Состав для огнезащитной отделки текстильных материалов

 

Изобретение относится к текстильному отделочному производству, а именно к составам для огнезащитной отделке текстильного материала из полиэфирных и полиамидных волокон. Изобретение позволяет повысить эффективность огнезащитной отделки, снизить жесткость и электрическое сопротивление текстильного материала за счет того, что для его обработки используют водный состав, содержащий 18-25 мас.% продукта конденсации карбамида , эпихлоргидрина и ортофосфорной кислоты, взятых в молярном соотношении 1,0:1,0:1,0-1,0:1,5:1,5 соответственно.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ социллистических

РЕСПУБЛИК госудюстввеый KQMMTET

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,.:, ЫЫЗк"., .ТЕЛЯТИ ."

) ЕКИИЦЕС1й.

i:3ÜÀôÒÅ . 1 4

ЬЭ ы 00 (в

j00

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4693580/05 (22) 28.02.89 (46) 23.04.92. Бюл. N 15 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт текстильных материалов (72) Я.И. Бартушаускене, А.Г. Урбанавичюс, H.Ê. Дуабинис, В.К Мартинайтис, P.М. Ассева, Р.И. Даненас и К.С. Шяренас (53) 677.516.22(088.8) (56) Патент Японии М 49 — 48600, кл. 48 О 8, опублик, 1974, (54) СОСТАВ ДЛЯ ОГНЕЗАЩИТНОЙ ОТДЕЛКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к текстильноотделочному производству, а именно к способам и составам для огнезащитной отделки.

Известен водный раствор для придания огнезащитных свойств текстильным материалам, содержащим полиэфирные нити, на основе ортофосфорной кислоты, карбамида, триэтаноламина и аммиака. Его основной недостаток-сравнительно невысокая эффективность. хотя при этом наносится большое количество огнезащитного состава (не менее 29 ).

Наиболее близким к предлагаемому составу является состав для огнезащитной отделки текстильных материалов, содержащий 15-30 мас. $ продукта взаимодействия ортофосфорной кислоты и карбамида в молярном соотношении 1:4 10-40 мас. $ карбамида и воду.

Недостатком данного состава является то, что текстильные материалы, обработан,, . Ы„„1728318 А1 (sI)s 0 06 М 1411/7@13/432. 13/11//О 06

M 101:32 101:34 .,„

I (57) Изобретение относится к текстильному отделочному производству, а именно к составам для огнезащитной отделке текстильного материала из полиэфирных и полиамидных волокон, Изобретение позволяет повысить эффективность огнезащитной отделки, снизить жесткость и электрическое сопротивление текстильного материала за счет того. что для его обработки используют водный состав, содержащий

18-25 мас.7; продукта конденсации карбамида, эпихлоргидрина и ортофосфорной кислоты, взятых в молярном соотношении

1,0:1,0:1,0-1,0:1,5:1,5 соответстве н но, ные данным составом, обладают недостаточно высокой огнестойкостью, повышенной жесткостью и электризуемостью.

Целью изобретения является повышение эффективности огнезащитной отделки, снижение жесткости и электрического сопротивления материалов.

Изобретение иллюстрируется примерами синтеза олигомерных продуктов конденсации карбамида, эпихлоргидрина и ортофосфорной кислоты..

Пример 1. В двугорлую колбу, снабженную мешалкой и обратным холодильником, помещают 60 г(1 моль) карбамида, 92,5 г (1 моль) 1-хлор-2,3-эпоксипропана, 30 мл воды и 4 мл уксусной кислоты и содержимое нагревают при перемешивании при температуре кипения реакционной смеси (115 +.

+ 5 С) в течение 1 ч, затем еще 0,5 ч при

125 «. 5 С. Иэ полученной реакционной смеси при 125 — 130 С и пониженном давлении в ротационном испарителе отгоняют воду и

1728318 низкокипящие вещества, а к остатку прибавляют 57,5 г (0,5 моль) ортофосфорной кислоты и содержимое нагревают при 125130 С, .отгоняя при пониженном давлении образовавшуюся воду досуха. Получают 5 маслообразное вещество светло-желтого цвета, водным раствором которого (концентрации 20 мас. ) аппретировали ткань, отжимали и сушили.

Аналогично примеру 1, меняя молярные 10 соотношения реагирующих веществ. осуществляют примеры 2-9.

Пример ы 9-15. При оптимальном соотношении компонентов по примеру 6, ткань аппретировали растворами разных 15 концентраций.

В примерах 16-19 приведен прототип, Для пропитки использован продукт реакции карбамида и ортофосфорной кислоты.

Соотношения продуктов реакции при- 20 ведены в таблице.

В примерах в качестве текстильного материала для огнезащитной отделки использовали автомобильные ткани арт, 871602 из полиэфирных и полиамидных нитей полот- 25 няного переплетения. Образцы ткани пропитывались на двухвальной плюсовке при комнатной температуре огнезащитными составами в течение 30 с, отжимали до 100 влаги и сушили в термошкафу при 120- 30

130 С.

Результаты испытаний горючести проводились по ГОСТ 15898 — 70, жесткости при изгибе по ГОСТ 10550-75, электризуемости по методике Каунасского ЗИВ. Данные ис- 35 пытаний приведены в таблице.

Оптимальное. малярное соотношенйе компонентов выбрано экспериментально, При оптимальном молярном соотношении компонентов (пример 15) обеспечиваются хорошие огнезащитные свойства материала (время остаточного горения 0-3 с), не повышается жесткость ткани, а электризуемость снижается на 4 — 5 порядков по сравнению с прототипом.

Предлагаемое изобретение по сравнению с прототипом позволит повысить эффективность огнезащитной отделки тканей из химических нитей; снизить жесткость ткани после огнезащитной обработки; значительно (до требуемых пределов) снизить электризуемость ткани из ПЭ и ПА нитей; повысить яркость окраски ткани после огнезащитной обработки.

Формула изобретения

Состав для огнезащитной отделки текстильных материалов из полиэфирных и полиамидных нитей, содержащий продукт на основе карбамида и ортофосфорной кислоты и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности огнезащитной отделки. снижения жесткости и электрического сопротивления материалов, он содержит продукт конденсации карбамида. эпихлоргидрина и ортофосфорной кислоты, взятых в молярном соотношении

1,0:1.0:1,0-1,0:1,5:1,5 соответственно, при следующем содержании компонентов, мас. : продукт конденсации карбамида, зпихлоргидрина и ортофосфорной кислоты, взятых в молярном соотношении 1,0:1,0:1.01,0:1,5:1,5 18 —.25, вода остальное.

1728318

Лример Соотношение компонентов, мол

Горючес т ь весткость при изгибе по основе, мкв/см®

Концентрация антипирена в ра" створа, Ф

Удельное поверхностное электрическое сопротивлеHNe ° 0M см время оста- высота обточного го- углившейся рения, с части, мм карбамид

ЕРН

НзРОе.

52

43

32

26

0,5 20

I,0 20

1,5 20

1,0 20

1,3 20

1,0 20

1,0 20

1,5 20

2,0 20

1,0 17

1,0

1,0

5- 6

1,0

0-2

1,2

1,3

0-3

1,0

1,5

0-2

0-3

1;5

2,0

18

1,0

1О 10 23

1,0 1,0 26

0,5 1,0 26

1,2 1,5 20

1,2 1,0 20

0-2

43

2-6

0-2

1I2.800

5 ° 10

3 ° 10

2 ° 10

8 ° 10.

9 ° 10

8 10

1,О 30

l,0 50

I 0 20

1,0 35, 1,0 18

1,0 25

10

2"5

152.000 230.800

301.690

78.600

7-8

2-5

1,О

8-10

1,0

107. 500

Составитель Н,Нямцявичене

Техред M,Ìîðãåíòàï Корректор О.Ципле

Редактор О.Стенина

Заказ 1382 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ, СССР

113035, Москва. Ж-35. Раушскэя наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул.Гагарина, 101

1 1,0

2 0,5

3 О;8

4 1,0

5 0,8

6 1,О

7 1,0

8 1,0

9 1,0

10 10

1l 1,0

12 1,О . l3 1,0

14 1,0 !

5(про- 1,0 тотип)

16 4,0

l7 4,0

i8 4,0 . 19 4,0

20 1,0

21 1,0

65.140

66.200

83,700

72.500

98,700

96.730

100.400

107.680

203.600

62 900

93.670

133. 020

106.900

86.320

66.690

7 !О

8 ° 10

5 ° 10

3 10

7 ° 10

8 10

6 10з

7 ° 10

2:10

3 ° 10

3 10

5 10

3 "10

2 10

6 ° 109