Устройство для перемешивания жидкого содержимого тары и ее опорожнения

 

Изобретение относится к области машиностроения , в частности к нестандартному оборудованию для перемешивания и разлива красок, клеев и других жидкостей из бочек , барабанов, фляг и других емкостей, и может найти применение в краскоприготовительных отделениях окрасочных цехов, в лабораториях, в цехах химической промышленности и в других отраслях народного хозяйства . Цель изобретения - расширение типоразмеров и видов тары, подлежащей опорожнению от различных жидкостей. Конструкция устройства для перемешивания жидкого содержимого тары и ее опорожнения имеет узел крепления тары 3, расположенный на качающейся раме, с приспособлением для поперечной фиксации тары 3, оснащенным установочными роликами, гибким элементов 5 охвата с механизмом 6 его натяжения, а также с приспособлением 7 для продольной фиксации тары, включающим упор 8, натяжной механизм 11 и связанный с ним гибкой связью захват 9. Привод механизма качания рамы выполнен из двух пневмогидроцилиндров. объединенных между собой гидравлической и кинематической связями, позволяющими регулировать скорость качания и осуществлять стопорение рамы в любом положении. 4 ил. сл с XI ю о ю со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 65 G 65/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4818326/13 (22) 23.04.90 (46) 30.04.92. Бюл. М 16 (71) Курганский филиал Государственного

Союзного института по проектированию предприятий транспортного машиностроения "Союзтрансмашпроект" (72) В.О.Гокк и В.И.Фролов (53) 621.798(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1386538, кл. В 65 С 65/24, 1985.

Установка для перемешивания разлива клея и краски. Информ. листок М 28-88, Иваново, УДК 621.798.3667.6. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ЖИДКОГО СОДЕРЖИМОГО ТАРЫ И

ЕЕ ОПОРОЖНЕНИЯ (57) Изобретение относится к области машиностроения, в частности к нестандартному оборудованию для перемешивания и разлива красок, «леев и других жидкостей из бочек, барабанов, фляг и других емкостей, и может найти применение в краскопригото Ж 1729931 А1 вительных отделениях окрасочных цехов, в лабораториях, в цехах химической промышленности и в других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения — расширение типоразмеров и видов тары, подлежащей опорожнению от различных жидкостей.

Конструкция устройства для перемешивания жидкого содержимого тары и ее опорожнения имеет узел крепления тары 3, расположенный на качающейся раме, с приспособлением для поперечной фиксации тары 3, оснащенным установочными роликами, гибким элементов 5 охвата с механизмом 6 его натяжения, а также с приспособлением 7 для продольной фиксации тары, включающим упор 8; натяжной механизм 11 и связанный с ним гибкой связью захват 9. Привод механизма качания рамы выполнен из двух пневмогидроцилиндров, объединенных между собой гидравлической и кинематической связями, позволяющими регулировать скорость качания и осуществлять стопорение рамы в любом положении.

4 ил.

1729931

Изобретение относится к машиностроению, в частности к нестандартному о6орудованию для перемешивания и разлива красок, клеев и других жидкостей из бочек, .барабанов, фляг и других емкостей, и может найти применение в краскоприготовительных отделениях окрасочных цехов, в лабораториях, в цехах химической промышленности и о других отраслях народного хозяйства, Известно устройство для разлива жидкостей иэ бочек, состоящее из опорной рамы, смонтированной на ней подвижной каретки с механизмом поворота и приспособлением для зажима бочек. Приспособление через звездочку связано с замкнутой цепной передачей, обеспечивающей зажим, подъем и опрокидывание бочек. Зажим осуществляется подвижными кронштейнами с закрепленными на них роликами, Недостатками описанной конструкции являются ограниченность применения различных видов и типоразмеров тары, применение роликового зажима с винтовым приводом приводит к деформации корпуса тары и к ненадежности крепления из-за деформации тонких стенок тары, Наиболее близким к предлагаемому является установка для перемешивания и разлива клея и краски, соде ржащая опору, смонтированную на ней с возможностью колебания раму, размещенный на раме узел крепления тары с приспособлением для поперечной ее фиксации и привод рамы.

Перемешивание жидкости производится при качании рамы с тарой на определенный угол (до 150 ). Рэма приводится в движение пневмоцилиндром через.вал с помощью сжатого воздуха, поступающего иэ системы пневморэзводки с помощью автоматики управления.

Недостатками данной конструкции яв. ляются ограниченность применения различных видов типоразмеров тары, нет универсальности и простоты в обслуживании.

Целью изобретения является расши. рение типоразмеров и видов тары.

Указанная цель достигается тем, что узел крепления тары снабжен установочными роликами и приспособлением для продольной фиксации тары, включающим упор, натяжной механизм и связанный с ним гибкой тягой захват, приспособление для поперечной фиксации тары состоит из гибкого элемента для охвата тары и механизма его натяжения, а привод рамы включает в себя два кинематически связанных между собой пневмоцилиндра с гидравлической системой регулирования скорости колебания и стопорения рамы в любом положении.

На фиг,1 показана компоновка устройства; на фиг;2 — вид А на фиг.1; нэ фиг.З— схема пневмогидравлического привода: на фиг.4 — схема крепления тары.

Устройство для перемешивэния жидкости содержимого тары и ее опорожнения (фиг.1 и 2) содержит опору 1, являющуюся основанием, раму 2. узел крепления тары 3 (фиг,4) с установочными роликами 4 и гибки10 ми элементами 5 для охвата тары и механизма 6 натяжения, образующими приспособление для поперечной фиксации тары. Устройство снабжено приспособлением 7 для продольной фиксации тары, агпечающим упор 8, захват 9, закрепленный на гибкой тяге 10 и натяжной механизм 11 со съемной рукояткой 12. Привод рамы включает в себя двэ пневмогидравлических цилиндра 13 и 14, объединенных

25 лебания и стопорения рамы, состоящей из вентиля 20. фильтра 21, пневмораспределителя 22, глушителя шума 23, пневморэспределителей 24 и 25, копиров 26 и 27 и рычага реверса 28, Устройство работает сЛедующим образом.

При закреплении тары ее помещают нэ ролики 4 рамы 2, Рукояткой 12 осуществляют поджатие захвата 9 к торцу тары, э с противоположной стороны тары, к упору 8. Гибкими откидными элементами 5 производят предварительное крепление тары, а окончательную затяжку осуществляют механизмом 6 с по30

40. мощью съемной рукоятки 12

Включают подвод воздуха из цеховой магистрали, который поступает в блок 19 подготовки воздуха (фиг.3) через вентиль 20, который служит для включения устройства в

45 работу или для аварийного отключения. B фильтре 21 происходит очистка сжатого воздуха от масла и влаги, далее через пневмораспределитель 22 воздух поступает в одну из полостей пневмоцилиндров 13 или 14, в зависимости от положения золотника пнев50 мораспределителя 22, например, воздух попадает в верхн юю полость пневмогидроцилиндра 13. Тогда из верхней полости цилиндра 14 воздух сбрасывается через глушитель 23 в атмосферу. Нижние полости пневмогидроцилиндров заполнены гидравлической жидкостью и соединены между собой гидравлической связью — трубопроводом 15 и через сдвоенный кран 17 гидравлической 15 и кинематической 16 связями, включающими сдвоенный кран 17 и бак 18. Для управления работой устройство снабжено (фиг.3) блоком 19 подготовки воздуха и системой регулирования скорости ко. 1729931 объединены кинематической связью 16.

Трубопровод 15 соединен с баком 18, служащим для хранения и компенсации потерь масла.

Пневмораспределители 24 и 25 при взаимодействии их с копирами 26 и 27 осуществляют перемещение золотника пневмораспределителя 22, тем самым реверсируя движение рамы 2, что обеспечива- . ет автоматическую работу устройства, Рычаг 28 служит для реверса движения рамы 2 при разливе жидкости, т.е. для наклона тары.

Если краны 17 закрыты, то рама 2 может быть зафиксирована в любом положении.

При открывании кранов 17 начинается колебательное движение рамы 2.

Соответствующей регулировкой на открывание и закрывание кранов 17 осуществляют изменение скорости перемещения рамы (скорость качания). Используя для разлива рычаг реверса 28, можно зафиксировать раму 2 в любом, необходимом для работы положении.

Применение предлагаемого устройства для перемешивания жидкого содержимого тары и ее опорожнения по сравнению с прототипом позволит расширить количество типоразмеров и видов тары, повысить качество перемешивания за счет изменения частоты колебания в широких пределах, поднять производительность труда на данных операциях эа счет исключения ручного

5 труда и воэможность осуществления настройки и регулировки режимов работы с пульта управления.

Ф о р мул а изобретения

Устройство для перемешивания жидко10 го содержимого тары и ее опорожнения, содержащее опору, смонтированную на ней с возможностью колебания раму. размещенный на раме узел крепления тары с приспособлением для поперечной ее фиксации и

15 привод рамы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью опорожнения тары различных типоразмеров, узел крепления тары снабжен установочными роликами и приспособлением для продольной фиксации тары, включаю20 щим упор. натяжной механизм и связанный с ним гибкой тягой захват, приспособление для поперечной фиксации тары состоит из гибкого элемента для охвата тары и механизма его натяжения, а привод рамы вклю25 чает в себя два кинематически связанных между собой пневмогидропривода с гидравлической системой регулирования скорости колебания и стопорения рамы в любом положении.

1729931

1729931

Составитель О, Посадский

Редактор Ю. Середа Техред М.Моргентал Корректор M. Максимишинец

Заказ 1478 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород. ул. arapws, 101