Устройство для разделения подвешенных на троллеях туш животных на полутуши

 

Изобретение относится к мясной про мышленности. Цель изобретения.- повышение качества разделки и уменьшение отходов при распиловке при одновременном повышении производительности. Оснащение устройства дополнительными подвесными путями (ДПП),установленными под основными с наклоном в сторону, противоположную движению подвижной рамы (ПР) с тушей, в совокупности с тем, что ПР установлены на ДПП, исключает необходимость остановки технологического конвейера на период разделки туши. Выполнение направляющей колонны (НК) в виде П-образной рамы обеспечивает возможность ее шарнирного крепления на ПР для слежения режущего органа за профилем спины разделываемой туши и совмещения привода каретки с приводом поворота. НК, которая снабжена фиксатором с электромагнитом. Режущий орган выполнен в виде дисковых обойм с кольцевыми дисковыми ножами и имеет разделительные сегменты с выступами-ограничителями . 1 з.п.ф-лы, 2 ил,

СОК>З СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4813884/13 (22) 12,04.90 (46) 30.04.92. Бюл.N 16 (71) Казахский политехнический институт им.В.И,Ленина (72) А,И,Тищенко, С.А.Д>киенкулов, Е,А.Тищенко и И,Т,Туганбаев (53) 637.513.27. (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

К 1366147, кл, А 22 В 5/20, 1986. (54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПОДВЕШЕННЫХ НА ТРОЛЛЕЯХ ТУШ ЖИВОТНЫХ НА ПОЛУТУШИ (57) Изобретение относится к мясной промышленности, Цель изобретения — повышение качества разделки и уменьшение отходов при распиловке при одновременном повышении производительности. ОснаИзобретение относится к мясной промышленности.

Известно устройство для продольной распиловки туш убойных животных. содержащее лучковую пилу с приводом, расположенную в плоскости симметрии двух конвейеров, расположенных под углом 2—

7, а также расположенный между ними доо полнительный конвейер с откидными пальцами и наклонный желоб с зажимами для туш.

Недостатками устройства являются сложность конструкции, содержащей три конвейера, большие габариты и металлоемкость,.а также снижение качества реза ввиду больших потерь мяса на опилки в связи с работой лучковой пилы.

Известна установка для разделения подвешенных на крюках или троллеях туш жи... Ы „„1 729362 А1 (st)s А 22 В 5/20, А 22 С 17/00 щение устройства дополнительными подвесными путями (ДПП),установленными под основными с наклоном в сторону, противоположную движечию подвижной рамы (ПР) с тушей, в совокупности с тем, что ПР установлены на ДПП, исключает необходимость остановки технологического конвейера на период разделки туши, Выполнение направляющей колонны (НК) в виде П-образной рамы обеспенивает возможность ее шарнирного крепления на ПР для слежения режущего органа эа профилем спины разделываемой туши и совмещения привода каретки с приводом поворота. НК, которая снабжена фиксатором с электромагнитом, Режущий орган выполнен в виде дисковых обойм с кольцевыми дисковыми ножами и имеет разделительные сегменты с выступами-ограничителями. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. вотных на полутуши, содержащая опорную раму. установленную на ней подвижную раму с направляющей колонной, на которой укреплена каретка с пилой, привод поперечного перемещения подвижной рамы, привод вертикального перемещения каретки и датчики управления приводами, механизм растяжки задних конечностей в виде двух рычагов и пневмоцилиндров, Однако недостаточная точность центровки туши относительно режущего органа в связи с несинхронностью перемещения двух штоков пневмоцилиндра снижает качество реза, необходимость остановки поточной линии снижает производительность, на время реза туши, Цель изобретения — повышение качества разделения и уменьшение отходов при рас1729362 пилавке при одновременном повышении производительности, Указанная цель достигается тем, что устройство для разделения подвешенных на троллеях туш животных на полутуши, включающее установленную на подвесных путях на опорных роликах подвижную раму с механизмом связи с троллеями для туш, установленную на ней направляющую колонну, на которой укреплена каретка с режущим органом, привод вертикального перемещения каретки, снабжено дополнительными подвесными путями, установленными в параллельной плоскости над основными путями с наклоном в сторону, противоположную движению подвижной рамы с тушей, при этом подвижная рэма с опорными роликами установлена и" дополнительных подвесных путях, направляющая ко l0»HQ выполнена в виде П-образ»ой рамы, соединена с подвижной рамой посредством шарнира и снабжена фи;<сатором с электромагнитом, режущий орган выполнен в виде дисковых обойм с кольцевыми дисковыми ножами и имеет разделительные сегменты с выступами-ограничителями, расположенными с воз ложностью взаимодействия с поверхностью разделяемой туши, привод каретки выполнен реверсивным и совмещен с приводом поворота направляющей колонны.

Приме»ение допол»ительных подвес»ûõ путей с наклонном порядка 16 для перео мещения направляющей колонны с ре>кущим орI ан0м обеспечивает зHà÷èòåëьное упро»!енис конструкции и cHI/l>KRHMB материалоемкости устройства в целом в связи с искл очением специального привода для ее возврата в исходное положение, а также исключает необходимость остановки технологического конвейера на период разделки туш, что повышает производительность.

Центровка режущего органа посредине распорной рейки цепного конвейера обеспечивает повышение качества разделения туш.

Выполнение направляющей колонны в виде П-образной рамы повышает ее жесткость при одновременном снижение металлоемкости, что обеспечивает воэможность ее шарнирного крепления на подвижной раме для обеспечения слежения режущего органа за профилем спины разделываемой туши и совмещения привода перемещения каретки с приводом перемещения П-образной рамы.

На фиг.1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг,2 — вид А на фиг,1, Устройство содержит дополнительные подвесные пути 1, имеющие наклон под yrлом 15- 20 и разнесенные по горизонтали на ширину опорных роликов 2 подвижной рамы 3, на которой с помощью шарнира 4 закреплена направляющая колонна в виде

П-образной рамы 5, по которым с помощью четырех роликов 6 может перемещаться в вертикальной плоскости каретка 7, На каретке 7 закреплен приводной двигатель 8 рубяще-режущего органа 9, выполненного в виде двух дисковых обойм, жестко насаженных на вал приводного двигателя 8, и между которыми на периферии на осях 10 закреплены кольцевые дисковые но>ки 11 с воэможностью поворота вокруг осей 10, Кольцевая форма дисковых ножей 11 позволяет обеспечить их проворачивание вокруг осей 10 и тем самым обеспечить использование всей режущей поверхности и гашение динамических нагрузок за счет зксцентрич10

15 ного расположения ножей в момент реза эа счет их отклонения от радиальной линии.

Режущий орган 9 со стороны П-образной рамы 5 закрыт защитным кожухом 12, а со стороны разделяемой туши 13 снабжен сегментными разделителями 14 с выступами-ограничителями 15. Сегментные разделители 14 расположены под острым углом с

20 зазором к плоскости реза кольцевых дискона кожухе 12.

Перемещение каретки 7 осуществляется с помощью приводной червячной лебедки 16 с тросом 17 и промежуточным роликом

18.

Контроль верхнего положения каретки

7 осуществляется с помощью конечного выключателя 19 и нижнего выключателя 20. На подвижной раме 3 закреплен шток 21 с приводным электромагнитом 22, который может в опущенном состоянии (при

35 выключенном электромагните 22) контактировать с передним фронтом распорной рейки 23 цепного конвейера, установленной между троллеями 24 с крюками 25, перемещающимися вдоль подвесного пути 26, расположенного в параллельной плоскости под дополнительными путями 1.

Условие, воспринимаемое штырем 21 от цепного конвейера, воспринимается конечным выключателем (не показан), входящим в схему управления, за счет некоторого отклонения штока от вертикали.

Фиксация направляющих 5 в исходном положении режущего органа 9 (см.фиг.1), когда каретка 7 упирается в верхний механический упор (не.показан) и направляющие

5 под действием лебедки 16 поворачивают55 ся относительно шарнира 4 против часовой стрелки, осуществляется с помощью под25 вых ножей 11 и жестко связаны с выступами-ограничителями 15, которые закреплены

1729362 пружиненного фиксатора 26 с злектромаг- 5 нитом, закрепленного на раме 3.

Устройство работает следующим образом.

При подходе очередной туши 13 с помощью цепного конвейера в зону разделе.ния шток 21 упирается в рейку 23 и начинает 10 увлекать за собой подвижную раму 3 по путям 1. Давление нэ шток 21 приводит к . срабатыванию конечного выключателя,. включающего привод 8 режущего органа 9, после разгона которого контролируемое реле времени включается электромагнит фик- 15 сатора 26 и привод лебедки 16 на опускание каретки 7, в результате чего под действием собственного веса П-образная рэма 5 поворачивается вокруг шарнира 4 по часовой стрелке до занятия ими вертикального по- 20 ложения и затем начинает опускаться каретка 7 по П-образной раме 5, режущий орган 9 внедряется в тушу 13, осуществляя разделение, В связи с тем, что удары диско-. вых ножей осуществляются вдоль позвоноч- 25 ника, нет необходимости в фиксации туши

13 в горизонтальной плоскости.

B связи с наличием сегментных расширителей 14.исключается повторный контакт дисковых ножей 11 со стенками раздели- 30 . тельных полутуш и, соответственно, перетирание мяса. Чрезмерное внедрениерубящего органа 9 в тушу 13 исключается за счет наличия выступов-ограничителей 15;. которые одновременно выполняют роль копиров профиля спины туши 13. При опуска- 35 нии каретки 7 в крайнее нижнее положение конечный выключатель 19 выключает привод 8 режущего органа 9 и включает привод . лебедки 16 на подъем, в результате чего каретка 7 перемещается в крайнее верхнее положение, а П-образная рама 5 поворачи- 40 вается против часовой стрелки до фиксации их фиксатором 26, который одновременно включает электромагнит 22, в результате чего освобождается от движения синхронно с конвейером подвижная рама 3, которая под действием собственного веса съезжает по наклонным путям 1 в обратную от движения с конвейером сторону до контакта со следующей тушей 13, и цикл автоматически повторяется.

Использование предлагаемого. устройства для разделки туш на полутуши по сравнению с известным позволяет повысить производительность, сократить амортизационные затраты, отходы сырья и сократить численность рабочих.

Формула изобретения

1, Устройство для разделения подвешенных на троллеях туш животных на полутуши, включающее установленную на подвесных путях на опорных роликах подвижную раму с механизмом связи с троллеями для туш. установленную на ней вертикальную направляющую колонну с укрепленной на ней кареткой с режущим органом и привод вертикального перемещения каретки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества разделения и уменьшения отходов при распиловке при одновременном повышении производительности, оно снабжено дополнительными подвесными путями, установленными в параллельной плоскости под основными путями с наклоном в сторону, противоположную движению подвижной рамы с тушей. при этом подвижная рама с опорными роликами установлена на дополнительных подвесных путях, направляющая колонна выполнена в виде П.-образной рамы, соединена с подвижной рамой посредством шарнира и снабжена фиксатором с электромагнитом режущий орган выполнен в виде дисковых обойм с кольцевыми дисковыми ножами и имеет разделительные сегменты с выступами-ограничителями, расположенными для.взаимодействия с поверхностью разделяемой туши, 2, Устройство по п.1. о т л и ч а ю щ е ес я тем, что привод каретки выполнен реверсивным и совмещен с приводом поворота направляющей колонны.

1729362

Вид Л иг2

Составитель А.К. Кирбай

Редактор Л.Веселовская .Техред M,Моргентал

Корректор Н.Бобкова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 1449 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Устройство для разделения подвешенных на троллеях туш животных на полутуши Устройство для разделения подвешенных на троллеях туш животных на полутуши Устройство для разделения подвешенных на троллеях туш животных на полутуши Устройство для разделения подвешенных на троллеях туш животных на полутуши 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к мясной промышленности , а именно к машинам для измельчения мяса и мясных продуктов

Изобретение относится к пищевой промышленности , а именно к режущим органам куттеров, и может быть использовано для тонкого измельчения мясного сырья

Изобретение относится к мясной промышленности и направлено на снижение уровня шумов и вибрации и повышение удобства в эксплуатации и надежности в работе устройств для распиливания мясоко1- стного сырья

Изобретение относится к мясной промышленности и может быть использовано при измельчении кости животных в технологии ее ких п оточ н о-м ехан из и рова н них лин иях по переработке сырой кости и извлечению из нее ценных ингредиентов

Изобретение относится к переработке мяса, а именно к устройствам для дообвалки мяса

Изобретение относится к мясоперерабатывающему оборудованию

Изобретение относится к мясной промышленности , а именно к дооблавке мяса

Изобретение относится к птицеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к мясной промышленности и может быть использовано на мясокомбинатах при изготовлении полуфабрикатов из мяса и резке мяса на куски

Изобретение относится к мясной промышленности , в частности к устройствам для разделки (рубки) мяса на куски, Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение удобства пользования, а также обеспечение безопасности

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в мясоперерабатывающей отрасли промышленности при первичной переработке скота

Изобретение относится к мясной промышленности , а именно к устройствам для разделки туш убойных животных

Изобретение относится к мясной промышленности , а именно к устройствам для разрезания мясных туш на полутуши

Изобретение относится к мясной промышленности , в частности к устройствам для разделки туш, и может быть использовано на мясокомбинатах

Изобретение относится к механизированному оборудованию, предназначенному для разруба мяса, и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в частности при обвалке мяса

Изобретение относится к мясной промышленности, в частности к устройствам для распиловки мяса на куски, и может быть использовано на мясокомбинатах

Изобретение относится к мясной промышленности , в частности к автоматическим установкам карусельного типа для продольной разрезки гуш

Изобретение относится к устройствам для распиловки туш животных и может быть использовано в мясной промышленности

Изобретение относится к ручным пилам для распиловки туш убойных животных и может быть использовано в мясной промышленности
Наверх