Способ ультразвукового контроля изделий и устройство для его осуществления

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) О() (si)s 6 01 N 29/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР,, -", О ь . ) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4814376/28 (22) 26.02.90 (46) 15.04.92. Бюл. ¹ 14 (71) Производственное объединение "Уралвагонзавод" (72) Е.Б. Добрейцин, А.М.Любимов и

А.Э. И ванский (53) 620.179.16 (088.8) (56) Ермолов И.Н. Теория и критика ультразвукового контроля. М.: Машиностроение, 1981, с.95-106, Авторское свидетельство СССР

¹ 1511672, кл. G 01 N 29/04., 1987.

Дефектоскопия, 1968, N - 6, с.24-26 (прототип-устройство). (54) СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО

ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к акустическим методам неразрушающего контроля. 4елью изобретения является повышение достоверности контроля за счет раздельного определения донного эхо-импульса для каждого из ультразвуковых (УЗ) преобразователей. На поверхности изделия 3 устанавливают два идентичных наклонных преобразователя 1 и 2 так, что их акустические лучи пересекаются на отражающей поверхности изделия 3. Синхрогенератор 8 возбуждает один генератор 4 зондирующих импульсов непосредственно, а другой генератор 5 зондирующих импульсов — через генератор 9 задержки. Под воздействием генераторов 4 и 5 преобразовали 1 и 2 поочередно излучают импульсы УЗ колебаний в изделие 3. Отраженные иэделием зхо-импульсы принимают преобразователями 1 и

1727050

2 и для измерения параметров эхо-импульсов через усилители б и 7 направляют на два блока 12, 13 индикации и два двухканальных блока 14, 15 автоматической сигнализации дефектов (АСД). В блоках 14, 15 АСД фиксируется соответствие амплитуд заданной веИзобретение относится к неразрушающим методам и средствам контроля и может быть использовано для ультразвуковой (УЗ) дефектоскопии изделий постоянного профиля, напримертел вращения, листовых из- 5 дел ий, п ро ката и т.и.

Известен способ УЗ-контроля, заключающийся в том, что в изделие вводят импульсы УЗ-колебаний, принимают эхо-импульсы от отражающей поверхности изделия и от 10 дефектов, измеряют параметры этих импульсов и по ним определяют качество изделия.

Известен способ УЗ- контроля изделий, заключающийся в том, что на поверхности 15 изделия устанавливают навстречу друг другу два наклонных преобразователя с различной высотой призм так, что их акустические лучи пересекаются на отражающей поверхности изделия, одновременно излучают каждым преобразователем им- 20 пульсы УЗ- колебаний, принимают каждым преобразователем эхо-импульсы от отражающей поверхности и от дефектов как по раздельной схеме, так и по совмещенной, измеряют параметры принятых эхо-импуль- 25 сов и определяют по ним наличие дефекта, Известно устройство для УЗ- контроля изделий, содержащее два генератора зондирующих импульсов, два усилителя, два наклонных преобразователя, каждый из ко- 30 торых соединен с выходом одного генератора зондирующих импульсов и входом одного усилителя, блок развертки, синхронизатор, выход которого соединен с входом первого генератора зондирующих импуль- 35 сов и входом блока развертки, блок индикации, связанный с выходами блока развертки и первого усилителя, связанный входами с синхрогенератором и первым усилителем, а выходом — cблоком индикации,,двухка- 40 нальный блок автоматической сигнализации дефектов (АСД), каждый канал которого личине как эхо-импульсов от дефектов, так и донных эхо-импульсов по каждому из преобразователей 1 и 2. Затем информация обрабатывается двумя триггерами 16 и 17 и схемой 2И 18 и передается на блок 19 команд, 2 с.п.ф-лы, 5 ил. включает амплитудно-временный селектор, интегратор, релейный каскад и импульсный и релейный выходы, и блок команд, соединенный с релейным выходом второго канала блока АСД. Вход второго генератора также соединен с выходом синхронизатора.

Недостаток известного способа — при-, годность лишь для выявления дефектов, ориентированных параллельно или под малыми углами к донной поверхности, причем для изделий небольшой толщины, поскольку для дефектов типа трещин, нормальных к донной поверхности, угол падения слишком мал, что следует из необходимости получения каждым преобразователем донного эхоимпульса по совмещенной схеме, С увеличением толщины изделия угол падения должен стремиться к нулю. В итоге трещины, ориентированные нормально к донной поверхности или близко к нормали, не окажут заметного влияния ни на амплитуду донных эхо-импульсов, ни на время пробега. Другой недостаток — невысокая достоверность и надежность при приеме донных эхо-импульсов по раздельной схеме. поскольку здесь происходит наложение на экране блока индикации двух таких импульсов, т.о. любая электропомеха или флуктуация в электроакустическом тракте влияют одновременно на оба импульса.

Недостаток известного устройства— сравнительно низкая достоверность контроля при больших скоростях относительного перемещения преобразователей и изделия, поскольку при коммутации каналов, т,е. при поочередной работе преобразователей регистрируется вдвое меньше информации, чем в случае синхронной работы при той же частоте следования синхроимпульсов, а последняя ограничена временем распространения УЗ -колебаний в изделии. Другой недостаток — недостаточное быстродействие регистрации импуль1727050

20

30

40

55 сов, поскольку результирующий сигнал дефекта вырабатывается после суммирования одноименных импульсов двух каналов.

Цель изобретения состоит в повышении достоверности УЗ- контроля иэделий, в частности при высокой скорости относительного перемещения преобразователей и изделия.

Указанная цель достигается тем, что в способе, заключающемся в установке на поверхности изделия двух наклонных преобразователей так, что их акустические лучи пересекаются на отражающей поверхности изделия, излучении каждым преобразователем импульсов УЗ-колебаний, приеме каждым преобразователем соответственно отраженных изделием эхо-импульсов, измеряют параметры принятых эхо-импульсов и с их помощью определяют наличие дефектов, используют идентичные преобразователи, возбуждают второй преобразователь с задержкой to относительно излучения импульса первым преобразователем, величина которой удовлетворяет условию

1/c < 4> < I/c+t. где I — расстояние от точки ввода УЗ-колебаний в изделие до точки их отражения на поверхности изделия, с — скорость распространения УЗ колебаний в изделии; г — акустическая задержка и реобразователя.

Поставленная цель достигается также тем, что устройство для УЗ-контроля изделий, содержащее два генератора зондирующих импульсов, два усилителя, два наклонных преобразователя, каждый из которых соединен с выходом одного генератора зондирующих импульсов и входом одного усилителя, блок развертки, синхрогенератор, выход которого соединен с входом первого генератора зондирующих импульсов и блока развертки, блок индикации, связанный с выходами блока развертки и первого усилителя,-связанный входами с синхрогенератором и первым усилителем, а выходом — с блоком индикации, двухканальный блок автоматической сигнализации дефектов (АСД), каждый канал которого содержит амплитудно-временной селектор, интегратор, релейный каскад, импульсный и релейный выводы, блок команд, соединенный с релейным выходом второго канала блока АСД, дополнительно содержит генератор задержки, включенный между синхрогенератором и вторым генератором зондирующих импульсов, дополнительный блок развертки-, дополнительный блок индикации и дополнительный блок АСД, иден-. тичный основному, два триггера, вход каждого из которых соединен с импульсным выходом первого канала одного блока АСД, и соединенную с выходами триггеров схему

2И, выходы генератора задержки соединены с входами дополнительного блока АСД, входы дополнительного блока индикации соединены с выходами дополнительного блока развертки, дополнительного блока

АСД и второго усилителя, выход второго усилителя соединен со входом дополнительного блока АСД, а входы блока команд соединены с релейным выходом второго канала дополнительного блока АСД и выходом схемы 2И.

Использование генератора задержки, включенного между синхрогенератором и вторым генератором зондирующих импульсов, дополнительных блоков развертки, индикации и автоматической сигнализации дефектов (АСД) обеспечивают согласно GDQсобу разделение во времени эхо-сигналов от дефектов и от отражающей поверхности изделия, что дает возможность совмещения и дублирования двух методов контроля и тем самым достижения цели изобретения.

На фиг. 1 представлена структурная схема устройства для УЗ-контроля изделий; на фиг. 2 — вид с торца на контролируемое изделие и наклонные преобразователи (А и

В точки входа и выхода УЗ- колебаний, 0— точка отражения); на фиг. 3 — вид в плане контролируемого изделия. с отмеченными на нем точками А,В и 0; на фиг. 4 — изображение на первом блоке индикации при контроле изделия в соответствии с фиг. 3; на фиг, 5 — изображение на втором блоке индикации при контроле изделия в соответствии с фиг,3, Устройство для УЗ-контроля изделий содержит два наклонных преобразователя 1 и 2, например, струйного типа, изделие 3, два генератора 4 и 5 зондирующих импульсов и два делителя 6 и 7. Преобразователь 1 соединен с входом усилителя 6 и выходом генератора

4, а преобразователь 2 — с входом усилителя

7 и выходом генератора 5, Устройство также содержит синхрогенератор 8, генератор 9 задержки, два блока 10 и 11 развертки и два блока индикации 12 и 13. Синхронизатор 8 обеспечивает запуск генераторов 4 и 9 и блоков 10 развертки, так как соединен с их входами, Генератор 9 обеспечивает запуск генератора 5 и блока 11 развертки, так как соединен также с их входами. Устройство, кроме того, содержит два одинаковых двухканальных блока 14 и 15 АСД, два триггера

16 и 17, схему 2И 18 и блок 19 команд. Выход синхрогенератора 8 соединен с входом блока 14 АСД, а выход генератора 9 задержки—

1727050 с входом блока 15 АСД. Входы первого блока 12 индикации соединены с выходами усилителя 6, блока 10 развертки и блока 14

АСД, а входы второго блока 13 индикации соединены с выходами усилителя 7, блока

11 развертки и блока 15 АСД. Каждый иэ каналов блоков 14 и 15 АСД включает амплитудно-временной селектор, интегратор и релейный каскад и имеет импульсный и релейный выходы (не показаны). Входы блока

19 команд соединены с выходом схемы 2И

18 и релейными выходами вторых каналов блоков 14 и 15 АСД. Вход каждого триггера

16 и 17 соединен с импульсным выходом первого канала одного блока 14 и 15 АСД.

Второй вход каждого из блоков 14 и 15 АСД соединен с выходом одного усилителя 6 и 7 соответственно. Блок 19 команд выполнен, например, в виде релейной схемы и предназначен для управления механизмами фиксации и вращения контролируемого изделия 3 роботом-манипулятором, подающим изделие 3 на контроль и раскладывающего его по разным секциям в зависимости от результатов контроля, световой сигнализацией и различными другими механизмами (не показаны).

Способ УЗ-контроля изделий реализуется в ходе работы устройства следующим образом. . B качестве изделия 3 используют, например, стальные диски толщиной 3 — 4 мм и диаметром 380 — 530 мм. На одинаковом расстоянии от торцовой поверхности изделия 3 устанавливают два наклонных преобразователя 1 и 2 струйного типа, ориентированные навстречу друг другу так, что их акустические лучи после преломления в изделии 3 в точках А и В образуют угол, вершина которого лежит в точке 0 на краю изделия, а биссектриса совпадает с его радиусом. Возбуждают при этом второй преобразователь 2 через время t< после возбуждения первого преобразователя 1, 1/c< ь <1/с+r, где I — расстояние от точки ввода УЗ- колебаний в изделие 3 до его края; с — скорость распространения нормальной волны в изделии 3; т — акустическая задержка в преобразователе 1 и 2 (пробег УЗ- колебаний в иммерс ион н ой жидкости). Предел ы, ограничивающие величину задержки to„ обусловлены тем, что при tp < 1/с эхо-импульс от. края изделия 3, принятый незадержанным преобразователем 1, окажется в интервале наблюдения эхо-импульсов, от дефектов, а при t< > I/c+ т эхо-импульс от края, принятый задержанным преобразова5

10 телем 2, окажется на временой шкале соответствующего дефектоскопа левее или на месте зондирующего импульса и, следовательно, не будет зарегистрирован.

Для каждого преобразователя формируют две зоны АСД с помощью соответствующих блоков 14 и 15, одна из которых, зона

20 (фиг. 4 и 5), соответствует временному интервалу наблюдения эхо-импульса от дефектов, принятых соответствующим преобразователем 1 или 2 при его собственном излучении, другая, а именно зона 21 (фиг:4 и 5), совпадает с эхо-импульсом от края изделия 3, принятым этим же преобраэова15 телем 1 или 2 при излучении другого преобразователя 2 или 1. Такое разделение во времени эхо-импульсов от дефектов и от края изделия 3 и, соответственно, возможность дублирования контроля эхо-методом

20 и дополнительно зеркально-теневым методом обеспечивается за счет задержки излучения импульса вторым преобразователем

2 на время t< относительно излучения импульса первым преобразователем 1.

25 Контроль производили при вращении изделия 3 относительно неподвижных преобразователей 1 или 2 и подаче к ним имме рсион ной жидкости. В и роцессе контроля в изделие 3 посредством обоих преобразо30 вателей 1 и 2 вводятся импульсы УЗ-колебаний, которые распространяются в нем в виде нормальных волн по линиям AOB u

ВОА(фиг. 2 и 3). Принимают каждым преобразователем 1 и 2 эхо-импульсы 22 от края

35 изделия, эхо-импульсы 23 от дефектов на участке АОВ и измеряют их амплитуды в соответствующих зонах 20, 21 АСД (фиг.

4,5), в каждой из которых установлено пороговое значение, Дефект регистрируется в

40 случаях, когда амплитуда импульсов 23 превышает пороговое значение, а амплитуда импульсов 22 — падает ниже пороговых значений, причем в последнем случае дефект регистрируется лишь при одновременном

45 падении амплитуды импульсов 22, что предусмотрено с целью исключения влияния электропомех и флуктуаций электроакустического тракта.

При этом дефекты типа радиальных тре50 щин лучше регистрируются с помощью импульсов 23, а дефекты, ориентированные под большим углом к радиусу, — с помощью импульсов 22, Таким образом, при реализации данно55 го способа выявляются дефекты любой ориентировки, а также дублируются принимаемые импульсы обоих типов.

При подаче изделия 3 на позицию контроля и его вращении относительно преобразователей 1 и 2 синхроимпульсы с выхода

1727050

У

20

30

55 синхрогенератора 8 поступают на вход генератора зондирующих импульсов 4, а также на вход генератора задержки 9, который вы рабаты вает импул ьс соответствующей длительности (в пределах 40-60 мкс), задний фронт которой преобразуется в. импульс отрицательной полярности, поступающий на вход генератора зондирующих импульсов 5.

Разделенные во времени зондирующие импульсы с выходов генераторов 4,5 поступают на преобразователи 1 и 2, откуда в виде импульсов УЗ- колебаний вводятся через струю иммерсионной жидкости в изделие 3, где распространяются в виде нормальных волн, отражаясь от края изделия 3 и от дефектов, принимаются с помощью тех же преобразователей 1 и 2.

Принятые эхо-импульсы поступают на вхо. ды усилителей 6,7, а с их выходов на входы блоков 12,13,14 и 15.

Эхо-импульсы от края изделия 3 выделяются в зонах 20 и 21 блоков 14 и 15 АСД и с их импульсных выходов поступают в виде логических единиц на триггеры 17 и 16, где происходит преобразование логических единиц в нули (и наоборот). Преобразованные сигналы поступают на логическую микросхему 2И 18, которая срабатывает лишь в том случае, если напряжение на каждом входе соответствует логической единице. При отсутствии дефекта на оба входа микросхе. мы 18 поступают нули. При наличии дефекта амплитуды импульсов 22 падают ниже пороговых значений одновременно, на триггеры

16,17 идут нули, а оттуда на входы микросхемы 18 поступают единицы, вызывающие ее срабатывание.

Таким образом обеспечивают реализацию способа, а именно одновременную регистрацию и измерение эхо-импульсов от дефектов и от отражающей поверхности изделия, При этом нет потери информации, свойственной устройствам, работающим при коммутации каналов контроля, как в случае устройства-прототипа. Это существенно при больших скоростях относительного перемещения преобразователей и изделия. Использование связанных с импульсными выходами блоков АСД дефектоскопов триггеров и логической микросхемы

2И также обеспечивает реализацию заявляемого способа в части совместной регистрации эхо-импульсов от отражающей поверхности изделия, Это позволяет исключить влияние помех и повысить быстродействие регистрации дефектов зеркально-теневым методом по сравнению с прототипом. Использование предлагаемого способа УЗ -контроля изделий позволяет повысить достоверность обнаружения разноориентированных дефектов при высокой производительности контроля.

Формула изобретения

1. Способ ультразвукового контроля изделий, заключающийся в том, что устанавливают на поверхности изделия два наклонных преобразователя так, что их акустические лучи пересекаются на отражающей поверхности изделия, излучают каждым преобразователем импульсы ультразвуковых колебаний, принимают каждым преобразователем отраженные изделием эхо-импульсы, измеряют параметры принятых эхо-импульсов и с их помощью определяют наличие дефекта, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности контроля используют идентичные преобразователи, излучение импульса вторым преобразователем осуществляют с задержкой о относительно излучения импульса первым преобразователем, величина которой удовлетворяет условию

l/c < Ь < l/c+r, где! — расстояние от точки ввода ультразвуковых колебаний в изделие до точки отражения на поверхности изделия; с — скорость распространения ультразвуковых колебаний в изделии; г — акустическая задержка преобразователя.

2. Устройство для ультразвукового контроля изделий, содержащее два генератора зондирующих импульсов, два усилителя, два наклонных преобразователя, каждый из которых соединен с выходом одного генератора зондирующих импульсов и входом одного усилителя, блок развертки, синхрогенератор, выход которого соединен с входом первого генератора зондирующих импульсов и входов блока развертки, блок индикации, связанный с выходами блока развертки и первого усилителя, связанный входами с синхрогенератором и первым усилителем, а выходом — с блоком индикации двухканальный блок автоматической сигнализации дефектов, каждый канал которого включает амплитудно-временной селектор, интегратор, релейный каскад и импульсный и релейный выходы, и блок команд, соединенный с релейным выходом второго канала блока автоматической сигнализации дефектов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения достоверности контроля, оно снабжено генератором задержки, включенным между синхрогенератором и вторым генератором зондирующих импульсов, дополнительным блоком развертки, дополнительным блоком индика12

1727050

Составитель В.Гондаревский

Редактор В.Трубченко Техред М.Моргентал Корректор Н,Ревская

Заказ 1275 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 ции, дополнительным блоком автоматической сигнализации дефектов. идентичным основному. двумя триггера, вход каждого из которых соединен с импульсным выходом первого канала одного блока автоматической сигнализации дефектов и соединенной с выходами триггеров схемой 2И. выходы генератдрв задержки соединены с входами дополнительного блока развертки и дополнительного блока автоматической сигнализации дефектов, входы дополнительного блока индикации соединены с выходами дополнительного блока развертки, дополнительного блока автоматической сигнализации дефектов и второго усилителя, выход

5 второго усилителя соединен с входом дополнительного блока автоматической сигнализации дефектов, а входы блока команд соединены с релейным выходом второго канала дополнительного блока автоматиче10 ской сигнализации дефектов и выходом схемы 2И.

Способ ультразвукового контроля изделий и устройство для его осуществления Способ ультразвукового контроля изделий и устройство для его осуществления Способ ультразвукового контроля изделий и устройство для его осуществления Способ ультразвукового контроля изделий и устройство для его осуществления Способ ультразвукового контроля изделий и устройство для его осуществления Способ ультразвукового контроля изделий и устройство для его осуществления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к средствам неразрушающего контроля, и предназначено для определения акустических и электрических свойств горных формаций

Изобретение относится к неразрушающему контролю качества материалов

Изобретение относится к технике неразрушающего контроля ультразвуковыми (УЗ) методами

Изобретение относится к неразрушаюцим методам контроля контактных напряжений и может быть использовано для определения напряжений в упорном стыке замкового резьбового соединения бурильной трубы

Изобретение относится к получению демпферов ультразвуковых преобразователей , используемых при неразрушающем контроле

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля и может быть использовано для автоматизированного контроля изделий

Изобретение относится к неразрушающему контролю, а именно к устройствам для измерения физико-механических свойств композиционных материалов, и может быть использовано в химической, электрохимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к акустическим методам неразрушающего контроля

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для настройки ультразвукового дефектоскопа с наклонным преобразователем

Изобретение относится к неразрушающему контролю материалов и изделий и может быть использовано для дефектоскопии изделий

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для контроля качества сварных соединений

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для оперативного контроля работоспособности ультразвуковых (у.з.) дефектоскопов в процессе их настройки и поиска с помощью них дефектов в разнообразных материалах и изделиях промышленности, например,в сварных соединениях, в железнодорожных рельсах

Изобретение относится к технике неразрушающих испытаний ультразвуковыми методами и может быть использовано в различных областях машиностроения для контроля материалов и изделий, преимущественно крупногабаритных и с большим затуханием ультразвука

Изобретение относится к газо- и нефтедобыче и транспортировке, а именно к методам неразрушающего контроля (НК) трубопроводов при их испытаниях и в условиях эксплуатации

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для диагностики изделий переменной толщины сложной геометрии по параметрам их колебаний

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано при контроле качества, изменения структурно-фазовых состояний и физико-механических параметров материалов и элементов конструкций, а также в целях акустической спектроскопии массива горных пород, по измерению коэффициента затухания упругих волн и его частотной зависимости

Изобретение относится к области акустических методов неразрушающего контроля

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для диагностики железобетонных строительных конструкций, обделок и облицовок гидротехнических туннелей
Наверх