределах интервала температуры свод предлагаемой печи обладает повышенной эксплуатационной надежностью.

При перекрытии рабочего канала 1 печи в зависимости от его ширины могут быть установлены от одного до нескольких рядов промежуточных элементов 4 (вод с несколькими рядами промежуточных элементов на чертеже не показан). В этом случае две крайние панели свода в поперечном сечении рабочего канала печи, располагаясь под углом 10-45 к горизонту, контактируют одними своими краями с впадинами 11 стен 2, а другими краями с промежуточными элементами, причем последующие панели контактируют только с промежуточными элементами, располагаясь между крайними панелями и возвышаясь над ними.

Туннельная печь работает следующим образом.

Вагонетка 7 с обжигаемыми изделиями

8 перемещается по рабочему каналу 1 печи, в котором изделия 8 нагреваются до температуры обжига в продуктах сгорания топлива, сжигаемых посредством топливосжигающих средств 9, размещенных в шахматном порядке в стенах 2 канала 1.

Панели 3 перекрытия, нагреваясь, расширяются, приподнимая промежуточный элемент 4. При этом края расширяющейся панели самоустанавливаются в продольной впадине 11 стены и продольном пазу 10 промежуточного элемента 4, не испытывая напряжений, вызывающих излом, при обеспечении газоплотности посредством эластичных прокладок 5.

Термообработанные изделия охлаждаются в зоне охлаждения печи (не показанной) и снимаются с вагонетки, после чего вагонетка вновь загружается обжигаемыми изделиями и цикл повторяется.

Таким образом, конструкция свода в предллагаемой печи при своей простоте позволяет повысить эксплуатационную надежность печи за счет того, что при сооружении свода печи все неточности изготовления панелей и стен печи компенсируются за счет промежуточных элементов с продольными пазами и эластичными прокладками, закладываемыми в пазы промежуточных элементов, а термическое

1726944

15

25

35

45

Составитель Л.Мацук

Редактор М.Бандура Техред М.Моргентал Корректор M.Êó÷åðÿâàÿ

Заказ 1270 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский, комбинат Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

В пределах интервала температуры свод предлагаемой печи обладает повышенной эксплуатационной надежностью.

Формула изобретения

Туннельная печь для обжига керамических изделий, содержащая рабочий канал со стенами и сводом, образованным панелями перекрытия, отл и ч а ю ща я с ятем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, свод выполнен по крайней мере с одним продольным рядом промежуточных элементов с пазами, заполненными

5 эластичным огнеупорным материалом, в которые входят одним концом панели перекрытия, расположенные под углом 10 — 45 к горизонту.